焦炉炉床板内高精度预埋管安装新工艺

简述了在新钢公司4号焦炉底板埋管的施工中，采用预埋管安装新工艺，达到操作简便，成本低，本效性的效果。     

提高聚氨脂保温直埋管接口安装质量

阐述如何提高聚氨脂保温直埋管接口安装质量.     

冶金设备无垫板安装工艺

简要介绍了无垫板安装的优越性。总结了紧凑式轧机底座无垫板安装的工艺实施、要求和效果。     

控制预埋螺栓安装质量的一点小经验

建立有效的质量控制体系以及结合工程的有效方法,是保证预埋螺栓安装质量的关键.     

大包回转台底座快速准确安装的方法

在大包回转台底座的安装过程中,正确的调整方法和精确的测量方法是安装精度的重要保障。同时也为设备的安装调整大大缩短了周期,节约设备的更换成本及维修成本,有助于公司降本增效目标的实现。     

3 200 m3高炉本体钢结构安装施工技术

高炉本体的焊接是高炉结构安装的最关键的环节,介绍了高炉炉壳安装施工的过程.施工中立缝采用气电立焊接,环缝采用埋弧自动焊接等新技术、新工艺,经过实际焊接比较,立缝焊接比手工焊接提高功效30倍,环缝焊接比手工焊接提高功效7倍.     

大型预埋螺栓安装技术在重型设备基础中的应用

结合韶钢120 t转炉本体设备基础预埋螺栓施工的工程实例,探索了一套大、重型设备基础中预埋螺栓安装精度的控制措施,以及通过基础施工缝的设置部位的研究、优化,达到降低施工场地的占用时间和最优成本控制的具体实现方法.     

进口高速冷轧管机在安装中的改造

本文介绍了广钢引进的二手高速冷轧机在安装中的电气控制系统、平衡锤导轨座、辅机传动系统、乳化液泵站及回收油箱等改造项目和改造效果，认为进口二手设备国产化改造是可行的，也是必要的。     

球磨机安装问题探析

磨矿作业是金属矿选矿工艺的重要工序,球磨机是磨矿作业的主要设备,球磨机能否长期稳定运行,其安装工程质量至关重要。从基础工作,中心标板和基准点的埋设,底座的安装,主轴承的安装,筒体、端盖、大齿圈的安装,大小齿轮的装配等方面详细介绍了球磨机的安装步骤及安装过程中需注意的问题,值得借鉴。     

60万t焦炉集气管压力控制方案

介绍了河北敬业60万t焦炉集气管压力DCS专家控制方案。集气管蝶阀采用变增益PID控制,鼓风机变频器采用依据集气管平均压力采样变增益增量控制。有效地克服了常规PID对非线性、耦合严重、扰动频繁剧烈的过程对象的控制不足。实践证明,该方案控制精度高、反应快、不振荡,很好地满足了生产要求。     

蒸汽管道热应力分析及补偿装置的安装

蒸汽管道在工业生产中应用广泛,正确设置管道补偿装置,可以有效保障管道安全运行。通过对管道受热膨胀应力和热膨胀量的分析,介绍了几种常用补偿装置的工作原理,并结合江铜清远施工实例,着重对方形补偿器的选用、制作和安装规范进行了阐述。     

焦炉煤气净化工艺的选择

介绍了真空碳酸钾、HPF和AS法的净化工艺的工艺原理、工艺流程、主要工艺操作控制指标、工艺特点等,叙述了这几种不同的焦炉煤气净化工艺的组合方式,并对真空碳酸钠、HPF和AS法净化工艺组合的煤气净化工艺进行了经济比较。     

焦炉先立炉柱安装技术

宝钢焦炉升级改造工程中,新建一组两座55孔7m焦炉.基于宝钢原有焦炉为日本M型焦炉,采用了先立炉柱施工工艺,几十年生产运行证明,该工艺具有科学性和先进性,所以决定新建的焦炉采用先立炉柱工艺.结合7m焦炉护炉铁件结构特点,阐述先安炉柱的施工顺序、工艺和操作要领.     

AGS塔高炉煤气清洗系统设备安装及焊接工艺

武钢6号高炉已于2004年7月竣工投产。从新建AGS塔到环隙元件等整套设备由PW公司引进，是目前国内较为先进的新技术和新工艺。     

焦炉煤气脱硫工艺优化

莱芜市泰山焦化有限公司脱硫塔后硫化氢含量一直偏高。通过采取导热油替代蒸汽、提高进蒸氨塔氨水温度、降低进蒸氨塔前氨水中焦油含量等措施优化蒸氨系统,采取泡沫调节、提高脱硫液质量、调整催化剂添加量等措施优化脱硫系统,实现了双级脱硫,硫化氢含量由2013年的1 200 mg/m3降低到2014年的180 mg/m3,达到国家排放标准。     

钢管外径精度控制

热轧机组一次生产成形的钢管,其外径一般在±0.75%范围内。而对于用于对焊连接的钢管,要求外径公差相当严格。文章论述通过孔型设计的方法,使热轧管的公差范围控制在±0.50%,同时要求管端外径偏差控制在-0.4.～ 1.59mm,以满足使用要求。     

西门子dcs在沙钢7.63m焦炉中的应用

介绍了西门子DCS系统软件的特征,阐述了西门子DCS系统软件PCS7在沙钢7.63m焦炉控制系统中的应用。     

卧式钢管挤压机安装的重点及技术创新

介绍了太钢60MN 卧式钢管挤压机的安装重点及施工中采用的施工方法.通过施工技术创新,高效率、高标准地完成了设备安装工作.     

焦炉烟道废气的余热利用

介绍了热管技术、煤调湿、负压蒸氨等烟道废气余热利用技术,并通过对余热回收效果进行对比分析,指出独立焦化企业采用焦炉煤气加热,宜采用热管技术生产蒸汽(或负压蒸氨);钢铁联合企业采用高炉煤气加热,建议采用煤调湿技术。