电子束焊接发展及优势

电子束焊接经过几十年的发展，已经在实验室研究和工业生产中得到了广泛研究与应用，能够很好的解决不锈钢、钛合金和铜合金等的焊接问题。相对于其他几种焊接方式，电子束焊接具有焊接变形小；聚焦透镜焦长大利于实现焊接过程；适用于较大厚度范围工件的焊接；异种金属焊接和更大的穿透深度等优点。特别是在厚度较大工件以及绝缘材料焊接方面具有较大的优势和广阔的应用前景，需对其进行较为系统的研究以指导生产及应用。     

浅谈焊接应力与变形的控制

简单介绍了焊接应力和变形的危害，分析了焊接应力和变形产生的原因，从进行合理设计和施工工艺措施两方面详细地阐述了防止和减小焊接应力和变形的措施，并通过工程实例进行了说明，以提高焊接质量。     

关于双回转式焊接变位机型式及主参数的研究

双回式焊接变位机是一种用途广泛、功能完善的焊接变位设备。本介绍了双回转式焊接变位机的设计原理、型式、主参数及系列型谱，供装载机、挖掘机、压路机叉车等工程机械构件，以及其它结构件焊接生产中的应用。     

浅谈A333.6低温钢管道的焊接技术

Ａ３３３．６低温钢管道主要是防止低温时使用发生脆性断裂，而对强度的要求不是的。春可焊性而言，其主要矛盾是如何保证焊接接头的低温冲击韧性问题，焊接接头的薄弱环节一般都在熔合区和焊缝这两个部位，为了改善其韧性，得到满意的、符合要求的焊接头，本文从理论和实际两个方面详细地介绍了如何合理地选择焊接材料和焊接工艺的方法。     

建筑安装工程中焊接质量的控制

在安装工程建设中，焊接技术是关键的施工技术之一，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，是施工质量控制的关键和难点。结合工程建造期间的施工管理经验，在人员、设备材料、标准和环境等方面加强焊接管理，有针对性地采取严格措施，从而保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本，是工程的建设领域施工控制的关键措施。     

如何控制焊接应力和变形

为有效控制钢结构因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形，就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行分析，提出了相应的控制措施。     

控制焊接变形在钢结构制作中的作用

目前焊接已成为钢结构制作的主要连接方式，由此，因焊接而产生的焊接变形对结构质量的影响更加突出，如何防止焊接变形愈来愈成为钢结构制作的关键。就一些结构制作工程施工中存在的焊接变形问题进行分析与研究，指出防止焊接变形在结构制作中具有十分重要的作用。     

使用纤维素焊条的下向焊接技术

介绍了纤维素焊条的特点、焊条选型以及采用纤维素焊条焊接时对电焊机、焊接接头和焊接预热等的要求，提供了详细的纤维素焊条下向焊接的工艺参数，列举了施工实践中采用纤维素焊条焊接时经常出现的焊接缺陷类型，并对焊接缺陷进行了缺陷原因分析和制定了焊接缺陷预防纠正措施，为纤维素焊条的下向焊接施工提供了可靠的技术支持。     

塑料门窗焊接工艺浅析

通过对塑料门窗焊接过程几个重要工艺参数进行有效的控制，来保证塑料门窗成窗的焊接优良性。     

防滚翻驾驶室骨架焊接变形控制

防滚翻驾驶室骨架在焊接后易出现变形，对覆焊薄板及装配工序造成影响。产生变形的主要原因是由于拼装精度不够，焊接热输入过大，组焊与焊接顺序不合理。通过采取控制焊件的拼装精度，优化组焊与焊接顺序，选用合理工艺参数等措施，使驾驶室骨架变形得到有效控制。     

1Cr5Mo炉管的焊接施工

由于1Cr5Mo具有高的空淬特性和较大的焊接冷裂纹敏感当量，致使焊接易产生冷裂纹和淬硬组织。本文介绍了1Cr5Mo炉管的焊接工艺、焊接施工程序、工艺要点以及焊接检验要求等。并通过实践取得了良好的焊接效果。     

试论管道工厂预制的封底焊接技术

众所周知，在管道工厂预制中，焊接是整个管道预制的核心环节，而其中的封底焊接则是保证焊接质量的关键。     

焊接机器人在电梯轿厢架上梁焊接上的应用

针对人工焊接电梯轿厢架上梁焊接质量不稳定和生产效率低的现状，设计了应用安川焊接机器人的上梁自动化焊接装置。介绍了该装置的组成，焊接工艺评定要求，以及焊接工艺的流程控制。最后总结了采用焊接机器人相比人工焊接的优势。     

厚壁容器焊接的缺陷原因分析及修复

通过对厚壁容器焊接工艺的研究，针对出现的缺陷原因进行分析，采取相应的防范措施，提高焊接一次性合格率，减少厚壁容器返修。指导实际焊接生产。     

偏酐生产装置中钛管的焊接

分析了钛的焊接特点和注意事项，制定合理的焊接工艺，经实际运作证明，其焊接质量可靠。     

大型平台的焊接工艺探讨

本介绍了焊接大型平台所遇到的两个问题及其解决方法，实践表明，本工艺对控制这种焊接结构件的焊接变形取得了良好的效果。     

焊接与焊缝强度

焊接件广泛应用于房屋、地下、水工、桥梁、汽车和机械等工程中。本文不焊接的特点，钢材的可焊性、焊接成形，接头形式和焊缝形状等作了简明的介绍，特别对各种焊缝的强度计算作了系统的介绍，可供相关专业技术人员参考。     

焊接应力的消除措施

本文介绍焊接应力的形成，对构件的影响以及确保焊接质量，减少焊接应力的有效措施。     

国家会议中心二期项目高强厚板低温焊接工艺试验研究

试验以国家会议中心二期项目冬季施工所用高强厚板Q390为研究对象，采用半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊焊接方法以及横焊、立焊和仰焊3种焊接位置进行–20℃低温环境下焊接试验。结果表明：在超低温环境下，通过对60 mm厚Q390钢进行100℃焊前预热，焊接时采用合理的焊接参数、控制道间温度，焊后采取加热、保温缓冷措施，横、立、仰3种焊接位置下均能得到抗拉强度、弯曲性能、冲击性能良好的焊接接头，可为国家会议中心二期项目冬季焊接施工提供有力的技术支撑和质量保障，为低温环境下同类钢板焊接提供参考和依据。     

浅析焊接变形与控制

本文针对产生焊接变形的机理，分析焊接变形的各种类型并提出简单公式估计变形量，控制产生变形的技术措施，供同行借鉴。