RTP开发出新型粘性热塑性弹性体

RTP公司TPE部门最近推出一种新型的低成本高性能粘性热塑性弹性体——RTP 6042系列。该系列产品应用在各种刚性基体中,包括PC、ABS、PC／ABS、PC／PBT、PC／PMMA和RTPU树脂,它可以提供更广泛的加工选择,还具有优越的接合性能和更可靠的机械性能,邵氏硬度可从50到75.     

新型粘性热塑性弹性体

<正>RTP公司近期开发成功一种适用于胶粘剂原料的新型、低成本、高性能且具有粘性的热塑性弹性体——RTP6042系列。该产品具有优异的粘接效果     

新材料·新应用

粘合力强的热塑性弹性体【美国《塑料技术》2004年5月号报道】美国明尼苏达州的RTP公司已研制出两种能与各种热塑性工程塑料强力粘合的热塑性弹性体,这种弹性体可采用重叠注塑加工,命名为RTP6002和RTP6003。公司没有透露这两种材料的具体树脂类型,仅以“功能性”热塑性弹性体来说明,弹性体在二次注塑成型或重叠注塑成型中有很强的粘合力。两种弹性体的邵氏硬度分为45、55和75几个等级,密度在0.96～1.04g/cm3。据介绍,RTP6002主要用于粘合PC、ABS、PC/ABS制件,而用于粘合PC/PMMA、PC制件。(龙说明,弹性体在二次注塑成型或重叠介…     

高性能PC/ABS合金的研究

利用双螺杆挤出机制备了PC/ABS系列合金,探讨了甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)和苯乙烯/马来酸酐共聚物(SMA)对PC/ABS合金的增韧和增容作用,采用力学测试方法、扫描电子显微镜(SEM)研究了MBS和SMA对PC/ABS合金的力学性能和形态结构的影响。结果表明:在PC/ABS合金(70/30)体系中,加入6份MBS,合金的缺口冲击强度为86 kJ/m2,是没加MBS时的1.5倍左右;而拉伸强度得到了较好的保持;SMA与MBS复合起来以后,具有一定的协同效应,当SMA、MBS质量分数分别为4%、6%时,合金的缺口冲击强度达到115 kJ/m2,拉伸强度接近单独PC/ABS(70/30)合金,为56.5 MPa。     

上海泽明塑胶有限公司

<正>上海泽明塑胶有限公司是专业生产塑料增韧剂和相容剂的厂家,拥有各种工程塑料所需的增韧剂和相容剂产品,公司成立十余年来坚持诚实守信、不断创新,得到广大客户的好评。主要产品●尼龙增韧剂系列●PS,ABS增韧剂及相容剂系列●PP相容剂系列●低烟无卤阻燃电缆料专用相容剂系列●PBT,PET,PC增韧剂系列●木塑产品专用相容剂系列●PE相容剂系列●PC/ABS合金增韧相容剂     

无卤阻燃PC/ABS二元合金的研发

用PC、ABS、MBS、SMA,阻燃剂经双螺杆挤出机熔融共混制备了PC/ABS二元合金。结果表明:当PC含量50%时,PC/ABS二元合金的冲击韧性最佳;磷系阻燃剂RXP对PC/ABS有良好的阻燃作用,添加量为14%时阻燃可达UL94 V0 (1.5 mm);增容剂SMA可提高PC/ABS合金的冲击强度;增韧剂MBS可使PC/ABS合金得拉伸强度降低。     

PC/ABS合金丰富汽车行业内饰材料

<正>PC/ABS合金具有PC和ABS两者的综合特性,如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。PC/ABS合金非常适合用于汽车内装件材料,这是因为PC/ABS合金具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性,良好的加工流动性。PC/ABS合金的热变形温度为110℃~135℃,完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。     

谱写新篇章，开创新征程——沙伯基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics）专访

沙伯基础创新塑料(SABIC Innovative Plastics)正式成立于2007年9月,前身GE塑料集团,是一家全球塑料树脂供应商,制造与合成PC、ABS、ASA、PPE、PC/ABS、PBT与PEI树脂以及LNP系列高性能     

螺杆组合对高刚无卤阻燃PC/ABS性能的影响

通过研究滑石粉、碳酸钙和硫酸钡3种填料及TPP对PC/ABS刚性的影响发现,滑石粉对提高PC/ABS的刚性效果最佳,当添加15％的滑石粉后,PC/ABS的弯曲模量最大能达到5 207.6 MPa;当加入TPP后,PC/ABS的弯曲模量和缺口冲击强度逐渐下降;当TPP的添加量超过10％时,其性能下降得更加明显;当PC/A...     

改性PC/ABS合金的研究

以聚碳酸酯(PC)、丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)为主体材料,以苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(SAG–002)和甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、有机硅组成共聚物(S-2001)为增容剂,通过熔融混合挤出制得PC/ABS合金。对PC/ABS合金的力学性能、流动性能、热性能进行测试和分析,采用差示扫描量热(DSC)仪观察两种增容剂对PC/ABS合金玻璃化转变温度的影响,并讨论了增容剂在PC/ABS合金中的作用机理。研究发现,在增容剂SAG–002用量为2份时,随PC含量的增加,PC/ABS合金的力学性能随之提高;增容剂S-2001在该PC/PBT合金中有明显的增韧作用;在PC/ABS(质量比为80/20)中,加入2份增容剂SAG-002和4份的增容剂S-2001,PC/ABS合金的相容性达到最佳状态。     

PC/改性ABS复合材料的制备与性能

在传统的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)乳液接枝聚合中加入甲基丙烯酸甲酯(MMA),制得了改性ABS,然后与聚碳酸酯(PC)共混挤出，制得了PC/改性ABS复合材料。研究了MMA用量对PC/改性ABS复合材料的熔体流动速率(MFR)、维卡软化温度、力学性能的影响。结果表明：随着MMA用量的增加，PC/改性ABS复合材料的MFR、拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度均先升高后降低。当MMA质量分数为20%时，PC/改性ABS复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达到最大，分别为48.9 MPa和63.2 MPa;当MMA质量分数为30%时，PC/改性ABS复合材料的缺口冲击强度为41.0 kJ/m²;当MMA质量分数不高于30%时，与PC/ABS复合材料相比，PC/改性ABS复合材料的维卡软化温度更高。     

BDP阻燃PC/ABS及其纳米复合材料的阻燃性和热降解动力学

采用双螺杆挤出机挤出造粒制备了苯基双酚A二磷酸酯(BDP)阻燃的聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、PC/ABS有机蒙脱土(OMMT)和PC/ABS有机改性纳米二氧化(SiO2)3种复合材料,采用热重分析探讨了PC/ABS/BDP , PC /ABS/BDP/OMMTPC/ABS/BDP/SiO2复合材料的热降解动力学行为,以此分析其阻燃性能与热降解行为的关系。结果表明,加入纳米材料后,在质量损失8%以前,PC/ABS/BDP/OMMT和PC/ABS/BDP/SiO2纳米复合材料的活化能均低于PC/ABS/BDP的活化能,但质量损失8%以后,PC/ABS/BDP/OMMT和PC/ABS/BDP/SiO2复合材料的活化能均高于阻燃PC/ABS。在质量损失5%-75%范围内,PC/ABS/BDP/OMMT和PC/ABS/BDP/SiO2平均活化能分别为139.39KJ/mol和144.17KJ/mol,均高于PC/ABS/BDP的平均活化能(104.87 kJ /mol),说明添加纳米材料后,由于BDP与OMMT或SiO2的协同阻燃作用,降低了材料的热降解速率,增大了材料的热稳定性,这与氧指数测试、UL94V阻燃性能及热重分析得出的结沦一致。     

耐刮擦剂对高光PC/ABS合金性能的影响研究

使用丙烯酸酯类和硅油类耐刮擦剂对高光聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)合金进行共混改性,研究这两类耐刮擦剂对高光PC/ABS耐刮擦性能、光泽和韧性的影响。结果表明,丙烯酸酯类耐刮擦剂可明显提高高光PC/ABS合金的耐刮擦性能,同时会降低高光PC/ABS合金的光泽度和韧性,综合考虑耐刮擦性能、光泽度和韧性,丙烯酸类耐刮擦剂的质量分数为10%时最佳;硅油类耐刮擦剂对高光PC/ABS合金耐刮擦性提高不明显,同时会降低高光PC/ABS的韧性和光泽度,不适合用于高光PC/ABS合金。     

ABS树脂中胶含量对PC/ABS合金微观结构的影响

本实验采用胶含量为60%的ABS接枝粉料与SAN树脂以不同比例进行共混,制备了胶含量范围为10%～55%的ABS树脂。将胶含量不同的ABS树脂与PC以30/70、50/50、70/30的比例利用熔融共混技术,制备了组成不同的PC/ABS共混物。利用SEM电镜观察了PC/ABS合金的微观结构。研究表明,ABS树脂含量为30%时,在合金中形成分散相;ABS树脂含量为70%时,形成连续相;ABS树脂含量为50%时与PC形成双连续相结构。在三种结构中,ABS树脂胶含量的增加都使合金的相形态变得更精细。     

医用树脂系列又添新品种

据"Modern Plastics Worldwide,2010,87(11):21"报道,美国的LTL着色混合公司将苯乙烯嵌段共聚物(SBC)及热塑性聚氨酯(TPU)弹性体加入到ColorRx着色医用消费系列树脂中,目前该系列树脂的范围已扩大到工程塑料及通用树脂。原来的ColorRx系列材料包括聚碳酸酯(PC),PC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),ABS、聚丙烯(PP)、     

无机填料在低光泽PC/ABS合金材料的应用研究

研究不同无机填料对PC/ABS合金哑光效果和力学性能的影响。结果表明:无机填料对PC/ABS合金的光泽度影响显著;但随着无机填料添加量提高,PC/ABS合金的弯曲模量上升,熔体流动速率上升,冲击强度下降。采用表面处理滑石粉的技术方案对合金PC/ABS力学性能影响较小,且使PC/ABS合金的光泽度从15.0降低至4.0,可赋予汽车内饰零件优异的哑光良感官属性。     

聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金冲击性能研究

使用双螺杆挤出机制备聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)合金,综合分析PC熔体流动速率、ABS胶含量、PC与ABS比例、增韧剂等因素对合金冲击强度的影响。结果表明:PC的熔体流动速率越小,合金冲击强度越高。在实验范围内,不同熔体流动速率PC制备的合金冲击强度最大差距达10kJ/m~2;PC/ABS质量比为65/35时,冲击性能最佳;ABS胶含量的增加有利于合金冲击性能的改善,使用胶质量分数45%的ABS制备的合金冲击性能最佳;甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)添加质量分数6%时对合金增韧效果最明显,合金冲击性能提高15%。     

ABS废弃料在汽车内饰PC/ABS合金中的应用

从铅蓄电池外壳中得到丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)废弃料和添加阻燃剂的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物废弃料(FRABS),与聚碳酸酯(PC)熔融共混得到PC/ABS合金和PC/FRABS合金。考察了玻纤、纳米碳酸钙对优选组分PC/ABS和PC/FRABS合金的力学性能的影响,得到了高抗冲型PC/ABS合金、高弯曲强度型PC/ABS合金和阻燃型PC/ABS合金,在满足高性能、低成本的同时,可以针对汽车内饰不同部位的需求,应用于不同零部件的生产中,有效减少了废弃ABS和FRABS对环境的污染。     

供求信息

供求产品名称(价元格/t)/供聚酯体系PC、PC/PPBT、PBT/ABS、PC、ABS用增韧剂32000PVC、ASA、AES、PC/ASA、PC耐候增韧剂面议聚酯类PC/PBT、PC/ASA、PC/PET、PC、PBT耐候增韧剂面议低温聚酯、PA、ASA耐候增韧剂65000聚酯合金体系耐候低温增韧剂65000聚酯抗冲耐候改性剂面议聚酯/GF抗冲耐候改性剂面议阻燃ABS、PP、PE增韧剂24000PC、PC/ABS用增韧剂母粒40000PC、PC/ABS用增韧剂母粒40000涂装PC、PC/ABS用增韧剂母粒40000单位:上海锦湖日丽塑料有限公司联系人:辛敏强陈宇任电话:021-644296081391887151613…     

PC/ABS共混改性研究

研究了甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)作为相容剂对聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混体系相容性、力学性能、形态结构以及动态力学性能的影响.结果表明,随着MBS添加量的增加,PC/ABS的缺口冲击强度和断裂伸长率呈先增大再减小的趋势,拉伸强度和弯曲强度都呈下降趋势;加入MBS后,PC/ABS的分散相粒径明显减小,PC与ABS两相的玻璃化转变温度相互靠拢,因而PC/ABS的相容性得到显著改善.