共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
激光切割厚板材 总被引:1,自引:1,他引:0
杨蕾 《激光与光电子学进展》2000,37(4):41-44
装有 1~ 2 k W激光器的机床是为切割薄板材料而设计的 ,正逐渐被用户所需的更大功率激光切割机床取代。这使得一些制造商重新考虑他们的机器和控制 /软件的设计 ,以满足不断提高的计算机数字控制处理参数、材料增重和操作灵活性的要求。虽然更高功率 (3~ 6 k W)的激光能够加工 0 .75~ 1.2 5英寸的厚板 ,但它们不可能取代等离子体的切割和含氧切割 ,然而它们确实以最小的热效应区制造出更加精密的零件。许多用户不断需要切割更厚的板 ,然而要求却无法满足。十年前 ,最大的切割能力为 0 .5英寸。本文针对大功率激光的使用给新老激光用户提… 相似文献
2.
3.
4.
激光切割技术在钣金加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了激光切割技术在板金加工中的应用历程,并通过对先后引进的激光切割设备加工过程及性能的对比,阐述了激光切割技术的进步。根据激光切割技术在实际生产中的应用情况,从激光切割技术的加工范围、加工精度等级及加工成本等方面,谈谈体会。 相似文献
5.
6.
为了解决冷轧硅钢生产线上现有的圆盘剪切边技术存在的微裂纹、应力、毛刺和边浪等问题,采用光纤激光器进行了高速切割工艺研究,并进行了理论分析与实验验证,得到了激光高速切割速率和质量数据。结果表明,激光功率为3000W时,可以得到高达400m/min的切割速率;高速切割过程中,由于小孔现象的存在以及切割前沿变得平坦,随着切割速率增加,切割速率增长幅度因子由1降为0.3,同时毛刺高度由5μm急剧增加至22μm,切割质量下降;采用光-气非同心切割方法进行切割,可以提高高速切割的切割质量,毛刺高度小于15μm。该研究对为激光高速切割技术提供理论支撑与技术指导是有帮助的。 相似文献
7.
本文报导了CO2激光切割和雕刻玻璃的研究,并成功地完成了彩虹玻璃的批量加工,给出了有关的工艺参数和实验结果。 相似文献
8.
9.
10.
切割系统再不只是用于小量短期生产的样机了,现在它在大批量生产线上同传统的机器工具相抗衡。随着材料处理设备的发展,使得系统切割零件几乎是连续的。更多的厂商已把激光用于中、大批量的生产中。生产率的提高是惊人的—对于带有自动装载设备的系统和某些灵活激光切割机,生产率可提高2倍至5倍。应用范围从加工二维板材(最普遍的)到更复杂的三维零件的切割。 相似文献
11.
膏药在上膜之后、包装之前必须经过切割加工成一定规格的小片。传统的膏药切片工艺是采用刀片对由步进电机控制的条状、长幅面的膏药进行机械式切割。这样不仅速度低、精度不高而且生产效率低。为保证膏药切片的合格率 ,提高生产效率 ,我们采用先进激光加工技术和控制、计算机技术相结合 ,研制了一种新型切割系统%D%D激光在线膏药切片系统。与传统机械式切割相比 ,该系统具有连续、稳定、精度高、非接触等一系列特点 ,并成功地将生产效率提高了 8倍。本系统是激光切割技术在医用橡胶膏剂领域的又一成功应用 ,具有极强的实用价值和良好应用前景。 相似文献
12.
综述了三维激光切割技术的发展及其设备结构,介绍了该技术的特点、国内外的研究现状,并指出发展趋势. 相似文献
13.
碳化硼厚板的激光切割工艺及其机制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了碳化硼陶瓷加工中存在的主要问题,将激光技术应用于加工碳化硼陶瓷上,研究出一种新型加工方法,设计出两种有效的激光切割方法并对碳化硼陶瓷进行切割。在实验基础上分析了激光加工参数对加工的影响,采用扫描电镜(SEM)对各种激光切割工艺的断口进行分析和讨论,提出激光加工碳化硼陶瓷的自行断裂机制。实验结果表明,在特定的功率下激光能够用来加工碳化硼陶瓷厚板。对于厚度为5.5 mm碳化硼陶瓷板,Nd∶YAG激光平均功率为130 W时,激光束沿同一位置重复走刀两次即可切断,最高切割速度可达到120 mm/min,可以做到无微裂纹切割。 相似文献
14.
15.
16.
为解决高功率CO2激光切割广泛用于面板、模板制作的中厚钢板小圆孔时存在的切割质量差的问题,采用Rofin DC025板条CO2激光切割系统,对6mm厚的A3钢板进行了Φ5mm小孔的激光切割工艺研究。系统研究了激光功率、切割速度和氧气压力对切割质量的影响,分析了切割前沿温度分布对切割质量的决定作用。结果表明,当激光功率为1KW、切割速度为1.0m/min、氧气压力为1.2×105Pa时可获得最佳切割效果,解决了中厚钢板小圆孔的高功率CO2激光切割时存在的切割质量差的问题。 相似文献
17.
18.
激光切割工艺参数的智能选择系统 总被引:3,自引:1,他引:3
提出用试验设计与人工神经网络相结合的方法,建立了一个激光切割工艺参数的选择优化的智能系统.通过试验设计的方法,只需做少数几次切割试验,将试验结果输入人工神经网络中进行训练和学习,系统便可经过自学得到切割结果与切割参数之间的隐含的定量关系,获得切割知识.在实际切割时,系统根据学到的切割知识,可以对任何给定的切割条件进行推理,对切割参数进行结果预测和优化.这种方法既不需要做大量的工艺试验,也不是单纯的专家经验,而是结合了两者的优点,使结果预测建立在既有试验数据又有专家知识的基础上,因而更加可靠、准确.该系统在激光方位切割的具体应用表明,系统能够准确给出定量的加工参数. 相似文献
19.
20.
以氧为辅助气体的激光切割工艺切割不锈钢等特种钢板时容易产生挂渣现象,因此大多采用高压高纯度氮气或惰性气体辅助激光切割不锈钢。在对熔渣形成原因及规律进行实验研究的前提下,提出了仍以氧辅助切割以降低激光切割功率,通过在工件底部加设旋风除渣器,形成旋转气流控制熔渣流向以去除熔渣的方法。实验证明,当同轴辅助切割气体为氧气,气体压力降低为300 kPa,旋转气流引导装置气体压力为100 kPa,激光功率为500 W,模式为TEM01,焦点位于0.5 mm厚硅钢片工件上表面,切割速度为3 m/min时,可获得光滑的高质量切口。 相似文献