气井井底积液特征分析

在气井生产过程中,通常会形成井底积液,如果井底积液未能及时发现,液体会在井筒或近井地带积聚,可能会对气井或气藏造成伤害.本文研究了井底积液的典型特征,有助于及时发现井底积液,从而避免产量损失以及对气藏造成的伤害.     

气井积液预测模型对比

气井积液是含水气井开发到中后期的一种常见现象,准确预测气井积液的产生并及时采取相对应的措施对于维持气井的正常生产和平稳运行具有十分重要的意义。对比了目前常见的几种气井积液预测模型,结合生产现场的实际气井数据进行分析,结果表明,陈德春模型的准确性较高,对实际生产具有较好的指导作用。     

积液气井排水采气工具研制及运用

为了研究华北油田积液气井排水采气工具研制运用情况,对研究区华北油田进行气举排水采气、电潜泵排水采气、柱塞举升式排水采气的综述性研究。研究得出:当前的气举工艺配合合理的气举工具和地面配套技术,大幅强化了气举施工中工具的可靠程度,拓展了多维导向下的运用范围;当前改造升级后的电潜泵专用井口能兼容二次表、各型探头安装、数据传输与组态。设备方便优选运用的可投捞式自动换向阀工具在运用过程中能极大强化单井运行可靠性,特别在检泵周期和其他施工维护方面得到了较大提高,在工艺排水采气的经济效益上得到了各方面的验证;经过多年的技术积累和改进,当前的柱塞举升式排水采气所涉自动控制器、卡定器、柱塞等工具在全尺寸通用的前提下进行了承压、抗腐蚀能力升级,有效强化了柱塞举升技术的运用范围。强化了运行参数,为采油气提速提效的工作提供基础保障。     

苏里格气田储层解水锁复产技术应用研究

苏里格气田开发中后期气井地层能量不断下降,部分老井存在井底积液引起近井储层水锁伤害,气井产量大幅下降,严重影响气田高效开发。通过分析储层孔隙水产出、水锁伤害机理,结合致密砂岩气藏储集特征,明确气井在生产过程中出现水锁伤害特征及气井动态响应特征,选取研究区块4口低产低效井开展储层解水锁工艺技术应用,现场应用表明,4口试验井实施解水锁工艺后单井日均增产气量5 573方、累计增产气量91万方,增产效果明显。     

水锁伤害影响因素分析及解除方法研究现状

低渗透油气藏具有孔隙半径小,油气相渗透率低等特点。由于外来液的侵入,在低渗透油气井钻完井中容易造成水锁伤害,大大降低油气产量。本文通过对水锁伤害的影响因素分析,认为水锁伤害是多方面因素共同作用的结果,并归纳出目前解除水锁伤害的主要研究现状,对系统研究水锁解除技术有重要参考意义。     

气井积液原因及表现形式

为解决气井积液问题,本文对积液产生的原因进行了分析,认为积液产生的原因通常有两种:气井产能不足引起的带液困难和气井油管损坏引起的带液困难。本文分别对定产量生产气井、定井口压力生产气井、油管损坏气井的积液表现形式进行了论述和举例说明,并提出了各类积液气井排除积液的措施建议。     

气井井筒积液预测模型优选

气井开采过程中,井筒中会有积液产生,若井底积液不能及时排出,就会影响气井的产量,严重时甚至会导致气井水淹停产。因此,预测井筒积液变得十分有必要。预测井筒积液的方法有很多,国内外主要通过应用气井携液临界流量来进行积液预测。目前现场主要应用Turner模型进行井筒积液的判断,但对于不同的区块有一定的局限性。在气井中液滴为扁平形的基础上,推导出了一种新的积液模型,将其与常见的几种积液模型进行对比。通过对延长部分区块的54口产水气井进行积液预测,将预测结果与井的实际积液情况进行匹配,进而进行积液预测模型的优选。经过对比分析,文中推导的新模型更符合该区气井的实际情况。     

气井井筒积液诊断及排液效果分析

气井生产过程中,容易形成井筒积液,如不能及时有效排出,严重时会导致储层水淹,使气井急速减产甚至停产,严重影响生产任务完成和采收率的提高.该文从某气田地质特征和现场工艺条件入手,结合现场实践,通过对已积液井生产特征再认识总结出几种气井井筒积液诊断方法,并结合现场试验对几种工艺排水工艺的效果进行分析,找出适合该气田积液井的...     

气井积液及其深度计算举例

在气井生产过程中,适时探测井筒液面,了解积液情况,是气田动态监测的一项重要内容。本文首先对气井积液的积理进行了阐述,接下来所提出的计算气井液面位置深度的方法,只要获得可靠的井口油、套管压力,便可得到满意的结果,有利于矿场临时生产动态分析,及时采取有效的排液措施。     

低压致密砂岩气层压裂伤害特点分析

针对低压致密砂岩气藏在压裂过程中,水锁效应是影响气井产能和损害气层的主要因素之一。通过分析研究水锁效应的影响因素,认为其主要是由内因及外因引起的,即气藏的原生条件和动力学及热力学条件。研究水锁效应的影响因素及其预测方法对提高低渗透气层的采收率具有重要意义。本文根据对苏里格气层在压裂过程中造成的水锁效应的大小,进行了初步定量的评价。     

含节流器气井井筒积液数据模型

井筒积液的准确计算与监测为气井排水采气作业时机提供了重要理论数据,而含节流器的气井井筒积液检测更为复杂,目前采用的方法是在气井进入无连续携液能力阶段后捞出井下节流器,再进行积液量的检测模型建立,过程繁琐且测量结果也不一定准确。针对上述情况,我们建立了含节流器气井井筒积液复杂的计算模型以减少测量工作的繁琐性,通过气井套压、油压、温度、节流器深度、产气量以及探测套管积液高度等数据可计算任意时间点的井筒积液量,持续监测,且准确度较高。     

大牛地气田积液气井及水淹气井排水采气技术

随着气田开发时间的延长,气井压力和产量不断下降,排水难度加大,部分气井采取排水措施无效果,积液逐渐聚集影响产量甚至水淹。本文通过大量现场试验和总结分析,总结出适合大牛地气田低产低压气井的排水采气工艺技术、积液井和水淹停产井的复产工艺技术,期以对低压低产气井排水、因积液减产的气井以及水淹气井的复产有所指导。     

积液停产气井复产工艺优化研究与应用

小直径管+泡排和高压气举工艺对于产水气井都能够有效的起到排水采气的作用,但是对于积液停产或者水淹气井,使用单一的排水采气工艺并不能使积液停产井恢复产能.针对此种情况,本文在比较分析了这两种工艺的优缺点后,将两种工艺结合为一种复合工艺,同时采用高压氮气进行气举,研究了小直径管+泡排+氮气气举的复合复产工艺原理及适用条件,并通过现场试验证明,该工艺能够起到复产的作用.     

气井产水积液排失的现场方法研究

采用常规排水采气方法不仅在产出水的举升、处理和注入过程中需要耗费很多能量,而且增添设备所附加的资金投入也增加了采气成本,缩短了气井的经济可采寿命,同时产出水还对环境造成潜在的威胁.因此,研究气井积液机理,以便利用气井自身能量无积液连续生产.     

井筒积液反渗吸伤害对低渗低产气井产能的影响研究

低产水气井的携液能力有限,易造成井底积液反渗吸伤害。通过井筒积液反渗吸实验研究了反渗吸动态特征,随渗吸进行,含水饱和度升高,平均自吸速度降低,最大含水饱和度达到62.6%~88.4%,渗透率损害率在46.15%~96%,平均为78.4%。本文在实验研究的基础上,计算出反渗吸的伤害深度,并通过不同的产能公式对比了不同反渗吸伤害程度对气井产能的影响。实例计算结果与实验结果保持着一致性,随着含水饱和度的增加,渗透率下降,反渗吸动态表皮系数增大,产能的降幅越来越大。     

基于集成学习算法的水平气井积液状态预测

随着气藏能量衰竭,苏里格气田水平井积液情况日益严重,传统气井携液临界流量预测模型难以全面考虑水平井复杂的井身结构及多相流的耦合作用,导致判断气井积液状态时误差较大。为了克服上述局限性,本文提出一种纯现场数据挖掘的气井积液状态预测模型,实例分析表明,与现有临界携液流量模型相比,集成学习算法建立的气井积液状态预测准确率较高,可有效指导苏里格水平气井积液判断与排采工艺选择。     

天然气井积液预测方法的比较分析

气井井底积液会造成多相流,降低气井产量,甚至使之停产。本文讨论了井筒积液时的复杂多相流现象,比较了现有的预测井筒积液的各种方法,分析了他们的优缺点以及使用条件,并且给出了他们的简易公式。     

低渗气田低产积液气井井筒压力预测新模型

目前有些低渗气田已进入低压、低产、高压力梯度生产阶段,井筒气液流动复杂,采用常规两相流理论进行预测往往会出现较大偏差。本文分析了低产积液井的流动规律,得出低产积液气井持续生产时间长、气井产液的主要原因;提出了不能连续卸载的低产积液气井井筒两相流压力预测新模型,并进行了低产积液气井井筒压力温度的实例预测,结果表明所提出的低产积液井两相流预测新模型,能够有效预测井筒压力分布和积液井的混气液面位置。     

井底落鱼高含硫气井安全生产技术

普光气田具有高温、高压、高含硫等特点,其开发井存在腐蚀严重、易喷易漏、安全风险高等生产难题。P102-1井在射孔完成后上提射孔管柱遇卡,在对扣震击打捞无效的情况下,保留口袋,丢枪下完井工具进行酸压完井。导致该井落鱼鱼顶深度5508.83m,落鱼长度为301.58m,基本覆盖了整个生产井段(5508.7～5806.7m)。井底酸性环境会严重腐蚀射孔枪,致使在该井生产过程中腐蚀残渣随气流产出至地面,会对途径的生产设备产生冲击、冲蚀,存在较大安全风险。通过对井底落鱼的高含硫气井开展风险分析,计算出合理生产气量、制定在加热炉前增设分酸分离器、采气树加装闸阀、定期检测壁厚等措施,保证了气井安全平稳生产,现该井日产气量30×104m3/d。根据落鱼情况不同采取不同措施,可以广泛应用于类似井底落鱼高含硫气井。