琴钢丝热处理马弗炉改造

介绍将琴钢丝热处理马弗炉由煤气加热改造为电加热的情况,从炉型、马弗砖材质及电气控制等方面对比新旧炉型,新炉型在线温的均匀性、力学性能、保温节能、成材率等方面均有明显提高,从而保证了琴钢丝的产品质量。     

钢丝电加热炉改造方案设计研讨

通过对现行钢丝电加热炉进行验证、计算,提出对其进行改造的方案:调整原炉底保温材料的安放位置,将炉两侧的马弗砖与保温层分开,重新合理分配炉底功率,缩小进线孔面积等。     

钢丝热处理马弗炉炉孔温度场的测量

<正> 1.引言钢丝热处理马弗炉马弗砖砖孔温度场(以后简称炉孔温度场)的测量,对研究炉型结构、炉子供热点分配、钢丝最佳加热工艺、炉子热平衡和各项热工参数的最佳控制都有重要的意义。 2.测量用热电温度计 2、1 热电偶目前国内钢丝热处理马弗炉的炉长在10到20米之间,要测量这样范围内的炉孔温度场,必须自制一个长度大于长炉1到3米的热电偶。本次测量用自制热电偶的有关数据见表1。     

钢丝热处理马弗炉炉孔堵塞原因分析

1堵塞物质的分布 在热处理过程中常出现马弗炉堵塞炉孔现象。发现马弗炉的纵向马弗砖堵塞物分布沿纵向距出口处第一、二排马弗砖堵孔严重，以后逐渐减轻，到距离出口处第六、七排时，已基本不出现堵塞。在横向截面，中间马弗砖堵塞严重，两侧基本不堵。纵观马弗炉整体，堵塞物集中在钢丝出口一端。     

燃煤式马弗炉孔堵塞原因分析及改进措施

分析燃煤式马弗炉炉孔堵塞的原因:一是因为黏结马弗砖之间的耐火泥龟裂和脱落或是因马弗砖开裂,致使高温、高湿、高氧化性的烟气进入马弗孔内加速钢丝的氧化速度;二是因为马弗孔的横截面积不足,容易造成马弗孔堵塞。通过提高耐火材料的耐火度和增大马弗孔的横截面积,可以解决马弗炉炉孔堵塞问题。     

无马弗网带式炉的改进设计

本文介绍了姜国气氛炉公司（AFC）的B48-120无马弗网带式炉在加热功率、密封、气氛等方面的改进。     

马弗式燃油钢丝加热炉的改造

介绍马弗式燃油钢丝加热炉的改造。通过对现有炉体关键部位的改造 ,降低了炉头的温度 ,出炉钢丝的横向温差由 80℃降为 2 5℃ ,炉膛压力分布更加合理。有效地保护了炉头处的砌体 ,可延长使用寿命 ,提高了产品质量 ,钢丝合格率提高 5 %。改造所用的投资少 ,适合同类热处理炉的改造     

明火加热炉的炉内气氛控制

介绍明火燃气加热炉的结构及炉内气氛控制系统 ,分析炉内气氛对钢丝热处理工艺的影响。通过控制炉内气氛可以改善钢丝表面的氧化、脱碳状况 ,并避免钢丝在铅浴淬火过程中的挂铅 ,且可改善酸洗效果。     

燃煤粉炉低碳钢丝退火工艺的制定

分析燃煤粉炉的特点,介绍燃煤粉炉热处理低碳钢丝的实践经验,指出制定低碳钢丝退火工艺的3条准则。     

试验室用管式炉及其自动控温装置的研制

介绍一种试验室用管式炉及其自动控温装置的设计方案。采用该方案制造的管式炉具有升温快、保温效果好、使用寿命长、更换电热元件和马弗管方便等优点，其控温装置采用连续ＰＩＤ调节，控温精度可达±１℃。     

几种钢丝热处理炉的对比分析

热处理作为钢丝生产的基础工序 ,直接影响产品质量及生产成本。目前我国金属制品厂家所使用的加热炉大多是马弗炉 ,少数使用明火加热炉 ,而且燃料以轻质柴油为主。以我厂为例 ,热处理炉所使用的是燃料为重油的马弗式加热炉。存在的问题较多 ,如 :出炉钢丝横向温差大、炉体寿命短、吨钢丝成本高 ,而且随着重油涨价 ,热处理成本将会更高 (目前重油的价格已从原 12 0 0元 ｔ涨至 160 0元 ｔ,因此每年增加成本将超过 10 0万元 )。其它燃油厂家也同样存在油涨价的问题。因此无论是从提高热处理产品质量还是降低生产成本 ,对热处理炉改造方向的…     

LY型钢丝热处理炉与内热式铅浴炉

介绍钢丝热处理炉与铅浴淬火炉的现状，比较燃煤、燃油、燃气和电加热炉的优缺点，重点介绍了ＬＹ型电加热马弗炉和内热式铅浴淬火炉。两种炉型的组合，高质量地满足了钢丝索氏体等温淬火的性能要求。     

罩式炉装炉方式的改进

江西新华金属制品有限责任公司购进罩式炉后试生产了近半年,虽经反复调整退火工艺,但每炉钢丝总有不合格品,肉眼观察不合格钢丝表面,发现局部颜色不一样,取样试验,发现抗拉强度和显微组织与同一炉合格钢丝的抗拉强度和显微组织不同.根据已有理论[1]判断,这种现象主要是炉温偏差太大造成的.为此,改进了装炉方式,使炉内钢丝间气体的对流条件得到改善,提高了产品合格率,达到了预期目的.     

盘卷钢丝热处理炉的技术改造和发展

针对钢丝盘卷料退火存在的问题，对常用热处理炉提出技术改造措施；介绍了适合于盘卷钢丝热处理设备的最新发展炉型及其结构，阐述了作者对我国钢丝行业热处理技术进步的基本观点。     

高碳钢丝的电阻对焊研究

<正> 钢丝生产的连续过程(包括钢丝的连续炉热处理和连续拉拔等)都有纵向联结的问题。电阻对焊是最常用的钢丝联结方法(当钢丝直径大于6～8毫米时也可采取闪光对焊)。     

管式辐射加热钢丝热处理炉的研究

管式辐射加热钢丝热处理炉以钢管作为加热元件对钢丝进行辐射加热,通过与其他炉型对比,介绍辐射加热炉的结构、能源消耗、环保等方面的特点。辐射加热炉炉管温度控制精度为±1℃,在走线速度均匀的情况下,钢丝各点的受热均匀,钢丝通条性能一致。     

明火炉气氛控制研究

简要介绍了在热处理条件下控制钢丝氧化的基本原理及炉气平衡成分的计算方法，并介绍了减少明火加热时钢丝氧化现场试验的情况。     

发展中的湘钢金属制品厂

<正> 湘潭钢铁公司金属制品厂始建于1958年,是我国大型金属制品企业之一。该厂位于湖南省湘潭市岳塘区,现有建筑面积79624平方米,固定资产6600万元,下设针布钢丝、航空钢绳、钢绳、商品钢丝等主要生产车间和环保、加工等辅助车间,拥有酸洗作业线4条,干燥炉3座、镀锌炉3座,热处理炉6座,热处理—酸洗—磷化连续作业线7条,针布钢丝作业线1     

冷镦锻钢丝的热处理

<正> Castle 钢丝公司是英国主要的冷镦锻钢丝生产厂家之一。最近该公司完成了其退火设备的改造,一种新型的连续退火炉已经投产。钢丝借助一个辊式传送装置通过气密结构。通过对传送装置速度的控制,调节每个热处理区段的在炉时间。装料盘通过水冷套出炉。炉区的计算机温度控制器根据热电偶反馈信号精确调节流向辐射管烧咀的煤气和     

重油明火丝钢热处理炉通过部级鉴定

<正> 北京科技大学和天津第二钢丝绳厂在对日本引进炉充分消化、吸收的基础上,加以改进和创新,研制成功一台新型的重油明火钢丝热处理炉。实测,该炉的热效率达41.1%,高于引进炉的32.8%的水平;氧化烧损率为0.826%,优于引进炉的1.093%;可比单耗为1.493GJ/t,已达到冶金部特等炉指标。该炉的研制成功,把我国中高碳钢丝重油明火热处理炉的水平提高到一个新的阶段,并为我国钢丝生产节约能源、降低热耗提供了新经验。此炉已于今年9月在津通过冶金部鉴定。