新型耐蚀钛合金

日本专家研究出一种在空气中就能使钛、钼等耐热金属与陶瓷材料结合的新工艺。该工艺是使用一种含锡的铝合金中间焊料，在一定的压力下使焊料中的锡从铝合金中被挤出到耐热金属的表面而实现结合的。     

耐蚀钛合金的发展

评述了耐蚀钛合金的设计理论分析与设计试验分析；分析了近期开发的耐蚀钛合金并讨论了耐蚀钛合金的应用。     

不会自燃的耐蚀钛合金

钛锆合金在压力浸出硫化物过程中的氧化气氛硫酸环境中具有良好的耐蚀性,但一旦暴露在高温氧气中会产生自燃现象,以致使它的应用受到一定的限制。英国一家公司研制成一种钛铌合金(Ti-45Nb),它具有钛锆合金相同的耐蚀性,但在同样的环境下不会产生自燃现象。这是因为,许多能在钛中固溶大的金属元素中,铌具有最低的氧化热系数,能最有效地减少合金的自燃。(李有观)不会自燃的耐蚀钛合金@李有观     

一种新型耐蚀钛合金

成分 (质量百分数 )为 :Ni=0 . 3～ 3,Cr=0 . 3～ 3,Mo=0 . 3～ 3,Cu=0 . 3～ 3及余量的 Ti,合金可用熔铸压力加工方法或粉末冶金方法制造。由于采用少量多元合金化的方法 ,大大提高了合金的机械强度和在各种介质中的耐蚀性、扩大了适用介质范围。合金加工性能良好 ,不含稀贵金属 ,制造成本低 ,具有市场竞争力和推广使用价值一种新型耐蚀钛合金     

一种新型耐蚀钛合金

本发明的成分 (按 %重量计 )为 :Ni=0 .3- 3,Cr=0 .3- 3,Mo =0 .3- 3,Cu =0 .3- 3及平衡量的Ti、且合金可用熔铸压力加工方法或粉要冶金方法制造。本发明由于采用少量多元合金化的方法 ,在合金中加入适量的Ni、Cr、Mo、Cu元素 ,大大提高了合金的机械强度和在各种介质中的耐蚀性、扩大了适用介质范围 ,此外合金加工性能良好 ,不含稀贵金属 ,制造成本低 ,具有市场竞争力和推广使用价值一种新型耐蚀钛合金@李棣泉$广州有色金属研究院 @梁振锋$广州有色金属研究院 @昌春华$广州有色金属研究院…     

钛合金的腐蚀机理及耐蚀钛合金的发展现状

钛及钛合金作为耐蚀结构材料在腐蚀工程中的应用已越来越广泛。综述了钛合金在不同腐蚀介质中的几种腐蚀行为及其腐蚀机理,概述了不同合金化元素的添加对钛合金耐蚀性能的影响及其作用机理,最后介绍了耐蚀钛合金的发展现状,以及今后耐蚀钛合金研究的发展方向。     

钛合金及其油井管耐蚀性能研究进展

综述了油井管现状、钛合金组织与力学性能,重点探讨了钛合金作为油井管的耐蚀性能、影响因素与耐蚀机理,并对第一性原理计算在钛合金管材成分设计与界面腐蚀特征中的应用进行了概述。研究发现,钛合金管材具有较强的抗硫化物应力开裂(SSC)性能,在高温高压(HTHP)油气田的工况条件下具有极低的腐蚀速率,对孔蚀、缝隙腐蚀、接触腐蚀以及氢脆等也具有高的抵抗力; Ti-6Al-4V(TC4)合金表面的钝化膜在含H_2S腐蚀环境中更易遭到破坏,其稳定性会因温度变化与其他元素介入而发生变化,抗腐蚀性能也会随之发生改变。     

热强耐蚀CII15钛合金

以往的一些报道曾经表明,在焊接热强的(α β)钛合金构件时采用了Ti-Al-Mo-V-Nb-Zr-Re系合金C(?)15焊接钛丝,它保证了焊接接头的高塑性、冲击韧性和强度,使其接近于退火状态和热强化状态的基体钛合金的强度。 据称,在利用C(?)15合金焊丝来充填异型钛铸件的各种缺陷时也取得了很好的结     

耐蚀钛合金Ti35管材微观结构分析

Ti35钛合金在高浓度沸腾硝酸中具有优异的耐蚀性能,是核乏燃料后处理关键设备的优选材料。分别采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪及透射电镜等仪器对Ti35钛合金管材中的微观组织结构进行了研究,并分析了合金的组分及结构特点。结果表明:经过真空退火后的Ti35钛合金中,组织主要由基体α相和针状次生α相组成,次生α晶内存在孪晶缺陷,晶粒内部的{10 12}孪生为主要的孪晶。     

钛合金表面淀积耐磨耐蚀坚硬碳膜的研究

本文研究了用辉光放电法在Ti-6Al-4V合金上淀积坚硬碳膜。并对碳膜的耐磨性、耐蚀性及其与衬底的结合强度进行了初步测试,用电子衍射对碳膜结构进行了分析。结果表明,坚硬碳膜能有效地提高钛合金的耐磨性及对氢氟酸溶液的耐蚀性。     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化是一种直接在有色金属或其合金表面原位生成陶瓷膜的新技术,利用该技术可在钛合金表面生成耐磨和耐蚀性能优良的膜层。介绍了微弧氧化技术及其特点、钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展,并指出了钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的应用前景和今后膜层研究的发展方向。