球铁件反白口缺陷的形成及防止措施

高韧性球墨铸铁(QT420-10)管扣件,要求其基体组织以铁素体为主,含量在85%以上,球化级别1～2级,碳化物和磷共晶的含量在3%以下,但在生产中经常发生严重的反白口现象,使铸件变脆,影响铸件质量。 1.厚因分析 反白口的形成主要是由于渗碳体集冲于热节或最后凝固的区域,组织为针状渗碳体和莱氏体块混合物。其影响因素如下:     

球墨铸铁球化衰退金相缺陷分析

通过对球化衰退缺陷微观特征的观察，分析了形成缺陷的原因，提出防止缺陷产生的措施，能有效地控制和减少废品。     

球墨铸铁常见缺陷的分析及防止方法

球墨铸铁具有优良的使用性能,但在生产中常出现缩孔、缩松、夹渣、球化不良及球化衰退等缺陷。这些缺陷影响铸件性能,使铸件废品率增高。为了防止这些缺陷的产生,需对其进行分析,提出防止产生缺陷的办法,降低废品率,提高工厂的经济效益。本文主要讨论我厂稀土镁球墨铸铁生产中常见缺陷(缩松、缩孔、夹渣、球化不良及球化衰退)及防止方法。     

水冷金属型离心球铁管铸造造缺陷的形成因素及防止措施

本文结合生产实际从浇注过程的各个方面阐述了水冷金属型球墨铸铁管铸造缺陷的形成机理及其防止措施，从而有效地抑制球铁管铸造缺陷的形成。     

球墨铸铁曲轴的铸造缺陷分析及对策

曲轴是发动机的中心零件,常采用球墨铸铁材料生产,技术要求高,废品率高。球墨铸铁曲轴常见的铸造缺陷有球化不良、珠光体含量低、缩孔、缩松、石墨漂浮、反白口、夹渣和皮下气孔等。本文就其铸造缺陷形成原因作简要分析并提出一些防止措施,供大家参考。     

树脂自硬砂铸造常见缺陷分析及防止

由于树脂自硬砂具有成型性好,生产效率和场地利用率高,可降低工人劳动强度,改善劳动环境,铸件尺寸精度高等优点而迅速得到推广。目前国内许多企业将采用树脂砂代替粘土砂生产多品种、小批量的中大铸件。但树脂自硬砂决不是万能的,使用不当,管理不善,往往会适得其反。下面结合我     

焊接结构中常见缺陷的成因和防止措施

针对焊接结构件存在的缺陷及缺陷直接影响焊接接头的质量,从而也影响到焊接结构件的安全使用问题,文章详细分析了焊接结构中几种常见的缺陷原因并提出相应的防止措施.     

球墨铸铁导盘常见缺陷分析与对策（上）

本文对铬、镍、钼合金球墨铸铁导盘生产中常出现的球化不良、球化衰退、缩孔缩松、夹渣及皮下气孔等铸造缺陷的特征及影响因素进行分析,并根据生产的实际情况提出对策和防止措施。     

水冷金属型离心球铁管铸造缺陷的形成因素及防止措施

本文结合生产实际从浇注过程的各个方面阐述了水冷金属型球墨铸铁管铸造缺陷的形成机理及其防止措施,从而有效地抑制球铁管铸造缺陷的形成。     

供水管道焊接缺陷产生的原因及防止措施

通过超声波探伤发现缺陷，出可能存在的原因，采取措施，及时改进焊接工艺，减少事故隐患，保证产品质量。     

镁团块球化工艺生产实践

1.前言 低铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊力学性能与铁水球化处理过程中硅铁孕育量密切相关,通常需加入孕育剂使铁水增硅量>0.5％。根据长期实践经验,中小型低铬钼球墨铸铁轧辊若用稀土硅铁镁合金进行球化处理,则原铁水含硅量应控制在1.2％左右为好,这就要求配料时控制含硅量。即要求配料中生铁含硅量     

压铸件常见缺陷及防止措施

本文介绍了生产过程中压铸件常见的一些缺陷及产生的原因。对压铸过程中出现的冷隔、裂纹、变形、印痕、气泡、缩孔、飞边等质量缺陷进行了分析,并提出相应的消除缺陷的防止措施。     

球化盖包在生产中的应用

东风公司铸造一厂是我国最大的现代化铸造厂之一，也是以生产东风汽车发动机毛坯为主的铸造专业厂，已具备年产8万t铸件的生产能力，为日本、美国、神龙、上海大众、东风本田等国际、国内汽车生产厂商提供多种型号的优质汽车铸件，其中球墨铸铁件占一定比重。在生产球墨铸铁曲轴时，采用稀土镁硅铁合金作球化剂，中间包进行球化处理。     

热锻件常见缺陷及防止方法

锻件质量的优劣直接影响着零件的性能及使用寿命。本文对加热控制不当可能导致的氧化、脱碳、过热或过烧、内部裂纹、加热不均匀等缺陷,对锻造过程容易出现的充填不满、折叠、裂纹等缺陷进行了研究分析,指出了产生的原因,提出了具体的预防、解决方案,对保证和控制锻件产品质量具有重要的指导作用。     

45钢的淬火缺陷及其防止措施

在分析45钢常见热处理缺陷的基础上,提出了改进措施。指出,对于小尺寸零件,为了获得良好的综合机械性能,宜采用调质处理,并适当降低其淬火温度,以减少淬火变形与开裂的倾向;对于大尺寸零件,宜采用淬火+低温回火或中温回火处理。为提高工件淬火后硬度的均勻性,可采用890～930℃高温奥氏体化,然后进行预冷淬火。     

球墨铸铁球化级别的模糊评价模型

从球化率、球形度、分散度三个方面着手,首次利用模糊数学建立了球墨铸铁球化等级的评价模型,借助于“球铁金相图片分析系统”应用软件对GB9441—1988球墨铸铁金相检验标准的球化分级图进行了处理和分析,对模型进行了修正,得出了一个较为科学的、全面的球铁球化等级的模糊评价体系。该方法可扩展应用于材料的组织评定,对推动定量材料学具有积极作用。     

铸件晶粒粗大的缺陷成因及防止措施

系统地分析和探讨了铸件晶粒粗大缺陷的产生原因,提出了相应的防止方法,对铸造工作者有一定的借鉴作用。     

铸件气孔缺陷的成因及防止措施

系统地分析和探讨了铸件气孔缺陷的产生原因，提出了相应的防止方法，对铸造工作者有一定的借鉴作用。