支持并行产品开发的数据集成方法研究

并行产品开发的基本支持条件之一是计算机辅助工具之间必须实现信息集成，目前，大多数ＣＡｘ系统仍缺乏支持产品生命周期信息集成的手段，特别是ＣＡＤ与ＣＡＰＰ之间的特征集成，至今仍是一个未解决的难题。ＳＴＥＰ方法的提出为ＣＡｘ／ＤＦｘ集成确定了总体方向。本文根据８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求，利用ＳＴＥＰ开发工具，通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦ     

产品简介

基于ＳＴＥＰ的ＣＡＤ/ＣＡＰＰ/ＣＡＭ信息集成系统 1　项目简介基于特征的ＣＡｘ/ＤＦｘ信息集成是ＣＩＭＳ和并行工程的核心技术之一 ,是解决ＣＡＤ/ＣＡＰＰ/ＣＡＭ信息集成的有效方法。本项目的研究和开发内容包括 :(1)根据ＳＴＥＰ建模方法 ,参照ＳＴＥＰ标准应用协议ＡＰ2 14、ＡＰ2 2 4 ,充分考虑了制造工艺的需求 ,用ＥＸＰＲＥＳＳ语言建立了复杂结构件的特征信息模型 ;(2 )利用商品化ＣＡＤ系统的二次开发工具进行了特征二次建模 ,并开发了特征建模系统 ,建立了特征造型用户界面 ;(3)利用ＳＴＥＰ开发工具 ,开发了面向应用的ＡＰ…     

并行开发的产品数据集成管理研究

信息共享在产品开发过程中十分重要,基于 ＳＴＥＰ的 ＣＡＸ信息集成为开发者提 供了一个协同的工作环境,确保ＣＡＸ产生的数据的唯一性。本文根据作者参加某企 业并行工程的实施和产品数据管理的应用,初步探讨了ＣＡＸ系统与ＰＤＭ的集成方 案,ＣＡｘ信息集成管理的内容,介绍了ＣＡＸ分系统之间的信息集成途径与技术。     

基于PDM的CAD/CAPP/CAM集成技术的研究

该文对基于ＰＤＭ的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成技术进行了研究。文章首先给出了ＰＤＭ的框架体系结构,随后提出ＣＡＤ,ＣＡＰＰ,ＣＡＭ与网络数据库交换数据的结构体系,最后给出了“信息反供给”的统一产品信息模型以实现系统的集成。     

基于轴承特征的产品模型定义研究

本文从轴承ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 集成的观点出发,介绍了以轴承型号特征为基础的产品定义模型（ＢＰＤＭ）,讨论了ＢＰＤＭ 的特征信息和数据结构。最后,轴承ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 系统采用了中间数据文件形式,包括形状信息、工艺信息和总体信息都能输出。因此,ＢＰＤＭ 为实现轴承ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 集成共享奠定了基础。附图２幅     

基于PDM的CAD／CAPP／CAM集成

首先概要介绍了ＰＤＭ（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａ Ｍａｎａｇｅｍ ｅｎｔ：产品数据管理）产品特点：其次简单介绍了所实施的ＣＩＭＳ中的ＣＡＤ、ＣＡＰＰ及ＣＡＭ 分系统;然后提出了以ＰＤＭ 产品ＩＭＡＮ 为集成平台的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成体系结构及实现方案。以该方案为基础,以ＳＴＥＰ标准为指导,建立了系统集成所需的信息模型,进而实现了该ＣＩＭＳ中ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 的信息集成。     

基于STEP的并行产品开发信息集成及设计版本管理技术

分析了并行产品开发的特点,提出了并行产品开发的信息集成框架,并从８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求出发,参照ＳＴＥＰ应用协议ＡＰ２１４,建立了并行工程产品特征信息主模型,同时利用ＳＴＥＰ开发工具,通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦＤ的信息集成;利用Ｄｅｌｔａ文件管理工具实现产品数据设计版本管理。     

基于柔性工程数据库的CAD与PDM系统集成方法研究

分析了信息集成的各类方式，针对当前ＣＡＤ与ＰＤＭ系统集成过程中面临的实际问题，提出了以柔性工程数据库为基础的ＣＡＤ与ＰＤＭ系统集成的解决方案，描述了系统的框架结构。     

STEP标准在CAX集成中的应用

ＳＴＥＰ标准是产品数据表达与交换的国际标准。其推广应用,为机械产品的并行工程、虚拟制造等提供了有效的手段。为满足产品数据的交换与共享的需要,要求有统一的数据模型,对产品生命周期有一个统一的描述方式,各功能模块之间均只与统一产品模型交换数据,才能保证数据模型的安全性及一致性。本系统以 ＪＷ－ＣＩＭＳ的 ＣＡＸ集成系统为背景,详细介绍了ＳＴＥＰ标准在ＣＡＤ、ＣＡＰＰ／ＣＡＭ、铸造ＣＡＤ／夹具ＣＡＤ、加工仿真等集成中的应用,ＣＡＸ系统之间的信息交换与共享,可以通过 ＳＴＥＰ中性文件,实现 ＣＡＤ／ＣＡＭ集成,也可以采用系统提供的 ＳＤＡＩ接口功能,通过相应的 Ｃ函数库编写ＡＰＩ接口,设计ＳＴＥＰ的前、后处理器,实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成。     

基于特征的CAD系统的开发方法研究

指出特征造型 Ｃ Ａ Ｄ 系统对 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ／ Ｃ Ａ Ｍ 集成的重要意义。探讨基于特征 Ｃ Ａ Ｄ 系统的开发方法及思想。论述了箱体类零件的制造特征分类和零件信息描述方法。     

基于事物特性表的CAx/PDM系统的集成研究

为支持事物特性表技术在产品设计、工艺、制造、测量等阶段的应用,深入研究了基于事物特性表的计算机辅助技术系统与产品数据管理系统的集成关键技术,提出了一种统一的基于事物特性表的集成产品信息模型和计算机辅助技术／产品数据管理系统集成框架,并在此基础上构建了集成平台。最后,以汽轮机转子为应用对象,对系统进行了应用验证。     

PDM技术在并行工程中的应用与实施

研究了在ＰＤＭ系统支持下如何实现对并行工程 的ＣＡＸ／ＤＦＸ工具的封装与集成,集成产品开发团队的组织与管理,产品信息与资源信息的管理,过程信息的管理等实施技术,最终提供并行化产品设计所必需的运作环境,支持并行工程的实施。     

并行设计及其支持环境

以PDM为框架,建立了支持产品并行设计的并行工程体系结构,通过分析设计活动的组成,提出了面向产品全生命周期的数字化信息模型和基于STEP的CAx信息集成模式,定义了结构扁平的集成产品开发矩阵组织模式,以有效支持产品开发队伍的重构,探讨了信息分层共享的合理模式,集成了分布于不同硬件平台的CAx/DFx工具,最后建立了支持并行设计微循环与预发布的过程管理模型,研究了并行化产品开发的过程控制与管理技术。     

汽车车身开发数据管理技术的研究与应用

提出了基于PDM的车身开发并行设计系统集成框架，建立了集成环境的总体结构、软硬件配置以及PDM与CAX之间的集成模式，开发了车身产品数据库和车身开发产品数据管理系统主要功能模块。实际应用表明，该系统能够有效地支持车身开发并行设计系统的集成，对我国汽车车身及零部件企业实施产品开发并行工程，提高产品开发水平具有参考意义。     

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境     

基于知识的机械产品开发集成技术研究

现代机械产品的开发是基于知识的开发，基于知识的集成信息系统是信息集成系统发展的趋势。在分析CAx集成信息的基础上。提出了一种在关系数据库上建立的集成产品模型的数据结构。进而提出了以产品数据管理系统为基本集成框架、融合知识管理理念的基于知识的机械产品开发集成体系框架。     

基于PDM技术的CAx集成和管理的研究

基于PDM技术的集成化应用平台，为飞机结构件生产的CAx集成和管理应用提供了全面的支持。对PDM进行的二次开发功能，使不同CAx系统的应用人员在不熟悉PDM的情况下，也能方便地从中读取所需要的信息，又能将各自应用的结果放回PDM中去，实现企业内现有CAx的集成和管理，达到与车间管理系统ERP和车间DNC信息共享。     

CIMS环境中产品开发项目管理的研究与实践

CIMS环境下,新产品开发阶段的项目管理和工程设计系统(PDM/CAx)、生产管理系统(MRPII/ERP)等单元系统有密切的信息联系。这里研究了新产品开发项目管理系统与CIMS其它单元系统的集成。在此基础上,研究了工作流建模、信息集成、开发成本估算等关键技术。最后给出了应用实例。     

基于知识的CAx集成的系统框架研究

在分析国内外CAx集成技术、PDM产品、PKM研究现状的基础上，提出了基于知识的CAD／CAE／CAPP／CAQ集成技术，基于知识的CAx集成理论；产品数据管理、产品知识管理与协同产品商务的融合技术，构建了协同产品知识管理框架，以此为平台，有效地实现了基于知识的CAD／CAE／CAPP／CAQ的集成。