高温喷烤焊补机床导轨

机械设备滑动导轨副研伤事故是机械加工行业中常遇到的严重事故。导轨副研伤后的修复方法,以往均采用银焊、粘接、刷镀、热喷涂等工艺方法。采用这些方法焊补,在焊补处经常由于与基体材料之间的附着力差而产生剥落,需要反复修补,甚至造成新的更大的研伤。这时,只好采取机床解体的办法进行修复,造成人力、财力的大量浪费,给生产造成困难。为此,我们针对这个课题,进行了长期的研制和试验,成功地实现了在     

等离子粉末喷焊技术在阀门密封面上的应用

介绍了等离子粉末喷焊技术的原理、特点以及在阀门密封面制造中应用的优越性及经济性效益分析。     

机床导轨的焊补修复

自1978年以来,我们用锡铋合金焊技术对机床导轨面划痕进行修复,沟槽最大长度为3000毫米,槽宽6毫米,槽深3毫米,并在试用中对焊补的有关技术参数进行了不断的完善。经现场十余年的使用证明其完全可靠。 1.材料与工具 1)焊补材料:工业纯金属锡、铋、锌;硫酸     

镍焊补在机床导轨拉伤修复中的应用

镍焊补在机床导轨拉伤修复中的应用大连化学工业公司机械厂杜立东，赵宝林，郭永强我们在Ｔ６１１卧式镗床大修理过程中，发现床身导轨而拉伤严重，拉伤面积横向宽１１０ｍｍ，长１５００ｍｍ，成片分布，沟深为０．１～１．５ｍｍ，宽窄在０．０５～３ｍｍ不等。如此严重...     

机床滑动导轨爬行消除办法研究

机床在工作中,滑动导轨时有发生爬行现象。这种现象的产生会导致导轨运行不稳定运行,导致导轨的精度降低和寿命缩短。为了解决机床滑动导轨的爬行问题,提高其精度保持性,通过对机床滑动导轨的爬行的摩擦因数、运动件质量、传动性刚性和有无通断电等原因进行分析,提出改善导轨副间的摩擦特性、提高传动刚度、降低驱动阻力和检查相关电路的联接是否完好来消除导轨爬行现象,为机床的检修提供参考。     

介绍一种高精度机床滑动导轨副制造技术

介绍一种高精度机床滑动导轨副制造技术广州机床研究所高荣昶当前，国内外机床制造和维修业，广泛采用一种以环氧树脂为基的高分于抗磨涂层材料（ＡｎｔｉｆｒｉｃｔｉｏｎＣｏａｔｉｎｇ）制作滑动导轨，这种材料具有低的摩擦系数和高的耐磨性能，且动、静摩擦系数相近，...     

介绍一种高精度机床滑动导轨副制造技术

介绍一种高精度机床滑动导轨副制造技术当前，在国内外机床制造和维修业中，广泛采用一种以环氧树脂为基的高分子抗磨涂层材料（ＡｎｔｉｆｒｉｃｔｉｏｎＣｏａｔｉｏｎｇ）制作滑动导轨，这种材料具有较低的摩擦系数和较高的耐磨性能，并且动、静摩擦系数相近，具有良好...     

等离子喷焊合金粉末材料在阀门密封面上的应用

前言等离子弧粉末喷焊工艺就是要在金属零件表面上获得一层冶金结合的保护层,以大大增强金属零件的耐高温、耐不同介质的腐蚀、耐冲刷和耐磨损的能力,借以提高金属零件的使用寿命。近来年,这种工艺已在阀门行业堆焊阀门密封面的生产中得到应用。等离子弧喷焊工艺有它的独特优点,它采用等离子弧做为热源,温度高而集中,能熔化任何高熔点的难熔金属和材料;而它选用的喷焊材料是经熔炼直接雾化而制成的粉末,不象以往为获得堆焊合金焊条、焊丝和预制硬质合金环那样,受铸造、轧制、拉丝等加工工艺的限制。我们可以根据零件工作     

机床滑动导轨的磨损与磨损计算

本文论述了机床滑动导轨的磨损及磨损计算。分析了铸铁—铸铁,铸铁—塑料滑动导轨副的磨损情况和磨损不均匀性;列出了单件小批生产时普通车床和单柱式立式镗床滑动导轨的磨损率i_n和比磨损Ⅰ的数值和计算公式。介绍了机床滑动导轨的工程近似估算和不均匀磨损使用概率的计算方法。     

导轨涂层技术在机床维修中的应用

本文对导轨涂层材料在实际应用中的使用性能及使用效果进行了总结和评价，并给出了这种材料在使用中的一般操作方法。     

机床导轨拉伤面焊补研究

机床在大修及维护过程中经常会碰到导轨拉伤的现象,本文通过对机床导轨拉伤面焊补修复方法的介绍及工艺特点的分析,确定机床导轨面拉伤修复的工艺要点,说明焊补修复工艺是值得推广的一项实用技术。     

喷焊技术在1450轧机输送辊道喷焊中的应用

攀钢1450精轧机改造输送辊道的辊子设计性能要求极为严格,表面硬度60～55RHC,而且要耐腐蚀。如果辊身全部采用同一材料制造成本高,制造难度大,周期也长,且不能满足使用要求,不论从冶炼、铸、锻和成本角度考虑都不现实。国外同类辊子广泛采用普通碳钢作辊身内层,工作层选用     

用银焊条焊补机床导轨

设备修理中的零部件修复方法很多,我厂采用银焊条焊补摇臂钻床立柱及车床导轨等划痕就是其中一例。现将焊补方法介绍如下。 1.银焊条的成分 银焊条成分:0.25％～0.28％Al、0.64％～0.68％Sn、0.07％～0.08％Zn、0.03％～0.05％P,将以上成分依次熔化成焊条后,进行焊补。 在实际应用中,用0.25％Al、0.68％Sn、0.07％Zn熔化成焊条,效果也很好,其硬度为320～340HB。焊后的附着力很强,焊补层不论薄至零点几毫米或厚至几毫米,在使用中都不会脱落。     

机床滑动导轨重爬和宽浅刮

<正> 在机床大修及维修过程中,特别是对于精密机床的修理,机床的滑动导轨,往往会产生重爬现象。这不仅使手轮驱动力和机床电功率增加,更严重的是破坏了导轨副的低速运动特性,影响微量进给、调整的准确性和机床的重复定位精度,从而影响被加工零件的尺寸精度,几何精度和光洁度。造成滑动导轨副重爬的机理十     

再制造机床滑动导轨结合面的刚度分析

基于分形理论,以数字化机床再制造中的改造导轨为研究对象;通过分形理论建立结合面法向接触刚度分形模型,对贴塑导轨进行分析,求得其法向刚度;并进行了数字仿真,仿真结果与文献实验研究结果相一致,从而为今后的机械动态性能分析奠定了一定的基础.     

喷焊──电镀两用机床

低共熔合金粉末喷焊和快速电镀是国内最近推广应用的两种修复工艺。这两种工艺都是在轴类表面包覆上一层具有一定物理、化学性能的工作层,所以,既可以修复旧零件,又可以挽救因加工过量所造成的次品。由于这两种工艺都需要一个能无级变速的动力头带动工件旋转和由无级调速的移动     

硬面喷焊技术应用

氧-乙炔火焰自熔合金粉末喷焊技术,目前不仅已被人们用作易损件的修复再生,而且正被当作产品设计中零件的强化措施。我厂近年来,应用这一新技术在提高石油钻采设备和化工泵零部件的使用寿命,发展新品种方面进行了探索,取得了一定成效。现将在耐久型泥浆泵活塞杆上的喷焊应用,介绍如下:一、工况分析活塞杆是泥浆泵的主要易损件之一(图1)。它在工作中除传递交变的轴向载荷外,还受着悬浮在泥浆     

机床滑动导轨填充聚四氟乙烯导轨软带与涂层工艺比较

机床导轨的功用是导向和承载,滑动导轨是最常见的导轨之一,在机床的生产过程中,如何保证滑动导轨的导向精度、导轨精度的保持性、低速运动平稳性和结构工艺性是非常重要的。     

塑料导轨板在机床导轨维修方面的应用

详细介绍了聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯板在机床导轨维修中的应用，并分析其特性，提出机床导轨维修的发展方向。