沙田柚加工工艺的研究

本文针对沙田柚在不同采收期和贮藏期中的各种成份的变化研究分析,为沙田柚深加工及各种加工工艺提供重要参考依据。     

沙田柚的加工和综合利用研究

沙田柚果皮较厚,果肉芳香丰富,含有多种具有深入研究价值的营养成分和活性成分。对沙田柚果皮、果肉和籽等部位的营养成分和应用研究进行综述,对其中所含活性物质的提取方法和功能特性进行总结,为沙田柚全果的综合利用提供依据。     

沙田柚保健果醋酿造工艺研究

本实验以沙田柚为原料,选用ZHK-I葡萄酒酵母、醋酸杆菌作为发酵菌种进行液体发酵酿造沙田柚果醋,对果胶酶酶解、果汁脱苦、酒精发酵及醋酸发酵工艺进行研究,确定最佳加工工艺参数。结果表明:果胶酶水解的最佳条件为:果胶酶添加量0.02%、温度50℃、pH4.4、时间120min;果汁脱苦最佳条件为:粒状活性炭添加量0.5%、室温搅拌60min;酒精发酵的最优条件为:接种量8%、发酵温度30℃、糖度20%、pH4.4、发酵时间4d;醋酸发酵的最优条件为:接种量10%、温度34℃、酒度8%、时间4d。酿制出来的沙田柚果醋颜色金黄,澄清透亮,醋味浓郁,同时具有沙田柚的特殊清香味。     

沙田柚汁风味的改进研究

沙田柚果皮经过一系列处理后打浆取汁,按一定的比例与沙田柚果肉汁混合进行加工,可以有效地掩盖沙田柚果肉汁在加工过程中带来的不良滋味和气味,生产出风味纯正的沙田柚汁.     

沙田柚果浆酶解工艺条件的研究

以梅县沙田柚为原料,利用果胶酶处理柚果浆,考察酶解温度、酶解时间及酶添加量对果浆出汁率的影响,优化沙田柚果浆酶解工艺条件。结果表明,最佳酶解条件:酶解温度40～45℃,酶解时间3h,酶添加量75～100mg/L,此时出汁率在80%以上;比较酶解前后果汁的营养成分的变化,果汁可溶性固形物提高了0.6 oBix,还原糖含量由9.418g/L提高到10.30g/L,出汁率提高了18.23%,果汁黏度由30mPa.s显著下降至2mPa.s,VC损失率为28.2%,同时果汁透光率也显著提高,而对果汁总酸、pH值等基本无影响。     

调味番茄酱的加工工艺

番茄营养丰富,具有极高的经济和食用价值.文章介绍了以番茄为主要原料,并选用多种调味料生产调味番茄酱的工艺过程.此工艺简便易行,原料来源广泛,产品风味独特,是一种具有推广价值的加工方法.     

沙田柚汁风味的改进研究

沙田柚果皮经过一系列处理后打浆取汁 ,按一定的比例与沙田柚果肉汁混合进行加工 ,可以有效地掩盖沙田柚果肉汁在加工过程中带来的不良滋味和气味 ,生产出风味纯正的沙田柚汁。      

沙田柚果醋生产工艺的研究

本文研究以沙田柚为原料,采用液体发酵法,经过酒精发酵和醋酸发酵两个发酵过程制备营养丰富、风味独特的保健醋工艺。通过观测分析酒化和糖化的动态过程,确定了最佳工艺条件。实验表明采用液态发酵法制果醋具有生产周期短,生产效率高的特点。在初始糖度为18°Bx,酸度为pH4.4,温度为33℃酒精发酵3d,以及初始酒精度为8％,酸度为pH1.4,温度为33℃进行3d醋酸发酵可以得到满意效果。加入0.5％-1％的果胶酶,可以提高出汁率。     

沙田柚皮中柚皮苷和果胶综合提取工艺研究

本研究利用柚皮苷、果胶性质的差异,探索了沙田柚皮中柚皮苷、果胶综合提取工艺。即先以沙田柚皮粉为原料,采用乙醇法提取沙田柚皮中柚皮苷,起到脱色、除杂的目的,且柚皮中原有的可溶性果胶损失少。再以脱柚皮苷后的沙田柚皮粉为原料,采用酒石酸法提取果胶。酒石酸可高效地催化沙田柚皮中的原果胶发生水解转化为可溶性果胶,此外酒石酸具有螯合钙、镁等金属离子作用,有利于果胶溶出,提高果胶的提取率。研究结果为,以沙田柚皮粉为原料,乙醇法提取柚皮苷的优化工艺为:固液比为1∶10,乙醇浓度为70%,提取温度为40℃,提取时间为60min。以脱柚皮苷的沙田柚皮粉为原料,酒石酸法提取果胶的优化工艺为:提取液pH为1.5,固液比为1∶20,提取温度为95℃,提取时间为2h。     

沙田柚果醋生产工艺的研究

以沙田柚为原料 ,采用液体发酵法 ,经过酒精发酵和醋酸发酵两个发酵过程制备营养丰富的风味保健醋。通过观测分析酒化和糖化的动态过程 ,确定了最佳工艺条件。实验表明采用液态发酵法制果醋具有生产周期短 ,生产效率高的特点。在初始糖度为 18°Bx ,酸度为pH4 .4 ,温度为 33℃酒精发酵三天 ,以及初始酒精度为 8% ,酸度为pH值 1.4 ,温度为 33℃进行三天醋酸发酵可以得到满意效果。加入 0 .5 %～ 1%的果胶酶 ,可以提高出汁率。     

柚皮果胶理化性质的研究

以柚皮干粉为原料提取果胶,采用正交实验优化柚皮果胶提取工艺,并对其理化性质进行检测。研究表明在提取温度100℃,pH2.0,时间60min,料液比1∶50(g/mL)的条件下柚皮果胶的得率最高,为27.06%,纯度达84.3%,酯化度为73.75%,所得果胶为淡黄色。常温下pH为4.86,属于酸性高酯果胶。柚皮果胶的溶解度随温度升高而增大、随着pH增大,溶解度有下降的趋势;柚皮果胶的热稳定性优于商品果胶,但随着时间增加迅速降低,15min后趋于稳定;柚皮果胶粘度与果胶浓度和蔗糖浓度的正相关,随pH的增大和温度的升高而下降;柚皮果胶理化性质与商品柑橘果胶相似,柚皮果胶的粘度和乳化性能优于商品柑橘果胶。实验结果表明柚皮果胶是一种优质的果胶。      

柚皮中膳食纤维提取工艺研究

对柚皮中膳食纤维的提取工艺进行了研究,结果表明:在脱色时间60min、H2O2质量分数6%、pH7.0条件下脱色有最佳效果,加热加压时间20min、水料质量比30∶1、加热加压时间30min、水料质量比40∶1条件下提取,可以将膳食纤维中可溶性膳食纤维的比例提高1.2倍。     

梅州金柚果肉中过氧化物酶特性的研究

以愈创木酚为底物,对金柚果肉过氧化物酶(POD)的特性进行研究。结果表明,POD的最适提取pH为6.4,最适反应温度范围为30~80℃,在范围为5.0~8.0的pH环境下POD的活性变化不大,选择6.8作为其最适反应pH。在本实验条件(pH6.8,30℃)下,V max=25.64U/min,K m=8.74mmol/L,高于80℃处理,POD开始被钝化。      

柚皮纤维素的提取工艺研究

以柚皮为原料,采用化学分离方法对其中纤维素的提取工艺进行了研究,以得到对重金属离子有较高吸附能力的纤维素。通过单因素实验,研究了提取过程中氢氧化钠浓度、过氧化氢浓度、脱色温度和脱色时间等工艺参数,在此基础上进行正交实验,通过极差分析确定了最佳的工艺条件,即氢氧化钠浓度为6%、过氧化氢浓度为10%、脱色时间30min和脱色温度为30℃时,柚皮纤维素含量最佳,为67.7%,对Cu2+、Pb2+的吸附容量分别为76.9mg/g与96.4mg/g,产品为乳白色粉末,带有略微柚香。     

柚皮中黄酮和果胶联产工艺的研究

柚皮中黄酮和果胶的联产工艺研究,对提高柚皮的综合利用率、降低生产成本、提高附加经济价值和企业经济效益具有积极作用。实验就黄酮提取和果胶提取分别作L9(34)和L16(44)正交优化试验,工艺实验表明,提取黄酮的较佳工艺条件是:85%的乙醇,固液比1∶15、温度85℃、时间1h,黄酮提取后的柚皮渣中提取果胶的较佳工艺条件是:温度100℃、pH1.5、固液比1∶16、时间1.5h。50g柚皮中可提取粗黄酮13.5g,其滤渣中可得果胶4.36g,纯度为89.31%。     

柚皮中类胡萝卜素的提取及其稳定性的研究

以废弃的柚子皮为原料,探讨不同萃取剂、料液比、时间、温度对类胡萝卜素提取得率的影响;同时研究光照、温度、酸碱度、金属离子、氧化剂、还原剂及常用食品添加剂对类胡萝卜素稳定性的影响。结果表明,柚子皮中最佳提取工艺条件:萃取剂为丙酮,料液比为1∶30g/mL,浸提时间为60min,提取温度为20℃,类胡萝卜素的得率为305.98mg/kg。柚皮中类胡萝卜素的稳定性差,强光照射能加速类胡萝卜素降解;温度越高类胡萝卜素分解得越快;氧化剂对类胡萝卜素的稳定性有破坏作用,还原剂对类胡萝卜素的稳定性影响不大;酸性条件下类胡萝卜素稳定,高碱性条件下类胡萝卜素不稳定;金属离子Cu2+、Fe2+、Fe3+对类胡萝卜素分解有破坏作用;酸味剂能促进类胡萝卜素的降解,防腐剂与甜味剂对类胡萝卜素的影响不大。      

柚皮提取果胶沉淀条件的研究

研究了用沉淀法以柚皮为原料提取果胶时工艺条件。通过对乙醇沉淀和硫酸铝盐析时各种影响因素的研究 ,分别得到较佳工艺条件 ,为批量生产提供了依据。     

梅州金柚果肉中多酚氧化酶特性的研究

以邻苯二酚为底物,采用分光光光度计测定氧化物的方法对金柚果肉多酚氧化酶(PPO)的特性进行研究。结果表明,PPO最大吸收波长为422nm,最适温度范围为50~70℃,最适pH范围为6.0~6.6,在本实验条件(pH6.4,60℃)下,K m=0.947mol/L、V max=0.375U/min,高于80℃处理PPO开始被钝化。      

琯溪蜜柚去囊衣工艺研究

研究碱法去除琯溪蜜柚囊衣的工艺。以囊衣去除率、囊瓣破碎率、果肉硬度、感官质量及营养成分作为评价指标,考察了碱液浓度、温度、去囊衣助剂对去囊衣效果的影响,并确定了囊瓣的最佳漂洗方式。结果表明:琯溪蜜柚去囊衣工艺的最佳条件为囊瓣在1.0%碱液于40℃下搅拌4～5min,最佳漂洗方式为三级逆流静态漂洗,时间分别为15、10、5min,平均耗水量为1.5L/kg果肉。