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文章介绍了将计算机与多个现场控制站(PLC)和操作站以及监控计算机连接成分布式网络,并实现计算机之间计算机与PLC之间、PLC与PLC之间通信的方法。 相似文献
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文章介绍了将计算机与多个现场控制站(PLC)和操作站以及监控计算机连接成分布式网络,并实现计算机之间、计算机与PLC之间、PLC与PLC之间通信的方法。 相似文献
3.
基于PLC的污水处理控制系统 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了PLC在污水处理厂自动控制系统中的应用,主要介绍了PLC控制系统的配置和控制方式,并对由PLC控制站和上位机组成的控制系统的主要功能进行了叙述,从而实现污水处理整个过程的实时监测和自动控制. 相似文献
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双焦炉集气管压力智能控制系统 总被引:3,自引:0,他引:3
针对焦炉系统双焦炉配置的特点,采用智能协调控制思想解决了两焦炉集气管之间、集气管与风机吸力之间的压力耦合问题,设计开发了压力智能协调控制系统。系统由西门子S7-300及S7-400系列PLC构成现场控制站,研华IPC构成操作员站及调度室站,各控制站与操作站组成PROFIBUS总线型网络。 相似文献
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基于PROFIBUS-DP的污水处理监控系统 总被引:1,自引:1,他引:0
根据双流污水处理厂实际工程项目,介绍了在污水处理厂中利用西门子公司的PROFIBUS-DP现场总线技术和WinCC组态软件设计实现的一个监控系统;通过合理配置中控室与各PLC控制站的设备,并组建PROFIBUS-DP网络,实现了中心控制室与各PLC控制站之间的数据通讯和污水处理过程的自动控制。 相似文献
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介绍了欧陆NETWORK6000DCS系统在供热锅炉控制中的应用。系统由监控站、控制站和通讯网络组成,监控站选用PC机为硬件平台的T3000-DS发展型操作站和T3000-RT运行型操作站,控制站采用4个T103控制单元组成,通讯网络分别采用LIN网和ALIN网,以完成监控站和控制站之间数据、指令及信息的传递任务。针对工艺过程和控制目标,采用组态工具分别对监控站和控制站进行组态后生成供用户使用的实时控制应用软件。论文还对系统功能和控制策略作了详细的描述。 相似文献
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针对水泥生产工艺的要求,介绍了基于PLC的集散控制系统(DCS),阐述了控制系统的软硬件设计、通信网络设计、控制回路和主要功能。以PLC和DCS技术为核心,结合工业控制网络和组态软件,实现了全厂的集中管理和各控制站的分散控制。 相似文献
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全面介绍了一个基于PC-PLC结构的氧化釜监控系统的实现方法,包括硬件选型及软件的设计.系统由可编程序控制器(PLC)及工控机(IPC)组成,类似于DCS的控制站与操作站体系结构 相似文献
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基于PC-PLC结构的氧化釜监控系统的实现 总被引:4,自引:1,他引:3
全面介绍了一个基于PC-PLC结构的氧化釜监控系统的实现方法,包括硬件选型及软件的设计。系统向可编程序控制器(PLC)及工控机(IPC)组成,类似于DCS的控制站与操作站体系结构。 相似文献
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针对1000t/d水泥熟料生产工艺的要求,介绍了基于PLC的DCS控制系统,阐述了控制系统的总体方案、竺件设苎、通讯网络设计和主要功能,以PLC和DCS技术为核心,结合工业控制网络和组态软件,实现了全厂的集中管理和各控制站的分散控制。 相似文献
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对基于PLC和公用电话网的泵站远程监控系统进行了研究,描述了系统的工作原理和系统结构。通过工程师站和二次站点PLC的Modem链接,实现了系统的远程数据采集和故障诊断功能。构建了基于“组态王”的泵站远程监测框架.通过工程师站计算机和PLC的实时数据交换,实现了泵站的运行监控、远程操作和事故报警。 相似文献
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基于S7-300的船舶电站功率控制系统的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
大型电力推进内河运输船供电系统的可靠性和灵活性将直接影响船舶航行的质量.采用PLC+PPU组成的控制系统对船舶电站实施控制,实现发电机功率的自动分配,并以多种方式监视、保护、控制和调节发电机的运行方式,确保船舶电站连续优质供电,为船舶能源的综合利用和统一管理提供保障.在阐述船舶电站一次系统的基础上给出了控制系统的设计方案,并就主要功能给出程序设计流程.实际运行表明,该控制系统的设计能智能化的满足大型电力推进内河运输船供电系统可靠性的要求. 相似文献
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本文提出了一个构建在现场总线网络之上,采用PLC作为控制单元的变电站自动化系统的实现方案。该系统采用PFOFIBUS—DP作变电站系统控制网络,使用S7~300作DP主站,使用S7—200作DP从站,实现分散控制。文章对系统的硬件配置和监控软件功能进行了介绍,并对图形监控系统和双操作员身份认证功能的实现进行了讨论。 相似文献
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基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统的硬件配置及其功能的软件实现。现场级采用西门子S7-300系列PLC做主站,分布式I/OET200做从站,构成PROFIBUS-DP总线控制系统。上位机选用工控机,利用WinCC组态软件开发工艺流程、参数设定、实时曲线等监控画面,采用基于TCP/IP协议的工业以太网与PLC通讯并与大厦BA相连,实现了管控一体化。运行结果表明,该系统保证了污水处理过程的工艺质量,运行稳定可靠,提高了管理水平。 相似文献
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本文介绍了基于GPRS无线网络污水泵站自动控制系统,借助GPRS无线通信技术,系统采用西门子S7-200系统作为现场控制站,通过扩展的I/O模块,对各个设备工作的各种信号数据进行收集和处理,完成对污水泵站的优化控制。PLC控制站与触摸屏之间采用专用通讯电缆以MPI通讯协议连接;污水泵站的水位、电机以及其他设备的状态可以实时通过触摸屏显示。PLC控制站与GPRS RTU之间通过RS-232接口实现数据交换。各污水泵站通过GPRS实现无线组网,中控中心通过GPRS实现信息的采集与指令的下发。 相似文献
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提出了一种基于Profibus—DP现场总线通信改造自动化生产线实训装置方案,以S7—300PLC为一级主站,触摸屏TP170B为二级主站,S7—200PLC、变频器MM420、ET200M为从站,介绍了主站PLC与各从站的通信方法。 相似文献