A002D型抓棉机锯齿刀片打手两端密封圈的改进

Ａ0 0 2Ｄ型圆盘抓棉机打手两端是用橡胶制成的密封垫来防止缠花 ,但此垫极不耐热 ,在打手的高速旋转摩擦下易产生老化、断裂 ,造成打手两端挤花、缠死 ,严重者导致火灾 ,给保全维修和安全生产造成极大不便和隐患。为此 ,我们把橡胶密封垫改为胶木密封垫 ,并加入羊毛毡 ,其耐磨密封程度大大提高 ,具体方法如下 :( 1 )按如图 1所示尺寸加工胶木垫圈。( 2 )在圆槽内加厚 1 2ｍｍ ,宽 9ｍｍ的羊毛毡 ,使其密封 ,并用 4个Ｍ6× 2 5ｍｍ罗栓固定于打手轴承座上。通过以上改进 ,效果良好 ,原密封垫使用 1个月左右就需更换 ,此密持垫使用 1年多仍然…     

清花A002A型自动抓棉机单打手改双打手

国产A002A型圆盘式单打手抓棉机,由于占地面积小,用地省,产量高等优点,被广泛采用。但与目前国际上多包混棉方式相比,则存在混包数不多、抓取棉束较粗、混棉效果差等问题。为此,我们在原单打手的对应方向增加一打手,以弥补上述不足。通过一段时间的运转和测试证实,开松度比单打手提高14.5％,短绒百分率比单打手降低23.3％。一、双打手结构     

A002D自动抓棉机打手的改进

改进一:我公司A002D自动抓棉机,现全部纺涤纶6台,我们在运转中发现打手轴头易缠花,经常使打手轴承座上的防尘油封磨坏导致打手轴承内挤花严重,从而造成打手负荷增加,速度降低的现象,这样不仅影响车间的正常生产,而且增加     

A002型抓棉机打手自动下降控制线路的改造

我公司有A002型自动抓棉机9台,该机使用机械触压式行程开关3SQ控制打手自动下降动程.在生产中存在以下问题:其一,打手下降量难以根据工艺情况精确调节,影响原棉均匀混和;其二,3SQ由于动作频繁,故障率较高;其三,3SQ的触点经常出现打火现象,存在严重的安全隐患.     

A002A型抓棉机打手形式的改造

A002A型圆盘抓棉机是60年代国产清花设备,其机械状态已难以适应目前生产需要。为此,我们把改造A002A型的打手形式作为加强我厂清花技术改造的第一步,经过半年多的实际使用,取得了良好的效果,现介绍如下。     

FA002型自动抓棉机打手法兰盘的制作

我公司在FA002型自动抓棉机上纺涤纶纤维时，发现在运转使用过程中经常出现抓棉机打手运转不灵活的现象，挡车工每班处理法兰盘与轴承座间飞花至少3次～4次，并且是关车后挡车工必做的一项清洁工作。飞花严重时，法兰盘甚至会断裂，不仅影响车间的正常生产，而且也增加了机物料消耗及维修人员和挡车工的劳动强度。     

A002型抓棉机打手下降控制的改进

A002型抓棉机打手下降是由滑环部件内的碰头接触行程开关来完成的。在实际使用中发现该方法机械磨损大、下降精度难掌握,当小机正转时,若发生故障碰头正好滞留在行程开关的位置上,则打手直     

A002型抓棉机打手下降装置的改进

A002型抓棉机打手下降装置大都采用机械式行程开关,使用中由于撞击频繁,容易损坏,且下降精度调节困难。现改用LJ2-L型晶体管接近开关,其线路略加改动,并增加一只时间继电器,即可解决上述弊端。图1、图2为改进前后电路图。当抓棉机正转过程中(此时正转接触器14ZC常开触点闭合),固定于抓棉机立柱上的金属片与1×K(接近开关)作圆周相抵水平运动时,1×K导通,15ZC线圈得电吸合,打手下降。同     

FA009A型抓棉机打手电路的改进

FA009A型抓棉机棉堆高度设置不当时,打手会突然轧入棉堆,高度显示为"0",程序控制失去作用.维修时需要拆下升降电机尾罩,费时耗力,耽误生产.     

用干簧管代替A002A型抓棉机打手下降行程开关

我厂有A002A型圆盘抓棉机12台，由于打手自动下降控制3XK行程开关安装调整不当，加之其小车控制线路可由人工手动操作反向倒转，3XK行程开关撞杆角度与机械凸碰撞块逆向，常使3XK行程开关撞坏、撞断，引起故障。我们用JAG－5－Z型干簧管取代3XK行程开关，经过一年多时间的使用，动作正常，工作可靠，减少了电气故障。具体制作方法：（）取长SOmm、宽4Omm、厚礼mm的绝缘板，在上端平面上创一条宽深各15mm，长SOmm的槽，在对角适当的部位钻（D．5。m或（D5m孔，用于上机固定。把焊接好导线的干簧管装于槽内，用环氧树脂封固。如图l。…     

抓棉机打手的改革

我厂在兄弟厂启发下,对原抓棉机打手进行了改革,收到了初步的效果:开松度提高8.3％,全机总除杂效率提高10.5％,棉卷短绒减少3％,棉卷含杂率下降0.38％,棉卷棉束下降约42％,杂质普遍变得细小,棉卷结构得到改善,有利于梳棉机分梳和除杂,各支生条和成纱棉杂均比改前降低,对提高质量有一定效果。现三纺工场二套车已全部推广。     

SFA006型圆盘式自动抓棉机打手设计的探讨

本文介绍了新型自动抓棉机打手的特点:采用小直径、高速度、倾斜刀盘、稀密交叉排列的设计。合理分布抓棉带,增加了抓棉点,减少单位面积抓棉差异率,达到抓取棉束小,抓得均匀,开松度好的效果。     

A002D(C)型自动抓棉机打手轴承座的革新

A0 0 2D(C)型自动抓棉机打手轴承座原设计如图 1中A部分 (无丝孔 )的形式 ,最外圈刀盘至轴承座间打手轴外露 ,在设备运行中极易缠花 ,且难以清除 ,容易导致打手转动不灵活 ,损伤刀片 ,经常引起火灾事故 ,严重影响生产效率。要解决这一问题 ,可将整个打手及相关部件全部更换 ,但资金投入较高 ,工时耗费较多。我公司对打手最外圈刀盘和轴承座进行适当改造 (见图 1 ) ,彻底解决了这一问题。具体实施方法如下 :首先 ,将打手最外圈刀片拆除 ,将刀盘用车床车削平 ,在原打手轴承座内侧壁上均匀加工 3个M 8× 40mm螺孔 ,然后 ,通过铸造翻坯或者车…     

RIETER A1／2型抓棉机打手现场动平衡

根据RIETER A1／2型抓棉机打手的特点,采用影响系数法进行现场动平衡,分析了平衡的原理及方法,通过振动测试、计算及加配重,取得令人满意的平衡效果。     

A002D型抓棉机打手下降装置的改造

A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…     

A002D型抓棉机打手连续下降的保护措施

A002D型抓棉机小车每转一周,打手要下降一定距离,以保证供棉均衡.实际生产中,经常发生由于打手小车被箱内棉花堵住而不能转动的故障.此时,若小车停在打手下降位置,打手会一直连续下降,造成打手及车架与箱内棉花挤压而损伤机械.为避免此现象,我公司将打手下降控制电路进行改造,在控制打手下降接触器上并联一个时间继电器,再将时间继电器延时断开常闭触点串联在打手下降控制电路中,如图1所示.     

防止A002A型抓棉机打手轴缠花的措施

A002A型抓棉机的打手轴承座与打手端面有15毫米左右的间隙,在打手抓取原棉的过程中,常将回花中的生、熟条子带入该间隙内。由于打手轴承座是固定不动的,于是缠绕在打手端面与轴承座之间的棉条,便不断的受到挤压与摩擦,致使温度急剧上升,常常引起一些机械事故与火警,甚至酿成火灾事故。我们对打手轴承座和打手的端法兰进行了改进,作成如附图所示的凹凸形式的结构,彻     

A002A型抓棉机加装自动喷油器

由于涤纶纤维自身特性，在夏季高温季节一些棉纺织厂涤纶短纤维相对难纺。我厂往年在此季节一般采用背负式喷雾器，人工向棉台喷洒稀释好的涤纶油剂，来增加纤维的抗静电性，以提高涤纶短纤维可纺性。由于其费时、费力，观研制出一种自动喷油器，取代了原来的人工喷油方法．其原理只图1。如果需要喷洒油剂，挡车工扭动开关，即可接通小车开关箱内线路，使电磁网、喷头与小车回转电机同步受继电器控制，小车运转，电磁阀畅通，喷头喷油；小车停，电磁阀关闭，喷头停喷。如果纤维不需喷油剂，可扭动开关，断开开关箱内线路．不论小车转或者不…