FA303型并条机清洁传动的改进

ＦＡ30 3型并条机清洁连杆轴结合件 (ＦＡ30 3 1 40 0 2 )的轴镶嵌在 4ｍｍ厚的钢板上 ,长时间运转 ,轴就会从钢板上脱落 (ＦＡ30 3 1 431、ＦＡ30 3 1 430 )。一旦脱落不及时抢修 ,绒套、清洁器就停止转动 ,而绒套上的短绒或杂物就会附入棉条 ,造成涌条断头 ,有时甚至于被迫关车 ,使条干恶化。同时清洁器停止转动后 ,还加剧了罗拉的缠绕 ,不但影响了产品质量和产量 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这个问题 ,我们把原来的轴拆除(ＦＡ30 3 1 431 ) ,重新加工一新轴 ,轴长 2 4ｍｍ ,然后 ,在 4ｍｍ厚的钢板上钻通孔 ,超过钢板(ＦＡ30…     

A454型粗纱机上清洁装置盖板脚座的改进

A454型粗纱机上清洁装置采用积极式间歇回转绒套装置,如附图所示。在实际使用中,由于挡车工穿头操作及做牵伸部分清洁工作等原因,需要把盖板掀起,而放下盖板时往往易使厚铁皮制成的盖板脚座与罗拉凳产生撞击,使用日久便扭曲变形。当粗纱落纱时,操作法中规定挡车工应将落下的粗纱暂搁放在盖板上,由于盖板脚座的扭曲变形,使得盖板上的粗纱重量都通过回转绒套压在皮辊和上销皮圈     

提高A454型粗纱机清洁梳的往复速度

Ａ454型粗纱机上的清洁装置 ,主要是靠清洁绒带的回转来实现的 ,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成清洁任务的。但Ａ454型粗纱机原清洁梳的往复速度慢 ,积聚在绒带上的短绒不能被及时清除时 ,附入将造成纱疵。为此我们通过加快清洁梳的往返速度 ,可减少绒带上短绒的滞留时间 ,以便挡车工及时清理 ,这对于减少绒板花 ,降低纱疵 ,提高产质量有显著效果。我厂通过反复试验 ,认为将清洁轴头端的被动链轮由原来 42齿 (Ａ454 2 1 1 35)降至 2 8齿 (自己制作 ) ,使清洁梳的往复速度提高到原来的 1 5倍 ,清洁效果最佳。在提高清…     

粗纱机上绒套回转不灵的原因和解决方法

国产A454型、A456D型、FA4501型、FA401、FA402型、FA458型粗纱机均采用间歇积极回转绒套清洁装置，对减少粗纱绒板花纱疵，提高产品质量和降低工人劳动强度有较好的效果。但在日常使用中，普遍存在部分上绒套回转不灵的现象，致使上绒板花积聚在前胶辊处，瞬间附入粗纱条中，产生绒板花纱疵，影响产品质量。     

粗纱机回转上绒套后轮橡胶套的改进

FA458型粗纱机使用的回转上绒套后轮橡胶套(规格:外径43 mm、内径39 mm、宽度50 mm,表面齿数20齿,详见图1)弹性差,易老化,使用一段时间后易开裂、移位、松脱,再加上上绒套的伸长,致使上绒套回转失灵,造成上绒板花积聚,在前胶辊处瞬间纺入粗纱条中产生绒板花纱疵,影响产品质量.     

FA303型并条机报废给棉压辊的修复

我厂使用的ＦＡ30 3型并条机给棉压辊(ＦＡ30 3 1 1 2 6)系铸铁件 ,随给棉罗拉摩擦转动。运转中 ,给棉压辊两端轴头断裂时有发生 ,造成给棉压辊报废。为了节约资金 ,修旧利废 ,我们设法对报废的给棉压辊加以修复利用 ,方法是 :将给棉压辊轴头断裂处车削平齐 ,加工成Ｍ1 2螺孔 ,孔深 1 7ｍｍ ;将ＧＢ 73 76平端紧固螺钉Ｍ1 2× 35ｍｍ开槽端的螺纹车削至长 1 8ｍｍ ,直径 1 0ｍｍ ,再车削一挡圈槽 ,然后给该螺钉螺纹处涂 1 1粘合剂 ,旋入螺孔即可投入使用。其修复方法简单、费用低。修复后的给棉压辊 ,结实耐用 ,两年来 ,未发生再次断裂现象…     

A272型并条机下圈条盘转速的调整

我厂Ａ2 72Ｃ型、Ａ2 72Ｆ型并条机纺纯棉品种时成形基本良好 ,而改纺Ｔ 1 3 1ｔｅｘ品种后发现二并条子重叠严重 ,多次调整偏心距效果仍然不明显 ,将二并涤条定量由 1 4 6ｇ/5ｍ下调至 1 3 5ｇ/5ｍ效果也不好。经分析研究 ,发现涤纶条较蓬松且抱合力差 ,当二并使用直径为 35 0ｍｍ棉条筒时 ,经压辊后条子宽度约为 1 8ｍｍ左右 ,较纯棉品种 ( 1 5ｍｍ)宽 ,从而造成条子重叠 ,到粗纱工序易造成毛条从而影响粗纱条干ＣＶ值。经计算 ,上圈条盘与下圈条盘的转速比为2 4 7∶1 ,圈条速比太大。为此 ,我们将下圈条盘一对齿轮由 2 1齿 (件号 0 90 9…     

FA316(BZ)型并条机的纺纱试验

ＦＡ31 6(ＢＺ)型自调匀整并条机 ,是国产ＦＡ31 6型并条机与乌斯特ＵＳＣ自调匀整装置相结合所生产的一种新型并条机 ,工艺结构上与国外ＶＯＵＫ ＳＨ80 2Ｅ型并条机属于同一形式。Ａ、Ｂ两眼分别由两台伺服电机进行控制。1　ＦＡ316 (ＢＺ)型并条机的主要特点1 .1　主要技术参数输出速度 :2 60ｍ·ｍｉｎ- 1～ 4 50ｍ·ｍｉｎ- 1适纺纤维长度 :2 7ｍｍ～76ｍｍ棉条喂入形式 :高架结合平台喂入牵伸形式 :三上三下压力棒曲线牵伸上罗拉直径 :39ｍｍ ,39ｍｍ ,39ｍｍ下罗拉直径 :52ｍｍ ,2 8ｍｍ ,2 8ｍｍ加压形式 :可调式气动加压换筒 :气压…     

A272F型并条机上清洁装置的改进

A272F型并条机的上清洁装置是靠回转的绒套揩试皮辊,由前后运动的清洁梳集拢绒套上的飞花和短绒,再通过气流将其吸走。在生产过程中,常常由于清洁梳动作不良或倾斜,使得绒套上飞花和短绒收集不干净,致使在绒套回转过程中掉入棉网造成黄竹节。我厂对A272F型并条机的上清洁装置作了如下改进。 1.分别在上清洁装置的挂轴(A272-1548)和加强板(A272D-1574)的中间钻一个φ2mm的孔。     

进口及国产A454型粗纱机纺纱试验分析

本文通过用同一原料、同一并条机加工的熟条分别在国产A454型粗纱机及FL-16、FB-11、F1/1a、RMK-2等型引进粗纱机上进行纺纱质量对比试验,比较全面地分析了其质量指标(主要是粗纱伸长率、开关车细节和乌氏条干均匀度),从而为使用厂更好地消化、吸收、改进提供了参考依据。     

青泽660型粗纱机牵伸机构的改造实践

我厂在纯棉纺纱生产中,由于粗纱质量问题导致细纱质量的水平低,一直是一个未解决的难题。经多种方案的细纱工艺试验,试图来克服或弥补前道工序的不足,均未得到突破性进展。为使成纱质量得到根本好转,通过提高粗纱质量水平,从而达到了有效地提高成纱质量的目的。1　影响粗纱质量的原因分析我厂青泽660型粗纱机为二手进口设备。牵伸机构为三罗拉长短胶圈牵伸,罗拉直径(前×中×后)为30ｍｍ×25ｍｍ×30ｍｍ。在工艺设计中,根据所用本地原棉的长度,粗纱前区罗拉中心距应为45.5ｍｍ,前胶辊应前冲3ｍｍ,中胶辊应后移2ｍｍ,但实际操作中,正确的工…     

探讨A272F并条机工艺参数对中长涤粘纱质量的影响

影响成纱质量的因素很多,如原料、工艺、设备状态、操作、温湿度等。现利用正交试验探讨中长涤／粘１８．５ｔｅｘ产品,在改变Ａ２７２Ｆ并条机部分工艺的情况下,对成纱质量有何影响。１原料的选用及纺纱工艺流程 本次试验所选原料为涤纶 ２· ２２ｄｔｅｘ ×５１ｍｍ,粘胶２．７８ｄｔｅｘ×５１ｍｍ,所纺品种为涤／粘 ６５／３５ １８．５ｔｅｘ单纱。 纺纱工艺流程为Ａ００２Ｃ→Ａ００６Ｂ→ＡＯ３６Ｃ→Ａ０９２Ａ→Ａ０７６Ｃ→Ａ１８６Ｆ→Ａ２７２Ｆ × ２→Ａ４５４Ｅ→ＦＡ５０３２选定因素及位级 并条工序我们采用二道并合…     

毛粘混纺线呢的生产

精梳落毛是精毛纺的下脚料 ,与棉型粘胶纤维混和在转杯纺纱机上可纺出良好的粗纺纱线。在棉织机上使用这种纱线生产毛粘坯布 ,经染色、磨毛、缩呢等染整加工后 ,可制得手感丰满的毛粘织物 ,其价廉物美 ,能满足市场对毛织物需求量较大的要求。1　原料与产品规格精短毛 1 0 0 5～ 9 1 1ｔｅｘ ,30～ 5 0ｍｍ ,粘胶1 67ｄｔｅｘ× 38ｍｍ ;纱线Ｗ/Ｒ 60 /40 71ｔｅｘ ;呢坯布1 73ｃｍ 71 /2× 71 /2 60× 5 2。2　纺纱工艺与实践( 1 )工艺流程　和毛加油给湿→Ａ0 35→ＦＡ1 0 6→Ａ0 92→Ａ0 76Ｅ→Ａ1 86Ｆ→ＦＡ30 3(二道 )→ＢＤ2 0 0Ｓ…     

FA431型粗纱机的生产实践

ＦＡ431型粗纱机由经纬纺机厂生产,于1996年在我公司投入生产运行,用于生产Ｔ/ＣＪ65/3597ｔｅｘ高档衬衫面料用纱,经过一定时期的生产运行,证明该机在高速运转条件下性能稳定可靠,所纺粗纱质量稳定。1　主要技术参数及性能特点1.1　主要技术参数ＦＡ431型粗纱机主要技术参数见表1。表1　ＦＡ431型粗纱机主要技术参数项　　目参　　　数适纺纤维/ｍｍ捻度/捻·ｍ-1牵伸倍数/倍锭翼转速/ｒ·ｍｉｎ-1锭距/ｍｍ卷装尺寸(Ｄ×Ｌ)/ｍｍ牵伸形式上罗拉直径/ｍｍ下罗拉直径/ｍｍ加压形式喂入形式启动方式棉及棉型化纤22～5122～625～12800～140022…     

在A454型粗纱机上改善条干CV值的实践

总结在A454型粗纱机上改善粗纱条干CV值的措施.针对A454型粗纱机的实际情况,合理设置钳口大小、罗拉隔距、摇架压力、牵伸倍数等工艺参数,优选纺纱器材,调整各部机械状态,并加强其操作管理、温湿度管理;在FA302型并条机上严格执行工艺设置,保证传动部件和牵伸部件运转良好,加强操作管理和数据采集分析,使得粗纱及成纱条干CV值得到了改善.     

FA305型并条机前压辊自停装置的改造

ＦＡ3 0 5型并条机前压辊自停装置的工作原理是前压辊在生产中发生缠绕时 ,触头和自停片(ＦＡ3 0 3 0 71 5 )接触 ,机台关车。而缠花清除后 ,自停片不能恢复到原来的位置。触头与自停片的隔距为 1 .5ｍｍ ,自停片上有 6 .5ｍｍ× 1 0ｍｍ的长圆形孔 ,而固定自停片的螺钉为Ｍ 6× 1 0ｍｍ的尼龙螺钉。由于尼龙螺钉的紧固力不够、经过长时间的运转再缠花后 ,隔距增大 ,胶木齿轮(ＦＡ3 0 3 0 70 4 )得不到有效的保护 ,往往被损坏 ,甚至把前压辊轴折断 ,影响正常生产。针对这种情况 ,我们用厚度为 1ｍｍ的钢板重新设计制作了自停片。将长圆形…     

A076C型成卷机第四紧压罗拉改用滚动轴承

Ａ076Ｃ型成卷机第四紧压罗拉采用的是滑动轴承,由于罗拉自重大、压力高,加油全部靠油管输送,运转中经常出现飞花堵塞油管,导致轴套缺油而焊死、磨损。我厂10台车每年因轴套磨损及罗拉轴颈磨损而进行更换就要花费大量资金,并且平时加油过量经常出现油污花,严重影响了产品质量。针对这一问题,去年以来我们先后对8台Ａ076Ｃ型成卷机上轴颈严重磨损的第四紧压罗拉进行了修复利用。首先,将罗拉两端轴颈车削至直径为70ｍｍ,然后在右端轴颈配置规格为Ｄ70ｍｍ×Ｄ110ｍｍ×16ｍｍ(内径×外径×长)的限位套,加装4074114轴承,再依次加装规格为Ｄ70ｍ…     

FA721型捻线机上罗拉托架加装尼龙板

我公司共有 1 7台ＦＡ72 1型捻线机 ,在长时间的生产过程中 ,上罗拉托架 (ＦＡ72 1 75 0 80 3 )由于上罗拉的转动受到磨损 ,最深有时可达 3ｍｍ ,甚至把上罗拉托架磨透 ,使生产无法正常进行。每台车上有上罗拉托架 3 86件 ,如果全部更换需要 2万余元 ,给企业增加了经济负担。针对这种情况 ,我们进行了改造 ,具体方法是 :把托架两边前口刨去 3ｍｍ ,使开口由原来的1 1ｍｍ增加为 1 4ｍｍ ,再把尼龙板加工成 7ｍｍ×1 6ｍｍ× 3ｍｍ的小尼龙块 ,用 5 0 2胶水将其粘结在上罗拉托架的前口处 ,每个托架粘贴两块 ,将上罗拉放入罗拉托架 ,使转动…     

三辊卷板机的改进

我厂机修部门将原Ｗ１１１２×２０００Ａ型三辊卷板机进行部分改进,使原来的设备可以加工不同形状的容器部件。１圆锥形容器设备的加工（图１）用厚板材加工一个长压板条。再用螺栓包箍在上压辊上。将被卷板材放样、下料、按等分画上分度线,放在卷板机中。启动上辊下降,使压板条对正分度线逐条下压,就可成型。再取掉压板条,用卷板机往复卷曲几次,就可达到制作要求。２厚板的加工（图２）Ｗ１１-１２×２０００Ａ型卷板机,最大能力只能卷１２ｍｍ厚的板。只要采用顶轮支承下辊,将上辊直径２４０ｍｍ改为２８０ｍｍ,这样就可以卷１４～１…     

A454型粗纱机上绒套回转不灵原因分析及采取措施

国产A454型粗纱机的上清洁装置是根据日本丰田FL-16型粗纱机的上清洁装置制造的。该装置设计简单,属积极式传动,国际上被称为“欧门式”,是目前较理想的清洁装置。可是,A454型粗纱机问世以来,各使用厂家对该装置反映很大,一致认为该装置不可靠,绒套回转失效严重,很难维护。我厂自1987年使用A454型粗纱机以来,对上清洁装置也有同样感受。通过我们走访天津纺机厂,并且加上我们一年多来的研究、改进,在上绒套回转的使用上取得了很大的效果。