某脱盐水处理站运行问题与改进

吉林某厂脱盐水处理站采用多介质+活性炭+反渗透+混床工艺制备除盐水作为供热站锅炉补水使用。该项目运行半年左右,脱盐水站出现反渗透系统制水量不足、膜脱盐率降低、混床再生周期缩短等运行问题。经过现场跟踪勘查,采取了改变原水加热方式、增加调酸装置、更改膜配比、填充树脂等一系列整改措施,使脱盐水系统水量及水质恢复正常。     

双室沸腾浮动床在锅炉水处理中的应用

APPLICATIENDOUBLE-CHAMBERBOILINGFLOATIONGBEDINBOILERWATERTRETMENT1前言高温高压锅炉的补给水和某些电子工业用水,对水质的要求十分严格,一般要用脱盐水,有的甚至要用高纯水。为此,就需要对上述用水进行除盐处理、除盐的方法很多,如蒸馏法、电渗析法、反渗透法、离子交换法等,但以离子交换除盐应用最广。离子交换除盐常用的传统除盐设备是固定床离子交换器。双室沸腾浮动床是近年来研制成的一种新型化工设备,将其应用于锅炉水的除盐工艺中,具有效率高、水质好等众多优点,极具推广价值。目前,这一新…     

改进操作优化混床出水水质

阐述了甲醇厂脱盐水站二级除盐系统混床阴、阳树脂反洗、分层状况及混脂情况对出水水质的影响,通过探索研究、改进操作,提高了树脂分层效果和混合效果,从而提高了混床出水水质,为操作提供了宝贵的技术经验。     

水泥窑余热发电创新管理探讨

我公司现有3 500 t/d水泥生产线,配套6 MW余热电站,工艺布置为三台锅炉,一台6 MW汽轮机组。余热电站管辖厂余热电站运行、厂污水处理与自来水供水、厂职工浴室与暖气。余热电站的锅炉运行,离不开除盐水的制取,以6 MW机组为例,运行正常时,每日耗水约50 t。为实现延缓结垢,循环水实行一级反渗透制取除盐水补充循环水,每日耗水约900 t。庞大的除盐水制取量需多台制水设备同时运行,大量工作人员分工。技改前锅炉制水工艺为反渗透外加混床处理,以前余热发电制水班组为四人工作,每班工作,设备维护、水质取样分析等。     

浅除盐水技术在合成氨水处理工艺中的应用

在合成氨生产过程中，要根据不同的工序要求对用水进行净化处理，很多合成氨生产厂尤其中小合成氨厂的水处理主要采用仅除去硬度的软化水作为一般蒸气锅炉给水和工艺用水。有自备电站的成氨厂锅炉炉水一般采用一级复床除盐水系统制备除盐水（电导率≤１０μｓ／ｃｍ） 工艺软化水制造成本低但其仅除去原水中的硬度而盐分没有减少，作为锅炉给水造成锅炉排污量大热损失大作为工艺用水常引起合成系统变换催化剂的表面结垢等门题，除盐水的水质好，能完全满足合成氨生产工艺用水的需要，但其制造成本为工艺水的几倍。本文主要介绍浅除盐水技术…     

对新脱盐站酸性废水处理的探讨

动力厂供热车间新脱盐站建于上世纪80年代初，主要任务是向公司一化厂、三胺厂、催化剂厂、供热车间35t／h锅炉等供送电导率≤10μs／cm、SiO2≤0．2mg／l的脱盐水。该系统采用离子交换一级复床除盐工艺，阳床、阴床均为固定床逆流式再生，再生剂分别为硫酸和氢氧化钠。     

炼油厂锅炉化学水系统提升水质优化改造

对炼油厂锅炉化学水处理工艺现状进行了介绍,针对阴阳床一级除盐系统存在的问题和不足进行了深入分析,结合对混床工艺技术的研究,提出了具体的改造优化方案。通过实施二级除盐改造,实现了除盐水水质的升级,解决了原一级除盐系统水质不稳定、纯度不高的问题,极大地提升了锅炉水汽品质,延长了机组运行周期,有效降低了锅炉排污造成的大量水和热损失,实现了节能减排目标。     

180t／h脱盐水工程的扩建及运行

我厂原有1套100t／h的脱盐水系统（简称1#系统），此系统采用阴阳离子交换法，将一次水中可溶性盐类和溶解性气体脱除，制成含盐量极低的脱盐水，保证锅炉、废锅及尿素用水的需要。随着生产规模的不断扩大及对水质要求的提高，在2004年新建设1套80t／h反渗透装置串联180t／h混床的脱盐水工程（简称2#系统），该工程采用反渗透法作为一次水的预脱盐处理，再用阴阳离子混合床处理，得到水质较好的脱盐水，供锅炉和蒸汽减温器用。     

脱盐水装置试车总结

我厂脱盐水装置采用混凝、过滤和离子交换的一级除盐加混床的脱盐工艺，为装置区提供纯水，本文介绍了我厂脱盐水装置试车的主要工作内容和试运行情况。     

利用废碱液再生阴床降低碱耗

安阳化学工业集团公司脱盐水站根据原水和锅炉补水水质要求,设计为一级复床除盐系统.设置了3台过滤器、3台阳双室浮动床、4台阴离子固定床、1台树脂清洗器、2台脱CO2器及其他设备.并采用非系列运行和再生方式以降低制水成本.但自1997年脱盐水站投运达到设计能力后,暴露出下列问题:由于阳床系双室双层浮动床,节能效果明显,实际再生比耗在1.08～1.12之间;而阴床是无顶压逆流再生固定床,实际再生比耗最高达2.10,并且中和后废液pH值仍大于9,给我公司环保达标排放带来很大的压力.如何降低阴床碱耗就成为脱盐水站经济运行的重中之重.后我们采用废碱回收再生阴床,逐步降低了碱耗,外排废液也可达标排放,取得了可喜的成绩.现把有关情况介绍如下,谨供参考.     

混合床出水pH低的原因及其防止措施

混合床往往因操作控制不当,以及树脂的污染、老化、降解等因素而引起其出水的PH 值降低甚至出现酸性水。这样,对于除盐水处理的二级除盐水出水水质的影响很     

反渗透脱盐技术应用总结

安徽三星化工有限责任公司原脱盐水的制取采用一级复床除盐系统。使用的原水是河水,水质较差,含盐量较高,电导率约为1500μS／cm。而生产用脱盐水水量又比较大（170m^3／h）,使处理离子交换树脂用的盐酸、氢氧化钠的消耗较高,制水成本非常高。为此,安徽三星化工公司于2006年7月投产了两套100m^3／h反渗透脱盐水系统。98％以上的盐分可以在反渗透系统脱除,     

利用新型反渗透脱盐技术降低酸碱消耗

1项目背景 安徽三星化工有限责任公司原脱盐水的制取采用的是一级复床除盐系统,使用的原水是涡河水,水质较差,含盐量较高,电导率在1500us/cm左右,而生产用脱盐水水量又比较大,每小时达170m3,使处理离子交换树脂用的盐酸、氢氧化钠消耗较高,每年耗盐酸3500余吨,氢氧化钠1600余吨,制水成本非常高.     

超滤技术处理丙烯腈厂循环水排污水的试验研究

经过反渗透除盐处理的丙烯腈厂循环水排污水可以作为锅炉的补给水,但是丙烯腈厂循环水排污水进入反渗透系统前必须经过严格的预处理。提出采用超滤技术作为反渗透除盐的预处理方案,并通过现场中试试验证明,采用超滤技术处理丙烯腈厂循环水排污水的产水能够满足反渗透除盐系统进水的水质要求。     

660 MW超超临界燃煤机组水汽氢电导率异常原因分析

华东地区某电厂2×660 MW超超临界燃煤发电机组水汽指标氢电导率超标。对热力系统和锅炉补给水处理系统水质指标分析，发现机组主蒸汽氢电导率超标原因是除盐水TOC含量过高。通过烧杯试验确定澄清池聚合氯化铝添加量，并加强活性炭过滤器反洗及对阳床、阴床及混床再生优化调整，优化运行后锅炉补给水系统各设备产水TOC含量明显降低，除盐水TOC含量达到运行要求。     

GOLDSTREAM饱和环保脱盐工艺

传统的脱盐水处理一般采取一、二级离子交换除盐和反渗透加混床水处理方式,这两种方法分别存在酸碱消耗量大、废水排放率高和水的利用率低、耗电多、制水成本高、且对预处理系统要求较高的缺点。针对以上现象,研制开发了GOLDSTREAM饱和离子交换脱盐设备,该设备利用GOLDSTREAM专用同晶粒抗渗透树脂,并针对树脂特点确立了GOLDSTREAM饱和环保脱盐水处理工艺,以解决原水电导≤2000μS／cm以下水质经济适用的水处理脱盐问题。     

新疆天业乙二醇项目反渗透装置顺利产水

<正>2019年8月2日,新疆天业集团有限公司一期60万t/a乙二醇项目公辅工程脱盐水工段一级反渗透装置顺利产水,生产出满足锅炉酸洗使用的合格软化水。目前,脱盐水工段已开始稳定产水,为项目其他装置试车打下了良好基础。本套脱盐水装置的主要流程是通过多介质过滤、超滤、一级反渗透、二级反渗透、混床等工序,将原水处理成为符合锅炉给水标准的合格脱盐水。该脱盐水站的原水处理能力为4×120 t/h,年产水量384万t。新疆天     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

循环冷却水排污水回用技术研究

介绍稳定循环冷却水水质,提高废水回用率的几种技术措施,在循环冷却水污水回用中采用核桃壳过滤器加超滤加二级除盐处理工艺,生产精制脱盐水技术。     

台风过后锅炉炉水二氧化硅超标原因分析

介绍台风过后,高压蒸汽锅炉炉水二氧化硅超标的原因。采取增加对汽包炉水和蒸汽的分析次数、增大汽包炉水的连续排污,改进对脱盐水制备过程,增加对进脱盐水装置水的全硅含量、活性硅含量和胶体硅含量的分析等措施,使锅炉水质恢复正常。