素瓷管除尘器在沸腾炉干法净化制酸生产中的使用

遵照毛主席的“大、中、小并举”的伟大方针,在各级领导的关怀和支持下,在南京化工设计院的直接帮助下,我厂建成了投资少,材料省,操作简单,无污水排出的年产一万吨的沸腾炉素瓷管干法净化流程的硫酸车间。     

电石炉气净化及综合利用分析

从电石炉气的特点、主要成分以及我国的行业能效基准要求阐述了电石炉气净化及综合利用的必要性,分别介绍了电石炉气的净化技术,并分析评价各种技术的优缺点。对电石炉气综合利用技术进行了详细阐述,对其经济性进行分析,电石炉气综合利用可降低单位电石产品综合能耗,推动电石炉气资源综合利用改造,使行业节能降碳效果显著,绿色低碳发展能力大幅度增强,为我国实现碳达峰、碳中和助力。     

电石炉气的净化和利用

介绍了电石炉气的基本性质、几种主要炉气净化和利用方法,干法净化技术以及挪威埃肯公司干法(布袋式)净化工艺在国内的应用和发展,最后提出了优化炉气净化技术方案和实施方法的建议。     

熔渣炉改造为沸腾炉简介

文章简介了淄博制酸厂熔渣炉改为沸腾炉的情况以及“三废”治理的措施。     

熔渣炉再生炼油厂废酸

本文介绍了淄博制酸厂利用熔渣炉对炼厂废酸进行热分解生产试验的情况。再生酸质量达到一级品标准,成本约92元/吨。     

钛过滤管过滤液体硫磺的试验

一九七七年二月至三月,山东淄博酸厂进行了三根φ90毫米钛过滤管液体硫磺过滤试验,为目前正在进行的九根φ90毫米钛管的硫磺过滤扩大试验积累了一些数据。 试验是在大过滤器中进行的。     

电石炉气的净化工艺及其应用

概述了国内电石炉气利用的情况和制约因素,介绍了新疆天业(集团)有限公司干法除尘、湿法净化组合净化电石炉气技术。经该技术净化后的电石炉气达到了化工及燃料气标准,可用于炭材烘干、替代天然气熬碱、替代部分燃煤发电、烧制石灰等,实现了电石炉气的全部综合利用,具有显著的经济效益和社会效益。     

熔渣炉为什么不能发展

熔渣炉(原称酸钢炉)作为一种硫酸生产焙烧炉型,始用于山东淄博制酸厂。一九六九年河北辛集化工厂配用文—泡—文水洗净化生产硫酸。至七十年代初,曾风行一时,不少新建小硫酸厂纷纷采用,甚至有的大硫酸厂也新建了熔渣炉。在几年时间内,全国先后上马不下百余座。随着时间的推移,大多数硫酸厂熔渣炉又相继被沸腾炉所取代,至今所剩无几,能维持正常生产者不过山东、河北两家。     

电石炉气净化及回收利用现状

简述了电石炉气回收利用的意义及制约因素,概括和总结了国内各企业电石炉气净化工艺及回收利用的现状、工艺改进和研究方向,并对电石炉气回收利用的前景进行了展望。     

炉气净化的二氧化硫脱吸技术

在硫酸生产过程中,不论水洗净化流程或采用空冷(空尾冷)、蒸喷真空蒸发直接冷却循环稀酸的封闭净化流程,都必须应用二氧化硫脱吸技术。脱吸效果的优劣,不仅影响到净化效率,而且涉及到环境污染的程度,因此SO_2的脱吸技术日益被人们所关注。本文就影响脱吸性能的因素,工艺操作条件的选择作一探讨。     

管式炉白水的净化试验

合脂酸管式炉的白水是合脂酸工业五股废水中一般危害较大的废水。这是由合脂皂乳化第二不皂化物于水中而形成的乳白液。含脂肪物为1.8～2.0％（盐析法测），化学耗氧量为4.7～5.8万毫克/升（重铬酸钾快速法）若不经净化处理直接排入河道，势必给水源和农田造成严重的污染，从而使合脂酸工业的发展受到一定的影响。兄弟厂已将三分之二的白水成功地应用于皂化工序。为了解决剩余的三分之一白水。在反击右倾翻案风斗争中，我们组成了以工人为主体，干部、技术人员三结合的试验小组，狠批了邓小平所散布的所谓“三项指示为纲”反革命修正主义纲领。以抓革命，促生产的革命精神顺利地完成了白水净化的扩大试验。试验结果证明，白水经净化后完全可以代替清水溶解干皂，并不影响粗脂肪酸的产品质量。     

窑气废水净化过程过滤性能的研究

窑气废水净化处理过程固液分离是一个重要工序,通过测定过滤比阻,r=3.7×1011cm/g,该值较小,易于过滤,选择采用离心机过滤,滤布材质涤纶,目数300目,分离效果良好,该实验的实施为实现工业化进程的工艺制定和设备选型打下基础。     

采用超滤膜过滤净化磷酸试验探索

为提高磷酸品质,使用超滤膜对净化磷酸进行过滤。过滤后,清酸中的固含量、F含量、MER值均有不同程度的降低,清酸指标和出酸量均能够达到磷酸钙盐生产指标要求;过滤后得到的滤饼呈胶状物,黏性较大,通过15 min反吹再生可清除滤饼,卸渣较为方便。     

防腐剂在炉气净化设备上的应用

在学习毛主席关于无产阶级专政理论的指示推动下,我厂机修车间防腐职工,发扬自力更生的革命精神,开展技术革新;对净化管道进行了防腐处理,取得良好效果。过去几年中,我们先后采用过衬铅,涂环氧树脂以及更换聚氯乙烯塑料管道等办法,以解决管道腐蚀问题。衬铅是费工而又不经济的办法,塑料管道也由于热胀冷缩和太阳光的作用而易变形、裂缝。这次采用以辉绿岩为填充剂的玻璃钢管道,解决了上述种种缺陷,为稳产高产创造了有利条件。     

硫酸车间炉气净化工艺的改造经验

１存在问题我厂的硫酸车间是以硫精砂为原料，１００％硫酸的生产能力为４万t／a。按原生产工艺，硫精砂经焙烧炉焙烧后的SO２炉气中含有大量固态和气态杂质，经竖管式重力除尘器和旋风除尘器除尘后，再相继进入文氏管和泡沫塔中进一步除尘，最后送制酸装置制取硫酸。在泡沫塔中，用工业水冷却和洗涤炉气，所需水量为９０m３／h，产生的废水中含有大量有害物质。据不完全统计，每年外排的污染物总量达１５９t，其中硫化物７．８t，氟化物２．８t，悬浮物１０４t，砷化物２．５t，COD为４２．９t。若直接外排，对太子河水体的污染极为严重…     

高温陶瓷纤维过滤管冷态试验

通过调整喷涂量和控制膜层厚度,制备了2组不同净空过滤阻力的高温陶瓷纤维除尘管(LP高温过滤管)。以D50=1.290μm的硅微粉作为过滤对象,通过30 d的冷态过滤试验,结果表明由净空过滤阻力低的LP高温过滤管组成的过滤系统,在系统阻力较为稳定时,单位风速下的过滤阻力较小,系统TSP排放质量浓度400μg/m~3(标态),PM_(2.5)排放质量浓度200μg/m~3(标态),过滤精度很高。     

气氨净化试验研究及建议

采用降温冷凝除杂和MDEA有机胺复配液脱硫等方法对加压脱酸脱氨汽提装置中产生的气氨进行净化,进一步除去气氨中夹带的硫化物、酚、油等少量杂质,其中降温冷凝除杂试验成果已成功在工业上实现应用,生产出的氨水无色透明,异味基本得到控制,有机物含量明显减低。同时提出从源头上对含酚废水进行预处理脱油,对汽提部分工艺参数进行调整,在后续的处理加上精脱硫吸附装置等措施。     

改性聚丙烯塑料在炉气净化上的应用

本文介绍了改性聚丙烯塑料的性能及其在硫酸生产炉气净化中的首次应用的情况。南化公司研究院在为山西省平定县硫酸厂设计的酸洗净化流程中,于第一级洗涤塔和它至第二洗涤塔的气体管道采用了改性聚丙烯塑料,1984年冬季起投入使用,情况良好。