某印染废水处理改造工程介绍

针对印染废水脱色难的特点,通过预处理对印染废水脱色并提高废水可生化性,实现染料大分子链断裂转化为小分子,采用厌氧—兼氧—好氧处理工艺,取得了良好的处理效果.介绍了废水处理改造工程系统的组成、各处理单元的设计参数及运行操作方式,运行调试结果显示,采用脱色剂预处理后联用生物处理技术能实现印染废水的高效处理.     

印染废水处理与回用工程

针对印染低浓度废水可生化性差等特点,采用物化+生化+深度处理工艺进行处理,工程处理规模为2 000 m3/d,进水CODCdr≤300 mg/L、色度≤100倍、SS≤200 mg/L、总铁≤0.5 mg/L.出水CODCr≤50 mg/L、色度≤15倍、SS≤20 mg/L、总铁≤0.05 mg/L,可回用于印染生产.     

无锡市芦村污水处理厂升级改造效果分析

介绍了太湖流域无锡市芦村污水处理厂升级改造工程中采取的主要措施,如在好氧池内投加填料,加强硝化效果;冬季运行时在厌氧池前增加回流污泥反硝化段;夏季运行中将A2/O工艺调整为倒置A2/O工艺等。改造后污水处理厂运行效果较好,出水各项污染物指标均满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB321072—2007)的要求。     

臭氧技术在印染废水处理中的应用

介绍了O3/H2O2、O3/UV、催化臭氧化等臭氧高级氧化技术在印染废水处理中的应用,简述了臭氧与生化法组合工艺的优势,指出臭氧技术与生化处理组合工艺在印染废水处理中有广阔的应用前景。     

印染废水处理工艺及浅析

介绍了印染废水的特点，并对近几年来较成熟的和处理效果较理想的工艺流程进行了分析     

印染废水在海水混凝法强化除磷技术中的应用研究

选取印染废水代替NaOH碱液应用于海水混凝法强化除磷技术,当混合液与污水处理厂的污泥上清液体积比1∶5时,调节其pH至10.5,反应时间为20min,温度为20℃的条件下,污泥上清液中磷的去除率达到92%以上,效果良好,起到了以废治废的效果,进一步降低了运行费用。     

靛蓝印染废水处理

介绍一个靛蓝废水处理工程实例。该工程工艺流程为“调节预水解+水解酸化+活性污泥法+生物接触氧化+混凝沉淀”，此工艺不需投加药剂降低废水pH值，污泥产量低，用活性污泥法与生物接触氧化法结合避免了污泥膨胀的发生，有机物及色度去除效果好。调试及运行结果表明，该工艺运行可靠、COD_Cr去除率高、脱色效果好、耐冲击负荷能力强，出水水质好。      

EGSB厌氧工艺在印染废水处理中的工程应用

介绍了江苏某印染废水的厌氧处理工程,采用EGSB厌氧工艺,设计水量为1.5万m3/d,厌氧单元主要由调节池、篮式过滤器、EGSB厌氧反应器和斜管沉淀池组成。当厌氧反应器稳定运行时,EGSB反应器进水的pH控制在7.5～8.0时,温度控制在35～40℃,当EGSB进水COD在1 500～1 800mg/L时,斜管沉淀池出水COD在550～800mg/L,实现了COD去除率稳定在60%左右。EGSB的水力停留时间为1.4d、上流速度为1.35m/h左右和容积负荷在1.30kgCOD/(m3·d)左右,进水的B/C比0.3,出水提高到0.5。EGSB厌氧反应器和斜管沉淀池的运行费用较原来有所降低,为印染废水前端厌氧处理提供工程实践参考。     

印染废水处理改造工程设计及运行实例

某印染废水处理改造工程设计规模1440m3/d,采用混凝—水解酸化—两级接触氧化—过滤处理工艺。工程实践表明,在进水CODCr2356mg/L、SS294mg/L、色度481倍时,出水CODCr70mg/L、SS36mg/L、色度37倍,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—92)的一级标准。     

水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺在某印染废水处理中的应用

苏州某工业开发区内污水处理厂扩建后总规模8万m³/d,因进水中含较高比例印染废水,进水COD浓度变化幅度大,采用水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺对其进行处理,出水执行《关于高质量推进城乡生活污水治理三年行动计划的实施意见》的通知(苏委办发[2018]77号)中附件1苏州特别排放限值标准(以下简称“苏州特别排放限值”标准)。该工艺具有效率高,抗冲击负荷能力好,处理方式灵活等特点,投入运行半年多,出水COD、NH₃-N、TN和TP浓度分别稳定在7～17、0.08～0.39、2.83～6.05、0.03～0.10 mg/L。该扩建工程直接投资33 875.15万元,处理成本约2.34元/m³。     

印染废水高效净化技术研究与示范

针对印染废水水质水量变化大、可生化性差、COD和色度去除不稳定和脱氮效率低等问题,采用高效厌氧处理、生物强化处理以及深度处理技术路线,开发了折流式厌氧水解(ABR水解)-A/O(PACT)-深度处理工艺,建立了中试研究基地和示范工程,根据处理规模为2万m3/d的示范工程处理效果,出水COD、总氮、氨氮、总磷和色度去除率分别为90.9%、78.5%、89.2%、92.2%和91.4%,出水水质可稳定达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB 32/1072—2007),工程投资为1 650元/m3,直接运行费用1.7元/m3。     

混凝脱溶法处理印染废水试验研究

根据弱酸性染料、还原性染料和分散染料、直接染料、活性染料、中性染料的分子结构特点 ,针对含有亲水性基团染料的印染废水 ,分析不同的pH值及脱色剂的投加量对脱色效果的影响 ,利用含Mg2 + 和Ca2 + 等离子的脱溶剂与亲水基团反应生成难溶性的磺酸盐类或羧酸盐类 ,使其脱溶。试验表明 ,在pH值为 1 2左右时 ,该方法对含有高色度水溶性染料的印染废水具有较好的处理效果     

UASB与ABR工艺处理印染废水中试实验研究

对上流式厌氧反应器(UASB)和折流式厌氧反应器(ABR)处理难降解印染废水进行中试研究。结果表明:在厌氧反应器最佳水力停留时间为24 h条件下,UASB和ABR稳定运行2个多月,在进水COD质量浓度波动较大的情况下(ρmax=1 020.0 mg/L,ρmin=593.6 mg/L,ρ均=755.4 mg/L),UASB和ABR出水平均COD质量浓度分别为409.3 mg/L和420.9 mg/L,平均去除率分别为45.5%和43.9%。两种厌氧反应器对色度去除效果较佳,进水平均色度342倍,出水平均色度分别78倍和80倍,平均去除率分别为77.2%和76.6%。印染废水B/C由0.29分别提高到0.46和0.43,废水可生化性明显改善,UASB较ABR效果好。     

印染废水处理工艺挖潜探讨及实例分析

随着经济的发展与生活方式的转变,我国印染废水水质发生了很大变化,大多数印染企业的废水处理工程已不能满足处理要求,改造工作势在必行。以典型印染废水处理工艺——物化与A/O组合工艺为基础,针对每一处理单元进行技术挖潜探讨。最后对江苏某印染企业进行了工艺改造的实证分析,结果表明改造工艺具有可操作性强、成本低、去除率高、运行稳定等优点。     

催化臭氧氧化深度处理印染废水中试研究

针对江苏某化工园区印染废水高效沉淀池出水,利用以氧化铝为载体的臭氧催化剂进行催化臭氧氧化中试,考察臭氧催化氧化技术对印染废水污染物的处理效果,同时为污水处理厂提标改造项目提供理论指导.实验结果表明:当臭氧催化剂载体为氧化铝时,系统的调试运行时间不应少于40 h,应避免因催化剂的吸附作用对实验结果造成的干扰.固定一个臭氧...     

污水处理厂尾水再生回用于印染工艺用水的应用实践

为保证印染工艺用水系统安全经济运行,工业园区新建再生水回用工程.工程利用高密市第一城市生活污水处理厂尾水,根据印染工业用水要求确定回用水质标准,优选采用混合絮凝沉淀—臭氧活性炭—超滤—反渗透—消毒工艺,对污水处理厂排放尾水进行深度处理,处理后的尾水作为园区企业印染工艺生产用水.产水量为12 000 m3/d,总产水率约60％.该系统建设完成运行1年,出水水质能稳定达到工业回用水质标准,可以满足孚日工业园区新增工业项目用水需求.本项目总投资为10 723.73万元,单位经营成本为2.37元/m3,单位制水成本约为4.07元/m3,是城市污水再生利用、解决工业用水资源短缺问题的应用实践.     

太湖流域降水不均匀性研究

基于1951—2011年逐日降水数据,采用信息熵分配紊乱指数、基尼系数和变差系数3种不均匀性指标,分析旬、月时间尺度上太湖流域及各分区降水分布的不均匀性。比较3种不均匀性指数的差异,并探讨指数与流域洪涝灾害的相关关系;同时采用基于预置白处理的Mann-Kendall方法和Hurst系数,诊断降水不均匀性指数的变化趋势及持续性,分析对流域旱涝灾害情势的可能影响。结果表明:3种不均匀性指数间的差异较小;当年或汛期降水总量和不均匀性指数值均较大时,太湖流域较容易遭遇洪涝灾害,而在降水总量较小且不均匀性指数值较大时,则容易遭遇干旱灾害。在月时间尺度上,太湖流域汛期降水的不均匀性将持续增加,降水分布具有更为集中的态势,发生洪涝灾害的风险将有所增加。因此,有必要继续分析降水在空间上的不均匀性,以揭示降水在空间尺度上的分布差异,继而为流域防灾减灾提供技术支持。     

卤水用于印染废水脱色处理的研究

将卤水作为一种成本较低的水处理药剂用于印染废水脱色处理。考察pH、卤水投加量、沉降时间等对单一组分有色废水脱色效果的影响,并对实际废水进行了脱色处理试验。结果表明,卤水对试验单一有色废水具有良好的脱色效果,在Mg2+浓度为150mg/L,pH为10.5~11时,脱色率可以达到92.4%;实际废水的脱色率平均为90.6%,CODCr去除率平均为58.6%。     

印染废水处理厂污泥膨胀控制应用探讨

通过对某印染废水处理工程技术改造后产生的污泥膨胀现象分析,表明进入生化系统废水中易生化处理物质含量升高和污泥负荷、温度是产生污泥膨胀最主要因素.水温高于39℃时,水温对SVI影响最大,高温导致SVI一般在100mL/g以内,不易发生污泥膨胀现象;水温低于39℃时,污泥膨胀程度跟负荷有一定对应关系,抑制中度以上膨胀的关键是控制污泥负荷不超过0.25kgCODCr/(kgMLSS·d).系统处于"微污泥膨胀状态"时,有利于废水的生化处理,而不会对生化出水产生负作用.     

综合印染废水厌氧处理的工艺比较

绍兴污水处理厂为了进一步提高出水水质,最终达到一级排放标准,需对厌氧处理进行改造。对比了EGSB、ABR和ASBR三种工艺,中试表明,运行稳定后HRT为15～20h,CODCr去除率为10%～30%,单位处理成本可下降0.07元/m3左右。pH在8.5以内可提高厌氧处理效果。厌氧处理对TA去除效果不明显。SS、硫酸盐变化的趋势与CODCr削减趋势相一致,高浓度的硫酸盐会对厌氧消化过程产生不利影响。泥水分离效果好是保证反应器内有较高生物量的前提。ABR和ASBR将分别应用于一、二期工程厌氧处理的改造。