浅论塑窗设备电气控制技术的发展演变及前景展望

伴随着塑钢门窗加工行业的快速发展，作为机床与木工机械边缘的塑钢门窗加工设备，也从无到有，从简单的“老三样”到锯切、焊接、铣削、清角各种加工设备的琳琅满目，塑钢门窗加工设备行业也红红火火地发展起来。本文主要介绍的就是随着塑窗设备行业的发展，电气控制技术在这一行业的演变历程。     

浅论塑窗设备电气控制技术的发展演变及前景展望

1 引言 伴随着塑钢门窗加工行业的快速发展,作为机床与木工机械边缘的塑钢门窗加工设备,也从无到有,从简单的“老三样”到锯切、焊接、铣削、清角各种加工设备的琳琅满目,塑钢门窗加工设备行业也红红火火地发展起来。本文主要介绍的就是随着塑窗设备行业的发展,电气控制技术在这一行业的演变历程。由于塑窗加工设备较多,在此不可能一一列举,因而本文就以塑窗设备中最有代表性的产品     

塑钢门窗五金件自动化冲压生产线连线技术研究

塑钢门窗是继木材、钢材、铝材门窗之后的第四代新型建筑门窗,但从使用的角度看,只有配套优质、多功能的五金件。才能真正发挥塑钢门窗的优势。目前,西方发达国家如德国、奥地利的塑钢门窗使用率已达到70％以上,而我国塑钢门窗的市场占有率仪为15％。随着生活水平的提高,我国塑钢门窗将有着广阔的市场,而五金件质量的好     

基于知识的塑钢门窗CAD系统开发

介绍了塑钢门窗CAD系统的总体设计架构,结合成熟的塑料异型材截面设计专家经验,建立了用于规范型材截面设计的知识库,并在该知识库的基础上,利用虚拟现实技术,通过AutoCAD二次开发,快速创建塑钢门窗虚拟仿真模型,并能以人机交互的方式,实时获取塑钢门窗的开关运动效果,为技术人员优化和改进塑钢门窗的设计提供了有效的帮助.     

基于SolidWoks的智能门窗系统虚拟设计

在对目前智能门窗系统分析的基础上,结合虚拟设计技术和三维设计软件SolidWorks,对智能门窗虚拟设计进行了研究。该智能门窗系统与传统的塑钢及铝合金门窗相比,智能门窗系统具有方便、高效、精度高等特点。采用遥控装置,户主可在室内任何角落,只要按下遥控器,门窗就会打开关闭;碰到天气突然下雨,自动会替主人将开着的窗户关好。     

塑钢门窗国内外应用概况

塑钢门窗国内外应用概况广州白云配件工业公司苏明塑钢门窗是以聚氯乙烯（ＰＶＣ）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、改性剂、着色剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出加工成型材，然后通过切割、熔接的方式制成门窗框、扇，再配装上密封条、毛条、五金件等附件而制成门窗...     

塑钢推拉窗安装质量中必须重视的几个问题

针对当前塑钢门窗存在的质量问题,提出了施工中的核查要点。     

新型门窗试验机的研发

0引言 塑钢门窗近几年在国内发展较快,传统塑钢门窗都是推拉窗,但推拉窗气密性和开启方式等方面存在一系列不便和缺陷,而随着人们生活水平的提高,平开翻转窗开始进入市场。平开翻转窗和推拉窗的结构区别在于五金件上,目前国内平开翻转窗五金件主要从国外进口。国产的五金件质量的寿命检测是一个新的问题。     

数控清缝清角机床

介绍了采用美国Parker公司AT640多轴运动控制系统研制的逆钢门窗数控清缝清角机,成功地完成了清缝清角机自动控制系统的设计,提高了塑钢门窗焊缝的清理速度和质量,并成功地解决了加工圆弧表面型树的难题。     

塑钢型材包装机进给机构的改进

针对某塑钢门窗型材包装机由于设计上违反了开式齿轮只宜作低速传动,以及高速、重载的齿轮应避免作悬臂式布置的原则,造成的输入轴断裂问题,进行了改进设计,实际应用效果良好。     

盾构机部件机器人焊接工艺研究

针对盾构机中关键部件的焊接加工特点与要求,建立了适应并满足不同部件焊接生产制造的机器人工作站;采用福尼斯TPS 500i焊接电源中的不同特性的PMC工艺开展了盾构机部件厚板多层多道焊接相关工艺研究。研究表明,Dynamic工艺适合于平焊与横焊位置打底焊接;Universal工艺适合于平焊位置填充与盖面焊接;PCS工艺适合于横焊位置填充与盖面焊接。由于Mix工艺的冷却时间较长,更利于熔融金属的冷却凝固,使用Mix工艺可以获得表面成形良好的立焊焊缝。对于盾构机典型关键部件的焊接制造,采用Dynamic+Universal工艺进行多层多道平焊,Dynamic+PCS工艺进行多层多道横焊,Mix工艺进行多层多道立焊后,焊缝成形良好,无未熔合及咬边等焊接缺陷。上述工艺组合可以用于盾构机部件的机器人自动化焊接中。     

十字板焊接机床系统设计与分析

随着电力装备制造业的发展,对铁塔生产过程中的焊接要求越来越高,使得制造厂家的焊接成本越来越高,铁塔生产中,多主材塔有大量十字板需焊接加工,传统工艺是采用气保焊机焊接,钢板下料共3件2种规格4条焊缝,且要求对与角钢连接的2个角焊缝焊完后进行打磨,以免安装时因焊缝突起而出现安装不到位的情况发生。目前,十字板焊接专用机床的出现从自动化、智能化上大大提高了劳动生产率。     

基于单片机的铝门窗双头锯床定位控制研究

针对铝门窗双头切割锯床定位、加工的特点和要求,设计了基于AT89C51单片机的铝门窗双头锯床定位控制系统,系统以单片机为核心,设定并检测动力头的移动位置,控制动力头的移动,达到了双头切割锯床精确定位的目的。实际应用表明,系统定位速度快、定位精度高,提高了铝门窗工件的加工质量和加工效率。     

人字齿轴辊自动堆焊机

目前能实现自动化堆焊设备少,且使用效果差、劳动强度大、能耗高,针对轴辊齿面硬度高、耐磨性好、耐疲劳性强和特殊的齿形要求,提出了基于堆焊技术和PLC技术人字齿轴辊自动堆焊机的设计思路,阐述了人字轴辊自动堆焊机的整体设计,介绍了自动堆焊机焊接系统、送丝装置、焊剂输送系统和工件回转机构等设计与制作过程。实践表明,该自动堆焊机具有运行稳定、加工的齿形多样、堆焊层质量高、能实现补焊和修复特点,并实现轴辊循环再利用。     

CO2焊机的计算机测试系统的研制

针对当前对CO2焊机电源测试及其焊接过程分析的需要,开发出一套能自动测试弧焊电源性能的系统.通过对焊接过程中电弧电压、电源电流信号进行采集、处理,实现了对电焊机外特性的测试,同时可对焊接工艺性能做出实时评价.该系统具有智能化程度较高、人机界面友好、测试及数据处理功能齐全等特点,为以后焊机工艺技术的提高带来一定的推动作用.     

基于数字信号处理器控制的气体保护电弧焊电源研制

介绍了基于数字信号处理器(DSP)控制的气体保护电弧焊电源研制。根据不同工艺及经验的要求通过柔性化的程序达到合适的电源特性,如网压补偿,焊接电压及电流的反馈,送丝机构,可控硅的数字触发等,都能通过数字信号处理进行控制和自调节。随着基于DSP设计的产生将大大减少传统的控制回路,这种设计能够增强焊接电源的稳定性和可靠性。最后,运用CO_2作为保护气体的焊接试验证明了其焊接过程的稳定性。     

数字电焊机网络控制系统的设计与实现

介绍了一种基于以太网的数字电焊机网络控制系统。利用嵌入式网关结合单片机控制系统实现了数字电焊机的以太网接入，可以使作为现场生产单元的电焊机与目前基于以太网和TCP／IP协议的企业信息系统无缝集成。设计了网络电焊机管理系统，利用SQL Server构建了基于Web的焊接规范数据库和焊接生产过程监测数据库。整个系统可以实现焊接规范参数数据库的维护、电焊机参数远程监控和焊接规范的远程设置与网络化管理。     

PENETRATION QUALITY EVALUATION IN ROBOTIZED ARC WELDING BASED ON SUPP0RT VECTOR MACHINE

A quality monitoring method by means of support vector machines (SVM) for robotized gasmetal arc welding (GMAW) is introduced. Through the feature extraction of the welding process signal,a SVM classifier is constructed to establish the relationship between the feature of process parametersand the quality of weld penertration. Under the samples obtained from auto parts welding productionline, the learning machine with a radial basis function kernel shows good performance. And thismethod can be feasible to identify defect online in welding production.     

全数字化气体保护逆变焊机的设计与开发

利用逆变电源响应速度快、控制精度高、易于实现数字化控制的特点,设计了用于气体保护焊生产的全数字化逆变焊机。开展了可以满足CO2气体保护焊、直流MIG焊和脉冲MIG焊的微机控制多功能IGBT逆变焊机的研制,完成了包括主电路、控制电路、脉宽调制电路、驱动电路、系统软件设计以及焊机安装调试等多项任务。对焊机电源各组成部分进行了功能分析,并记录了试验数据与波形。试验表明:该焊机响应速度快,硬件电路简单可靠,抗干扰能力强,达到设计要求。     

基于总线的驾驶员侧门窗控制单元硬件设计

提出了车身控制模块的整体设计方案,以左侧门窗控制单元节点为例,进行了兼容CAN、LIN总线的门窗控制单元的设计,根据其功能要求优化并完成硬件电路的设计,包括输入处理、输出驱动及通讯模块的设计,并考虑了硬件设计的相关可靠性措施。