高端液压支架大口径缸筒内孔新型镗削工艺研究

分析了高端液压支架大口径缸筒内孔加工所存在的问题;研究了以外圆定位加工大口径缸筒内孔的新型镗削工艺;阐述了新型镗削装置的结构和工作原理;为满足高端液压支架油缸高强度高质量的要求,提供了一种新型的工艺手段。     

浮动镗削在深孔加工中的应用

深孔镗床是煤矿液压支架立柱及千斤顶缸体加工的重要设备,缸体加工在深孔镗床的主要工艺过程为粗镗-半精镗-精镗-滚压,其中精镗过程就是浮动镗削过程。     

龙门刨改镗削液压支架专用设备

介绍了用龙门刨床改制一台镗削液压支架联接孔的专用设备的改制方法,以实现对液压支架联接孔的整体镗削加工,该设备通过试用,加工精度、效率、性能均达到了预期的效果。     

用于加工深孔的组合镗滚刀的研制

通过对深孔加工常用方法的分析 ,设计了一种集镗削、滚压于一体的组合镗滚刀具。     

双刃可调式镗刀及其应用

介绍一种双刃可调式镗刀,其特点是镗杆两侧刀刃同时切削,所产生的径向切削抗力对称平衡,大大减少了径向抗力对钻床主轴的影响,相对增大了机床和镗杆的刚度,可利用钻床完成较大孔的镗削。     

斜面机构在切削装置中的应用

为了满足箱体类零件孔与端面的加工工艺要求,根据斜面机构原理,研发了2种刀具径向进给的特殊装置,用于实现这些加工。阐述了各装置的结构原理、特点以及应用范围。该装置结构合理,不仅适用于通用镗削类机床,满足小批量生产,还适用于专用机床,满足大批量生产。装置具有良好的实用性与推广性。     

简易镗孔机在我矿制造成功

我矿使用的φ2100圆锥破碎机球面瓦座止口直径为1.5米。磨损后,由于没有大型立式车床,过去只能焊补瓦座,不能镗削大孔,总不能解决问题。去年,机修职工制造成功简易镗孔机,采用了对磨损的孔壁堆焊再镗削的办法,很快地修复并投入生产。     

七四五矿就地破碎浸出深孔拉槽的研究

本文对我国首次采用的深孔筑堆就地破碎浸出矿山的现场科研的深孔拉槽方法进行了总结，分析了切割槽的布置方法，凿岩、爆破的关键技术，并探讨了深孔分段爆破拉槽法炮孔堵塞的预防及处理措施。     

薄壁圆筒零件的加工

分析了薄壁圆筒类零件的加工特点 ,针对其加工中的变形问题 ,介绍了镗削内孔、车削外圆、内镗外车三种方法 ,很好地解决了该类零件加工中存在的质量问题     

也谈铣削筒衬木绳槽

单绳缠绕式提升机卷筒衬木上铣削绳槽的尺寸与质量对延长钢丝绳的使用寿命至关重要。在卷筒衬木上制作绳槽时，有的采用在主减速机的高速轴上再增加一套挂轮装置，这种装置比较复杂。还有的采用专用绳槽铣削机，铣削机在铣削不同的绳槽螺跟时．还要考虑与卷筒转速相对应的轴向进给机构的参数，并制作相应的传动媒介。我矿自制了一台结构简单、使用方便的绳槽铣削装置，三十多年来在5台不同规格型号提升机上制作了卷筒树木绳槽。1．林木的预加Xi车创绳槽时，不许有锥度和凹凸不平，两卷简直径差不应大于Zmm。据此，把原料按图1加工，尤其要…     

2t蒸汽锤气缸的修复

利用带缸体镗削气缸缸套内孔的修复方法，提高气缸的使用寿命，解决因蒸汽锤气缸磨损而影响生产及更换缸套而浪费原材料的问题，并分析修复气缸后可能对设备造成的不利影响及解决的措施。     

七四五矿就地破碎浸出深孔拉槽的研究

本文对我国首次采用的深孔筑堆就地破碎浸出矿山的现场科研的深孔拉槽方法进行了总结，分析了切割槽的布置方法，凿岩，爆破的关键技术，并探讨了深孔分段爆破拉槽法炮孔堵塞的预防及处理措施。     

高效自动车槽装置设计研究

矿井摩擦式提升机在摩擦轮初次安装、衬垫更换以及磨损不均时,必须使用车槽装置及时修正衬垫绳槽底径,以保证钢丝绳同步运行。针对目前手动单绳槽车槽装置存在的效率低、精度差、安全性差等问题,设计研究了一种高效自动车槽装置。该车槽装置采用步进电动机为动力源,可一次车成所有绳槽。采用PLC作为主控制单元,TD400C文本显示器作为操作界面,对样机进行了现场试验,试验结果表明,该车槽装置车槽效率高、精度高、操作方便、安全。     

高效深孔加工方法

介绍了一次进给完成镗削、滚压深孔加工方法 ,并介绍本方法高效简便特点及所用刀具结构、切削参数选择、准备工作     

矿用带式输送机超大滚筒加工工艺的改进

通过选用新的镗削加工基准以及自制专用车削加工滚筒的双顶尖,消除了粗基准加工的误差累计,从而对两孔同心度及外径偏差进行校正,减小超大滚筒的加工误差,提高精度和加工效率。     

拦河坝砼防渗墙的施工技术

拦河坝砼防渗墙多在砂层与砂卵石层上施工。地基处理根据地质条件选择，施工方法有无导孔挖槽、导孔挖槽、冲击成槽、回转钻成槽、锯槽机成槽。锯槽机为新型防渗成墙材料提供了新的施工手段，但有局限性。     

液压支架镗孔用多工位镗床结构设计

矿用液压支架结构件上有许多同轴孔,其中尤以四连杆机构处的销孔需结构件整体焊接退火后镗削,设计并制造经济实用型多工位镗床进行整体镗削加工,对提高产品质量和效率十分必要。本设计根据被加工产品的特点,设计四工位高效镗床,利用工作台升降的方式,实现孔位Z轴方向的变化,对保证对面动力头的同轴度有利。     

966D装载机平衡梁的修复

我矿有一台美国卡特彼勒９６６Ｄ轮式装载机．经过长期的 使用加之润滑保养不当，造成装载机后桥平衡梁和主传 动装置外套严重磨损，无法使用。１平衡梁和主传动装置状况 平衡梁中心孔原来尺寸为１９０ｍｍ，现磨损成椭圆形长孔， 最深处磨报５ｍｍ；中间耐磨材套已经磨损。主传动外套已严重 磨损．以外套外径为１７５ｍｍ，现磨损最深为６～７ｍｍ， ２修复方法 ２．１修复平衡梁 把平衡梁装卡在镗床或立式车床上，进行镗削中心孔，以磨损处最大尺寸为基孔。应注意保证中心孔的中心线位置不变。加工尺寸为２００Ｈ７（＋０．０４６），如图…     

简易镗孔机在我矿制造成功

我矿使用的φ2100圆锥破碎机球面瓦座止口直径为1.5米。磨损后,由于没有大型立式车床,过去只能焊补瓦座,不能镗削大孔,总不能解决问题.     

箱体孔加工的差动螺旋微动调刀装置设计及误差复映分析

箱体孔的精加工广泛采用镗刀,只有在径向尺寸上能够精确调整的刀具才能加工出较高精度的孔。而原有的普通的微动镗刀机构存在一定的局限性,不能满足现制造生产中,高效率、高精度、便于调刀等要求;主要介绍差动螺旋微调镗刀装置的结构与工作原理,并通过镗孔时差动螺纹微调的误差复映分析来说明螺距差动式微调镗刀在生产实践中的经济性和可行性。