含稀土元素合金的磁特性研究

结构为CaZn_5型的钐钴合金具有高的磁特性。在文献中用接近化学计量成分的合金SmCo_5(33.8％Sm)得到如下的性能:(BH)_(max)=18.5×10~6高·奥、Br=8700高斯、B_H_C=8400奥斯特、I_H_C=15800奥斯特。文献建立了Sm-Co合金系的状态图。根据这个相图,化合物SmCo_5在高温时具有一个从66.2到70％Co的可溶区。钐在化合物SmCo_5中的溶解度不大。这些作者在文献中报道,增加钴含量(同该元素在     

中国稀土永磁产业的回顾与展望

一、中国稀土永磁产业的崛起 我国的稀土永磁工业生产在1969年至1983年之间,是一个起始时期。事实上,到八十年代初,我国还没有形成自己的稀土永磁工业。由于第一代和第二代稀土永磁钐钻磁体（SmCo5和Sm2Co17）的高成本,国内市场的需求又相当有限,所以没有大工厂生产钐钴永磁体,而只有一些研究所里的小厂生产一些磁体,以满足我国军事工业的需要。这些小厂的生产能力从1吨/年至5吨/年不等。到80年代初,我国钐钴永磁整体生产能力仅达到20吨/年。     

Fe-Cr-Co系永磁合金的相、显微组织结构转变与性能

Fe—Cr—Co系永磁合金是70年代初发展起来的新型永磁材料。它的磁性优于AlNiCo系永磁相当,塑性好,可锻、轧、拔(丝、管、棒)加工,可机械加工成复杂的形状,也可用铸造法生产;最近发展了低钴(5～15％Co)Fe—Cr—Co合金,采用“变形时效”工艺,或磁场处理工艺生产,其退磁曲线与AlNiCO_5合金十分相似,不用改变磁路设计就可以取代AlNiCo_5合金,Fe—Cr—Co系永磁越来越受到人们的重视。     

AB5型低钴含铁贮氢合金电极材料的研究进展

综述了近年来人们对提高AB5型低钴含铁贮氢合金综合性能所进行的探索.重点介绍了近年来国内外低钴含铁稀土系贮氢合金在合金成分设计、制备工艺及热处理方面的研究进展.利用Fe与Cu,Cr,Si,Zn,Sn等元素部分或全部取代贮氢含金中的Co元素,在多数情况下虽会略降低贮氢合金的最大放电容量,但能够显著提高循环稳定性.最后阐明了低钴稀土系贮氢合金的发展前景.     

纳米晶Sm_2Co_(17)型块体永磁的制备及磁性能

制备了两种2∶17R型Sm-Co合金:Sm2(Fe,Cu,Zr,Co)17和纯二元Sm2Co17,并利用高能球磨和放电等离子烧结(SPS)制备了致密的纳米晶块体合金,研究了其磁性能和相结构的变化。Sm2(Fe,Cu,Zr,Co)17具有较高的矫顽力,而纯二元Sm2Co17矫顽力基本为零。但高能球磨可快速降低Sm2(Fe,Cu,Zr,Co)17合金的矫顽力。利用放电等离子烧结非晶粉末制备了纳米晶块体合金,纯二元Sm2Co17合金具有较高的矫顽力,并且具有1∶7H相结构。而Sm2(Fe,Cu,Zr,Co)17合金则因为Fe-Co相及Sm2O3相的析出,具有较高的饱和磁化强度和极低的矫顽力。     

合金元素对Sm2Fe17Nx微观结构和性能的影响

综述了合金元素的添加对Sm2Fe17Nx稀土永磁材料的微观结构以及性能的影响.介绍了取代元素的分类,从理论和研究现状等方面分析和总结了合金元素对Sm2Fe17Nx稀土永磁材料的热稳定性、磁性能以及工艺性能的影响规律,并对今后Sm2Fe17Nx稀土永磁材料的研究和开发提出了建议.     

合金元素对Sm2Fe17Nx微观结构和性能的影响

综述了合金元素的添加对Sm2Fe17Nx稀土永磁材料的微观结构以及性能的影响。介绍了取代元素的分类，从理论和研究现状等方面分析和总结了合金元素对Sm2Fe17Nx稀土永磁材料的热稳定性、磁性能以及工艺性能的影响规律，并对今后Sm2Fe17Nx稀土永磁材料的研究和开发提出了建议。     

Fe-Co-(Sm,Dy)系三元等温截面图

为了研究稀土永磁材料(Sm,Dy)-Fe-Co系合金800℃等温截面图,配制并熔炼了39个不同成分的(Sm,Dy)-Fe-Co系合金样品,将这些样品在均匀化温度加热并保温20天后,淬入水中。然后,采用金相显微镜、X射线衍射方法,对39个样品逐一进行分析:认定了各样品在800℃的显微组织、化合物物相以及各化合物所占比例,从而确定了Fe-Co-R(R=Sm0.5Dy0.5,R≤33.3at.%)赝三元系800℃等温截面图,并对该截面存在的各金属间化合物进行了分析。结果表明,该截面由9个单相区、14个两相区和6个三相区组成;该截面共存在有7个金属间化合物:(Sm,Dy)(Fe,Co)2,(Sm,Dy)(Fe,Co)3,(Sm,Dy)2(Fe,Co)7,(Sm,Dy)6(Fe,Co)23,(Sm,Dy)(Fe,Co)5,Th2Ni17型的(Sm,Dy)2(Fe,Co)17,Th2Zn17型的(Sm,Dy)2(Fe,Co)17。     

含铌和铝的铁-铬-钴永磁合金

构成15％Co、1％Nb、1％Al Fe-Cr-Co系的纵断面。这个系α相区的范围足够允许含25～30％Cr的合金在α_1 α_2混合间隙上任何温度的固溶处理。阶梯回火后它们所获得的磁性,Br=11.5～13KG,Hc=500～600Oe,(BH)_(max)=4～5MGOe。从α相区通过连续冷却也可以获得这些数据。Fe—Cr—Co系中添加Nb和Al有助于产生Fe—Cr—Co永磁材料。     

熔盐电解法制备Sm合金的研究进展

稀土钐(Sm)是变价稀土元素,因此Sm合金具有独有的特性,使其成为一种极具潜力的功能材料,常被应用于稀土永磁、储氢、发光以及航空航天等领域.系统地比较了现阶段制备Sm合金方法的优缺点,其中熔盐电解法制备Sm合金具有产物更加纯净、低成本、连续作业等优点,成为近期学者的研究热点.然后,重点阐述了熔盐电解法制备Sm-Al、S...     

稀土塑料磁铁

近年来,随着电子、电器材料和自动装置的应用,以及计量和通讯设备的发展,对永久磁铁的需求不断增长,稀土塑料磁铁即为其中的一种。目前电器、电子设备趋向于使用尺寸更小、重量更轻、结构更薄的构件。为满足这种新的需要,在永磁材料领域中开发了一种钐-钴烧结磁铁,即稀土磁铁。这种稀土磁铁的最大能量积比常规铁氧体烧结磁铁和铝镍钴合金磁铁高得多。然而,这种钐-钴烧结磁铁的抗冲强度和抗张强度仍不能充分满足机械性能的要     

Sm(CO,Fe,Cu,Zr)z(6.5≤z≤8.5)高温永磁合金的组织结构与性能

介绍了Sm（Co,Fe,Cu,Zr）z永磁合金的显微组织结构特点以及热处理工艺参数对组织结构的影响,讨论了Sm含量及合金元素对微观组织与性能的影响规律,并对合金的矫顽力随温度的反常变化现象、矫顽力增强机理和热稳定性研究进行了总结和讨论．     

低钴Fe-Cr-Co变形永磁合金的研制近况

Fe—Cr—Co变形永磁合金具有优异的永磁特性和良好的塑性,已经引起了研究者的普遍重视。近年发现Fe—Cr—Co永磁的另一个重要优点——钻含量低,这对目前世界上钴资源的紧张和缺乏来说就更具有重要意义。因此,最近研究工作的重点大都集中在降低合金的钴含量,探索新的低钴合金和新的工艺方面。从新近的研究结果看,在钴含量降低的同时,塑性有进一步改善,磁性有较大幅度的提高。含钴仅3％的合金的(BH)_max值已达到4.08MGOe;     

高矫顽磁力和高剩余磁通密度的稀土永磁材料

据英国《化学专利文摘》周刊1992年第28期报道,一种具有高矫顽磁力和高剩余磁通密度的稀土永磁材料于1992年5月28日在日本获得专利,专利号为JP04155902A。 永磁材料的主要成分是稀土(钇或钇加其它稀土元素)、Fe和Co及B(硼)。这些成分的配方必须满足以下要求,即:(TbB+DyB)-(Tbc+Dyc)=0.2原子％,其     

蒙稀磁业具备年产100吨钐钴稀土永磁材料的能力

正日前,稀土院蒙稀磁业公司钐钴永磁生产线完成扩能改造,已经具备年产100吨钐钴永磁材料的能力。钐钴永磁材料是第二代稀土永磁材料,与已经广泛应用的钕铁硼磁性材料相比,钐钴永磁材料更适应在高温环境中工作,适合用来制造各种高性能的永磁电机及工作环境十分复杂的应用产品,也是神舟载人飞船、嫦娥探月工程飞船发     

Cu对Fe基非晶合金内禀磁性及晶化行为的影响

利用 DSC,XRD,TEM,M(?)ssbauer 谱及磁性测量技术研究了 Cu 取代 Fe 对 FeSiB 非晶合金的内禀磁性及晶化行为的影响。结果表明:Cu 元素取代 Fe 使 FeSiB 非晶合金的λ_s,σ_s,(?)_f,(?)_(Fe)下降,但居里温度 T_c 升高。而且,Cu 的加入能够显著地降低 FeSiB 非晶合金的晶化温度及晶化激活能,改善x-Fe(Si)相的形貌。FeCuSiB 非晶合金的晶化行为表明:在非晶合金内部存在α-Fe(Si)相成分富集区。     

高稳定性2:17型SmCo永磁材料的制备、表征及应用

在永磁材料的实际应用中,使用者最为关注的问题之一是其温度特性,即随着环境温度的变化,该材料的磁性能的变化情况。2:17型SmCo永磁材料具有温度稳定性好、饱和磁化强度大、耐腐蚀等诸多优点,是多种精密仪器、仪表及装备的首选材料,在国防军工领域有着重要的应用,是其它永磁材料所无法替代的。本报告将从4个方面:(1)超高使用温度Sm(Co,Fe,Cu,Zr)_z永磁材料;(2)低温度系数2:17型SmCo永磁材料;(3)Sm(Co,Fe,Cu,Zr)_z永磁材料的磁畴结构研究;(4)磁性器件的磁路设计,介绍近年来钢铁研究总院在2:17型SmCo永磁材料的研究、开发及应用方面的进展。     

(Sm_(1-x)HRE_x)Co_5〔HRE=Gd,Er,Ho〕型温度补偿永磁材料

研究了(Sm1-xHREx)Co5[HRE=Gd,Er,HO]型磁体的制备工艺和磁性。合金粉末用价廉的还原扩散方法制备,用垂直于取向磁场方向模压成型。平均稀土含量为36．5-37％时磁性较好。最佳烧结温度随重稀土种类的不同而不同。在测量温度范围内,GdCo5合金显示正的开路磁通可逆变化,SmCo5合金显示负的开路磁通可逆变化,当用重稀土Gd、Ho或Er部分取代Sm时,开路磁通可逆变化的绝对值变小。X=0．4时可逆温度系数接近零。获得的Sm0.6Er0.4Co5磁体在20-100℃内开路磁通可逆温度系数α为零,室温磁性Br=7,100 G,BHc=5900 Oe, (BH)max=11．1×106GOe。Sm0.7Gd0．3Co5磁体：α=-0．01％／℃,Br=7300G,BHc=6100e,(BH)max=15．0×106GOe。获得的GdCo6磁体在20-210℃内α= 0．159％／℃,室温磁性Br=3400G,BHc=3100Oe,(BH)max=2．7×106GOe,可作为永磁磁路温度补偿磁体使用。     

日本东北金属生产的镧塔耐特(Lanfhanet)永磁合金

日本东北金属是在日本最早(1969年6月)研究以钐为主要成分的稀土-钴金属间化合物永磁—镧塔耐特合金的。大量生产的有最大磁能积为8×10~6高·奥的镧塔耐特8和最大磁能积为10×10~6高·奧的镧塔耐特10。在电子钟、拾声器、微型马达和电子仪表等中的应用得到好评。其特性如表所列。     

(Fe0.5 Co0.5)73.5 Cu1 Mo3 Si13.5 B9合金高温磁性的研究

研究了460～580℃等温退火(30min)后纳米晶(Fe0.5 Co0.5)73.5 Cu1Mo3Si13.5B9合金高温软磁性能.结果表明,在Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9纳米晶合金中用Co取代部分Fe仍可形成双相纳米晶结构,并且可显著提高合金的高温特性.与Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9纳米晶软磁合金相比,其室温μi略有下降,但表征高温磁稳定性的居里温度明显提高,同时磁导率在高温下衰减变缓,从而拓宽了纳米晶软磁材料的高温使用范围.文中初步探讨了用Co取代部分Fe后使高温特性得到改善的机理.