PTA精制结晶器搅拌机封冲洗改造

对洛阳石化PTA装置精制结晶器搅拌机机封运行失效情况进行分析,发现了机封损坏的原因。通过对机封冲洗方案进行改进,使机封运行周期显著延长。     

合成氨泵用机械密封的选型与使用

根据合成氨泵的特点,介绍了合成氨泵用机封的选型,并对机封的安装和常见失效原因进行了分析。     

泵用机封的选型与使用

根据合成氨生产用泵的特点，结合数学模型和摩擦副局部计算热平衡模拟分析方法，对合成氨用泵机封进行了选型叙述；并对机封的安装和常见失效原因进行了分析。     

离心式尿素溶液泵机械密封失效原因分析及对策

对尿基复合肥的离心式尿素溶液泵机械密封失效形式及原因进行分析,提出改进措施,在机封选材及安装尺寸上做了一些调整,改进后的机封使用寿命大大提高,保证了设备的长周期运行.     

PTA氧化反应器搅拌器机械密封失效分析

通过对PTA氧化反应器搅拌器机械密封的失效机理进行分析,查找导致机封频繁失效的原因,并制定解决方案。     

ZDF自平衡多级离心泵机械密封失效原因分析及解决方案

高温热水泵(ZDF自平衡多级离心泵)因机械密封频繁失效导致气化生产系统被动,检修工作量及维护成本增加,通过从机封结构、密封副配对选型及介质、工艺条件多方面排查,确认机封因干摩擦,密封副热裂失效,并提出解决方案。     

PTA第一精制结晶搅拌器机械密封失效分析

通过对PTA第一精制结晶器搅拌器机械密封的失效机理进行分析,查找导致机封频繁失效的深层次原因,并制定具体的解决方案。     

溶剂脱沥青DMO溶液泵故障分析及改造

本文根据溶剂脱沥青装置8*26CGT型DMO溶液泵近几年发生故障的情况,分析了该泵在使用过程中机械密封频繁泄漏失效的原因,并提出了改进措施。在采取重新确定密封圈材质、改变机封主体结构、对紧固部件设计优化、对机封辅助封油接口进行设计优化等改进措施后,该设备开机后短时间就出现泄漏及因维修、维护不当造成的机封密封问题得以解决。     

水解塔给料泵机封失效分析及改进

分析水解塔给料泵机封频繁失效原因，进行技术改造，延长了检修周期，取得了较好经济效益。     

高压氨泵干气密封泄漏的故障分析与处理对策

分析多级离心式高压氨泵干气密封损坏泄漏的原因,是机封紧定套失效使机封内侧动环传动轴套和定位轴套外移,动、静环比压加大,磨损加剧,密封面损伤而泄漏.采取在车床上单边进刀量为0.25 mm的整形光刀措施,可继续使用.     

化工离心泵机械密封失效原因探讨

探究化工离心泵机械密封失效原因,对化工离心泵运行过程中常见机封失效问题进行深入解读,重点阐述腐蚀导致的密封失效.基于此,梳理应对化工离心泵机械密封失效的对策,从防腐蚀、防摩擦、人为因素、确保安装精度等视角解决化工离心泵机械密封失效,为化工生产提供有力保障.     

Sundyne高速泵的运行管理和维护

乙烯装置高速离心泵，部分为串列式机械密封，特别是石脑油泵在运行中出现的机封失效，高压介质穿过机封，油封进入齿轮箱将润滑油顶出而引发设备故障，文中对高速离心泵的运行特点及导致设备损坏的原因进行了分析，提出了预防和改进的技术措施。     

关于机械密封应用和失效的探讨

文章通过解析机械密封的原理和结构，探讨各种材质的性能，达到正确选择机封的应用场所；通过分析机械密封的失效形式，正确判断失效原因，达到及时维修的目的。     

HOWDEN压缩机机封消缺检修

通过对HOWDEN压缩机首次消缺检修，剖析了机封泄漏的原因。原先接触式机封使密封磨擦副因直接接触而处于严重的磨损状态。致使密封早期失效。再加上原始安装中存在的缺陷以及静环“O”形圈的变形。造成润滑油严重泄漏。新型机封使密封磨擦副处于非接触状态，端面之间不存在直接的固体磨擦磨损，可实现工艺气体的零泄漏，确保工艺装置安全稳定长周期运行，取得明显的经济效益。     

高温双支撑离心泵机械密封失效分析及设计改造

通过分析炼油厂高温双支撑离心泵机械密封失效的原因,结合实际使用情况,提出了对机泵除盐水的设计改进方案,以及通过改变封油管路,保证前后机械密封的封油注入量,能控制注入压力,减少封油使用量。改善机械密封的冷却、润滑环境,降低了维修费用,防止机械密封的泄漏,避免了安全事故的发生。     

中压锅炉循环水泵机械密封系统的改进

针对动力装置开车初期中压锅炉循环水泵机械密封易失效、寿命短的问题,分析机械密封频繁出现泄漏的原因,对机封结构及其辅助管路系统进行改进后,取得了良好的效果。     

装车泵机械密封泄漏原因分析及处理

针对浓硝酸储运单元装车泵机械密封频繁泄漏的问题,通过现场检修观察、主要性能参数计算等方法综合分析了其机械密封失效原因。研究表明,机封端面比压偏高、无循环冲洗系统,是机械密封故障频繁的原因。采取降低端面比压、降低出口管线标高、增加循环自冲洗系统等措施,可使机封使用寿命得到延长,泵检修频率由20次/年降低到4次/年。     

热氨泵干气密封改造

川化股份有限公司化肥厂300kt／a合成氨装置的热氨泵（109-J）是日本制造的单级离心泵,原设计采用传统的机械密封（以下简称“机封”）,在日常运行过程中,该泵存在机封装配难度较大、弹簧易失效以及动、静环易损坏等问题,常常造成液氨泄漏,给维修和现场环境保护带来了很大压力。为此,公司决定对热氨泵轴封进行改造。经多方调研和过程论证,决定选用干气密封代替传统机封,密封介质选用氮气。     

一种验封验窜单层压裂管柱的研制与应用

针对低渗油藏常规压裂管柱无法判断坐封失效井的部位,造成作业成本增加的问题,研制了一种能验封验窜的单层压裂管柱。在常规压裂管柱中增加了两个验封阀,实现对反洗井阀和压裂封隔器的验封、验窜功能。现场应用50井次,第一次压裂坐封失效井10口,坐封失效诊断率100%。现场应用结果表明,研制的验封验窜单层压裂管柱提高了下井成功率,具有良好的应用前景和推广价值。     

离心式热氨泵机械密封失效原因分析及改造措施

对氨合成岗位的离心式热氨泵机械密封失效原因进行分析,提出改造措施,在机封选材及密封辅助系统上做了一些改进。改造后机械密封的使用寿命由原来的10d左右延长至4个月,提高了设备的运行周期。