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周军浩 《机械工人(热加工)》1992,(12):44-46
我厂原用S35C材料生产8.8级高强度螺栓。根据材料工艺性能、加工性能及成本综合对比,现采用SWRH32(相当于32钢)材料。下面就热处理冷却介质的选择及处理后的性能予以对比。 一、工艺条件与结果 1.热处理设备及淬火介质 相似文献
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大力推广应用新型淬火介质 总被引:2,自引:0,他引:2
1推广应用新型淬火介质的意义新型淬火介质通常指各种专用淬火油和优质水溶性淬火剂。和普通机油相比,专用淬火油具有更强的冷却能力、更合理的冷却速度分布、更长的使用寿命,或者更能保持工件的光亮性。优质水性淬火剂能不同程度地降低钢件在水中淬火时的低温冷却速度,因而能防止淬裂,或获得更高的淬火硬度和更深的淬硬深度。由于有这些优点,推广应用新型淬火介质可获得以下收效。(1)改善和提高淬火工件的内在质量优质水性淬火剂能有效地降低水的低温冷却速度,因此能防止工件的淬火开裂。专用淬火油及水性淬火液具有高于普通机油的… 相似文献
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某产品发动机系用30CrMnSiA、规格为φ95×7mm的无缝钢管制造,长为655mm。其热处理调质工艺原采用3~#锭子油作淬火介质,完全可以达到б——b≥1176MPa、δ_s≥7%、HRC40~44的技术指标,而且变形也小。但由于该零件是细长筒形零件,每炉20~40件立放在井式电阻炉中加热880~900℃,再 相似文献
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铁路螺纹道钉(M24×195)是由φ20mm的Q235A圆钢经镦挤后在搓丝机搓制而成。搓丝板外形尺寸为350mm×100mm×70mm,其服役时承受交变的挤压应力、一定的冲击力,弯曲力和强烈的摩擦等机械作用。因此,搓丝板应具有较高的变形抗力、断裂抗力、耐疲劳和耐磨损性能,以防止在使用过程中出现早、中期脆断、软塌、疲劳断齿和磨损失效。技术要求硬度为58~62HRC。 相似文献
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本文简要介绍了有机物水溶性淬火介质冷却性能及使用管理,以及球墨铸铁活塞环淬火的使用情况。 相似文献
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次建格 《机械工人(热加工)》2003,(10):39-40
我厂是石油钻探用柴油机及天然气机的专业生产厂。曲轴是柴油机中最重要零件之一,曲轴热处理质量的好坏在很大程度上决定了柴油机的使用寿命。 相似文献
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李增范 《机械工人(热加工)》1995,(10):20-21
工件在盐水中进行单液淬火,易发生变形和开裂。为此盐水—油双液淬火、盐水—空气双介质淬火方法就成为普遍应用的方法,即将奥氏体化的工件先在盐水中冷却一段时间,后转入油(或空气)中,继续进行冷却。在盐水中冷却时间的长短(从盐水中取出工件时温度的低、高)和取出后冷却速度的快慢,过冷奥氏体将转变为不同的组织。碳素工具钢,最常选用该种淬火方法,现以T10钢为例说明判断选用该淬火方法所得的组织的方法。 相似文献
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赵步青 《机械工人(热加工)》2000,(11):57-57
硝盐系指KNO_3、NaNO_3、NaNO_2、KNO_2。它们在热处理中得到了广泛的应用,尤以淬火液称著。 热处理淬火质量的优劣关系到机械产品的性能及使用寿命。因此,选择淬火介质就成为提高机械 相似文献
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旋压机的芯棒是个关键配件,芯棒的质量直接决定着产品质量,芯棒表面粗糙度要求达到R_α0.4μm,芯棒硬度越高,耐磨性越好,则旋出的产品质量越高。根据生产安排,急需制作一根φ92mm×1405mm,硬度为58~62HRC的芯棒,过去芯棒材料一直选用Cr12MoV或CrWMn,但这次材料库房中没有这两种材料,仅有两根φ95mm× 相似文献
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与液体淬火介质相比,气体在生态和经济性方面有优势,为获得所需的质量,必须仔细选择和调整淬火气体和工厂的工艺,理论上讲,轻气体和“冷却室”将带来许多好处。 相似文献
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江传文 《机械工人(热加工)》1994,(8):22-22
我厂生产的石油打捞工具,大壁厚的长筒形零件很多,材料为40CrMnMo,要求(?)处理。热处理采用油淬,力学性能达不到关于石油机械的SY5200-87标准的要求(σ_b>970MPa,σ_s>760MPa,δ>13%,ψ>45%,σ_k>54J/cm~2),水淬又易淬裂。近年来采用Uoon-A水溶性淬火介质,在力学性能上基本能够满足要求,但淬裂情况比较严重,经分析发现淬裂与否的关键在于冷却速度和冷却时间的控制。 1.冷却速度的控制 众所周知,Ucon-A这种水溶性淬火介质与水混合,根据其浓度的不同,其冷却速度在水和中速淬 相似文献
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张丽明 《机械工人(热加工)》1998,(10):22-22
美国好富顿公司的专利产品好富顿AQ251水溶性淬火介质提供了与水、油和等温淬火盐浴完全不同的淬火冷却条件,以其本身具有的诸多优点越来越被众多热处理厂家所使用。我厂在应用于曲轴淬火的同时,又对几种小件产品也使用了此介质,并且效果良好。 相似文献
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我公司生产的铲叉多采用40Cr、35CrMo、42CrMo及37SiMn等连铸坯,经锻打成形后再调质热处理。初期,热处理使用的冷却介质为0#柴油。由于铲叉生产为流水线作业,冷却介质频繁使用3个月左右就发生老化现象,而导致铲叉调质硬度低。0#柴油作为冷却介质还经常发生火灾等事故,但由于厂房为钢筋混凝土结 相似文献