自增强塑料管材的研究进展

综述了自增强聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(PE-HD)和超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)管材的研究进展,阐明了管材自增强加工的定义、原理和优势。最后,对自增强塑料管道的应用前景进行了展望。     

中国专利

<正>复合超高相对分子质量聚乙烯管材本发明公开一种复合超高相对分子质量聚乙烯管材,其特征在于,中间层设有的钢管,所述的钢管内外表面分别覆有复合超高相对分子质量聚乙烯及高密度聚乙烯,内层与外层的厚度相等。本发明复合聚乙烯管材一次性合成为一个整体,是一种钢-铸型聚乙烯复合管材。不仅具有钢的高强度,而且内层铸型     

西部管业新型管材引人注目

兰州西部管业有限公司的50000t／a超高相对分子质量聚乙烯管材生产项目在近日举办的深圳第九届中国国际高新技术成果交易会一露面，就引起国内外客商的极大兴趣。据介绍，超高相对分子质量聚乙烯管材具有较高的冲击强度，耐磨性是钢管的4～7倍，而且较一般聚乙烯管材更具超强的拉伸强度和承压能力，冲击强度可达尼龙66的10倍和聚乙烯的4倍，而且管道内壁抗腐蚀、抗磨损，     

纳米硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯及其制备方法和用途

由中国科学院化学研究所申请的专利（专利号CN1293139，公开日期2005～11—16）“纳米硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯及其制备方法和用途”，涉及一种硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯的制备方法及其在耐磨管材中的应用。硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯配方为：超高相对分子质量聚乙烯80～99，纳米硅橡胶0．1～15，润滑剂0．01～5，加工流变助剂0．01～5，成核剂0．01～5，抗氧剂0．1～0．5。制备步骤是先将超高相对分子质量聚乙烯、成核剂、润滑剂、加工流变助剂和抗氧剂在高速搅拌机内混合搅拌，再加入粒径为20～100nm的纳米硅橡胶继续搅拌，然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒，     

超高相对分子质量聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料挤出自增强研究

对超高相对分子质量聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料进行挤出拉伸，得到了高强度、高模量的自增强材料，屈服强度达到356 MPa，比超高相对分子质量聚乙烯提高了17倍。自增强材料具有超常的低温韧性，在液氮中仍难以脆断。SEM分析表明，在自增强材料中沿挤出方向形成了大量的纤维结构。TEM和选区电子衍射(SAED)分析证明，自增强材料中的增强相是伸直链结晶，其截面为50nm～200nm、长度为几μm。DSC分析表明，自增强材料有两个熔点，其中高温熔点为136．4℃，代表着增强相的熔融。     

超高新材料产业技术创新战略联盟在河南濮阳签约成立

<正>为更大提升我国UHMWPE行业科技水平和产业化能力,由上海化工研究院牵头,汇聚全国21家技术力量雄厚的UHMWPE树脂、管材、板材、异型材、纤维、隔膜及其加工装备的产业公司和国内知名科研机构,发起建立"超高新材料产业技术创新战略联盟"。联盟目标根据我国超高相对分子质量聚乙烯领域发展现状及行业特点,着力于本领域亟需解决的重大问题和行业需求,搭建集合超高相对分子质量聚乙烯     

超高分子量塑料管材加工技术研制成功

由北京化工大学开发成功的超高分子量聚乙烯连续挤出成型管材（棒材）生产技术，日前成功解决了超高分子量聚乙烯难于连续成型加工的难题。 据介绍，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）通常是指粘均分子量在150万、重均分子量在300万以上的线型结构聚乙烯，其分子结构与普通聚乙烯基本相同，但物理机械性能却远远超过了普通聚乙烯，具有无毒、轻质、价廉、吸水率低及较好的超低温使用性能，特别是它的耐；中击性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、自润滑性及吸收冲击这五个特性是目前所有塑料中最好的。采用该材料制成的管材可替代钢管、铸管材、不锈钢管、尼龙管、聚四氟乙烯管、石棉水泥管等，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、建筑等行业的物料输送。     

不同工艺生产的高耐压等级管材专用HDPE的结构与性能

对比了采用不同工艺生产的高耐压等级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构与性能。结果表明:采用淤浆工艺生产的HDPE的相对分子质量分布较宽且呈双峰,在生产高耐压等级管材及大口径管材方面有优势;采用气相工艺生产的单峰HDPE的相对分子质量分布较窄,影响其长期使用性能,尤其在等级升级上存在困难;采用气相工艺生产的双峰HDPE所用催化剂为茂金属双活性中心催化剂,树脂的相对分子质量分布较窄,低相对分子质量组分含量较低,但其较厚晶片含量最高,长链支化最多,两者互补使其性能接近PE100+级水平。从催化剂及聚合工艺两方面研究,采用气相工艺生产的双峰HDPE的耐压等级上升空间很大,应该能够达到或超过PE100+级的水平。     

最新专利

<正>高表面粘接性超高相对分子质量聚乙烯纤维的制备本发明涉及一种高表面粘接性超高相对分子质量聚乙烯纤维的制备方法,包括步骤:(1)将表面有机化处理改性后的无机纳米粒子或纳米晶须与萃取剂进行混合,均匀分散,制得复合萃取乳液;(2)萃取去除溶剂后的超高相对分子质量聚乙烯冻胶纤维,置于复合萃取乳液中进行萃取,干燥,拉伸后,制得具有较高表面粘接性能的超高相对分子质量聚乙烯纤维。所制备的超高相对分子     

超高相对分子质量聚乙烯管材新型连续挤出成型技术

超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）管材连续挤出成型法有压制-烧结、柱塞推压、单螺杆挤出、双螺杆挤出和柱塞冲压挤出等几种，其中柱塞冲压挤出成型法是新开发的一种PE-UHMW管材连续挤出成型技术，该技术的突出优点表现在：能加工任意相对分子质量的PE-UHMW树脂，加工能力强；能实现连续挤出，生产效率不低于单螺杆挤出法，而制品的表面质量、力学性能（如耐磨性）则优于单螺杆挤出法；完全正位移输送机理，温度控制简单可靠（控温段只有三个），因此加工过程中的降解程度较小，能很好地保持原料固有的优良性能；主机结构简单，能耗低（约为螺杆挤出法的30％～50％），生产线造价便宜。另外，采用该技术还能挤出高质量的聚四氟乙烯（PTVE）和过氧化物交联聚乙烯（PEX-a）制品。     

超高摩尔质量聚乙烯管件的制备及应用

提出并完成一种投资小、设备简单，适合于多品种、小批量生产超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)管件的方法。该方法通过在UHMWPE管材生产线上添加一套辅助装置，可制备任意角度和一定级差变化的UHMWPE弯头。以UHMWPE管材为原料，在特殊设计的设备上，将支管和直管沿交接线熔接在一起，可制得各种规格的UHMWPE三通。提出了UHMWPE管件应用中的注意事项。     

超高分子量聚乙烯管材性能分析与比较

对超高分子量聚乙烯管材与其他塑料管材的主要性能进行了分析与比较,结果表明ＵＨＭＷＰＥ管材具有优良的性能价格比,应用领域极广,是替代镀锌钢管,铸铁管,钢管等金属管道的理想管材。     

挤出成型三层复合保温管

三层复合保温管是以聚氯乙烯软料与硬料挤出复合缠绕管为内管,缠绕发泡塑料条为夹层,再以软聚氯乙烯为外保护层的功能性管材。主要用于制冷设备如冷冻机、冰箱、空调器。该产品的成型设备替代了用手工缠绕的成型方法。     

输油专用超高分子量聚乙烯/钢复合管

根据原油输送的特点。结合输送原油对管道的要求，采用挤出成型制得超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材，并使之与钢管复合，得到UHMWPE/钢复合管。介绍了输油专用UHMWPE/钢复合管的优点。并与目前使用的几种输油管进行了对比。结果表明，UHMWPE/钢复合管的性能价格比优于目前使用的几种输油管。     

Effect of small amount of ultra high molecular weight component on the crystallization behaviors of bimodal high density polyethylene

In order to clarify the effect of high molecular weight component on the crystallization of bimodal high density polyethylene (HDPE), a commercial PE-100 pipe resin was blended with small loading of ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE). The isothermal crystallization kinetics and crystal morphology of HDPE/UHMWPE composites were studied by differential scanning calorimetry (DSC) and polarized optical microscopy (POM), respectively. The presence of UHMWPE results in elevated initial crystallization temperature of HDPE and an accelerating effect on isothermal crystallization. Analysis of growth rate using Lauritzen-Hoffman model shows that the fold surface free energy (σ_e) of polymer chains in HDPE/UHMWPE composites was lower than that in neat HDPE. Morphological development during isothermal crystallization shows that UHMWPE can obviously promote the nucleation rate of HDPE. It should be reasonable to conclude that UHMWPE appeared as an effective nucleating agent in HDPE matrix. Rheological measurements were also performed and it is shown that HDPE/UHMWPE composites are easy to process and own higher melt viscosity at low shear rate. Combining with their faster solidification, gravity-induced sag in practical pipe production is expected to be effectively avoided.     

超高分子量聚乙烯管材应用现状

概述了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材的几种成型方法,介绍了UHMWPE管材在各个工程领域的实际应用效果和现状。     

分子量200万以上UHMWPE双抗挤出制品的开发

用分子量380万的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)树脂为基体树脂,加入高含量导电炭黑/聚乙烯蜡复合导电剂,溴-锑系与膨胀型阻燃剂组成的复配阻燃荆及常规挤出加工助剂,利用近熔点挤出理念及其加工设备,实现了分种子量200万以上UHMWPE管材、板材制品的连续挤出.制品综合性能超过了2005年国家煤炭行业的技术标准,对提高行业技术水平、解决现实煤炭生产中的安全隐患、促进UHMWPE上下游产业的发展做出了贡献.     

超高分子量聚乙烯管材内压法定型机理研究

"机筒成型法"是一种能实现纯UHMWPE管材单螺杆连续挤出成型的新技术,通过该方法所成型UHMWPE管材型胚,还需通过内压成型才能得到合格的产品。通过对UHMWPE管材内压定型温度场、内应力、应变产生机理进行分析,为内压定型装备的设计提供理论依据。     

超高分子量聚乙烯管材的制备及应用

介绍几种可用普通挤出设备生产管材的改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE),包括液晶聚合物改性、有机硅树脂改性和层状硅酸盐改性等;并阐述了通过改进挤出工艺和复合增强制备增强UHMWPE管材的工艺方法;以应用实例说明了UHMWPE管材广泛的用途,充分肯定了UHMWPE管材的应用与发展前景。     

超高分子量聚乙烯挤出管材成型设备与技术

论述了用单螺杆挤出机成型超高分子量聚乙烯管材的成型技术 ,包括专用螺杆的设计、管材模具的设计、挤出配方的设计 ,以及成型工艺的特点、管材冷却定型技术等。