黏胶与氨纶交织物定量分析方法探讨

黏胶与氨纶交织物定量分析方法不同时,纤维含量定量分析结果存在一定的差异。文中探讨了手工拆分法、二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法、次氯酸钠法和20%盐酸法的质量损失,并分析了定量效果。指出,二甲基甲酰胺法和二甲基乙酰胺法中黏胶质量修正系数与标准中有差异,定量过程对染料有一定的剥离作用,定量结果误差较大且不稳定;手工拆分法对黏胶和氨纶损失极小,定量结果较为准确,但对人员技术要求高,且拆分后的氨纶网中有黏胶残留;次氯酸钠法对氨纶无损伤,结果准确,但是定量时间较长,试剂稳定性较差;20%盐酸法对氨纶无损伤,试剂易配制和保存,试验时间短且定量结果准确。     

氢氧化钠-甲醇法对涤氨织物定量分析

根据涤纶和氨纶在氢氧化钠-甲醇溶液中溶解性能的差异,文中用氢氧化钠-甲醇法对涤氨织物进行定量分析,通过改变温度和时间优化了最佳溶解工艺,并与传统手工拆分法对比,使用统计学方法进行数据分析,验证氢氧化钠-甲醇法定量分析涤氨的可行性。结果表明,氢氧化钠-甲醇溶液对涤氨织物定量分析最佳条件为:10%氢氧化钠-甲醇溶液,70℃水浴震荡15 min,涤纶不仅能完全溶解,且修正后的氨纶含量与手工拆分法无明显差异。     

纤维素纤维与氨纶混纺面料定量方法分析

为了高效准确地检测纤维素纤维/氨纶混纺面料的各个组分含量,本文用手工拆分法、二甲基甲酰胺法和20%盐酸法3种方法分别进行试验,比较分析试验结果,发现首选手工拆分法进行试验,然后依次选择20%盐酸法、二甲基甲酰胺法。     

棉氨混纺织物定量检测方法分析

文中对棉氨混纺织物的定量检测方法进行了分析。指出手工拆分法花费时间长,对于密度较大的织物试验结果会出现偏差;对于N,N-二甲基甲酰胺试剂法,使用N,N-二甲基甲酰胺在25℃处理棉氨混纺织物10 min并不能完全去除其中的氨纶;而使用N,N-二甲基甲酰胺在50℃或沸腾状态下均可以完全去除,且试验结果的误差范围符合标准规定。对比分析发现,N,N-二甲基甲酰胺试剂(50℃,10min)法比行业标准规定的N,N-二甲基甲酰胺试剂(沸腾,20 min)法,试验条件更加温和,试验时间更短,在一定程度上提高了试验效率,且不影响检测结果质量,更具有可行性。     

3％次氯酸钠法测定棉／氯纶混纺织物纤维含量

为了保证棉／氨纶混纺织物纤维含量测试结果的准确性,提高工作效率,提出了采用3％次氯酸钠法作为一种新的测试方法,并通过对3％次氯酸钠法的测试结果和手工拆分法的测试结果对比分析,得出了3％次氯酸钠法测试棉／氨纶（针织网状）混纺织物纤维含量与手工拆分法测试结果的含量绝对偏差在0～0．6％范围内;测试棉／氨纶（机织两方向）混纺织物时,试验后的氨纶纤维难以收集,造成试验偏差较大。该试验表明：3％次氯酸钠法适用于测试棉／氨纶（针织网状）混纺织物的纤维含量;不适用于测试棉／氨纶（机织两方向）混纺织物的纤维含量。     

纤维素纤维与氨纶交织产品三种定量方法分析

为了研究分析纤维素纤维与氨纶交织产品三种定量测试方法间的差异,选取棉+氨纶、黏胶+氨纶、莱赛尔+氨纶和莫代尔+氨纶等7种类型的交织产品,分别采用手工拆分法、二甲基甲酰胺法(DMF法)和二甲基乙酰胺法(DMAC法)进行对比测试。结果表明:手工拆分法结果最为稳定,平行样品测试结果偏差不大于0.2%,试验结果接近真实值;DMF法和DMAC法的测试结果比算术平均值偏大1%~4%,可通过调整修正系数d降低偏差,建议调整棉+氨纶和黏胶+氨纶型交织产品d为1.02,调整莱赛尔+氨纶和莫代尔+氨纶型交织产品d为1.01。     

棉/粘纤/腈纶/氨纶织物的化学定量分析方法研究

针对目前棉/粘纤/腈纶/氨纶混纺织物存在手工拆分氨纶难、测试耗时长的问题,本文提供了一种棉/粘纤/腈纶/氨纶混纺织物的化学定量分析方法,可避免手工拆分氨纶的繁琐过程,从而提高测试效率,确保测试结果的准确性。     

绵羊毛与氨纶混纺产品定量分析

采用氢氧化钠-甲醇法对绵羊毛与氨纶混纺样品进行定量分析,并与手工拆分法、二甲基甲酰胺法、次氯酸钠法进行对比试验.结果 表明:二甲基甲酰胺法只适用于浅色样品定量分析;次氯酸钠法所得结果不稳定;采用氢氧化钠-甲醇法对绵羊毛与氨纶混纺织物进行定量分析,所得结果绝对误差较小,表明采用氢氧化钠-甲醇法定量分析绵羊毛与氨纶混纺织物...     

涤氨混纺织物纤维含量定量试验方法探讨

文中利用涤纶与氨纶在溶剂中的溶解性差异,探讨化学溶剂溶解方法测定涤纶与氨纶混纺比的可行性。采用拆分法、80%H2SO4法、75%H2SO4法、二甲基甲酰胺法对氨纶进行溶解以测定涤氨织物的混纺比,并将几种方法进行对比。结果表明,75%H2SO4法的测试数据与拆分法相差只有0.07%,标准偏差0.15,95%置信界限为0.13%,操作简便,准确度与精密度高,完全能够满足涤氨混纺织物纤维含量定量分析的要求。     

纤维素纤维/氨纶交织产品纤维定量分析研究

本论采用纤维素纤维与氨纶交织产品三种定量测试方法:手工拆分法、二甲基甲酰胺法(DMF法)和二甲基乙酰胺法(DMAC法)对棉/氨纶、粘纤/氨纶和莫代尔/氨纶等几种纤维素纤维与氨纶交织产品进行对比测试研究,并对实际检测工作提出建议。     

基于近红外光谱法检测棉/聚酯/氨纶织物的纤维含量

应用近红外光谱法对三组分棉/聚酯/氨纶混纺织物进行纤维定量分析。以200个棉/聚酯/氨纶样品为校正集样品,利用偏最小二乘法建立棉/聚酯/氨纶校正模型。用100个棉/聚酯/氨纶样品作为验证,并对20个样品进行预测。对预测结果进行方差分析,与传统方法 GB/T 2910的结果不存在显著差异,模型的各项指标均达到实际检测的要求,缩短了检测时间,提高了检测效率。该方法不需要化学试剂,精度高,且环保。     

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维/莫代尔/氨纶混合产品的定量分析方法初探

为了解决牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维/莫代尔/氨纶混合产品缺乏定量分析方法标准的困难,通过对混合物中各纤维溶解性能的分析,选择3种试验方案进行比对测试,对方案进行优化,然后根据测试结果优选出最佳试验方案后,再进行复现性测试,结果表明:用次氯酸钠/65%硫氰酸钾溶解去除牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维,再用20%盐酸溶解去除莫代尔剩余氨纶的方案是可行的,根据t分布得出改进的方案测试值与真实值之间无显著差异,复现性良好,测试数据符合标准要求。     

棉/粘胶混纺产品定量分析方法比较研究

棉/粘胶混纺产品定量分析可以采用化学溶解法和细度仪分析法，选用甲酸/氯化锌和59.5％硫酸对棉/粘胶混纺产品进行了定量分析，同时利用显微投影计数法对该产品进行定量分析。研究表明，甲酸氯化锌对棉纤维的损伤较大，所测棉纤维的含量偏低；纤维细度仪法测量棉/粘产品时，测试纤维根数越多，测试结果越准确。     

深色棉/莱赛尔混纺产品的定量分析

定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求.     

超声波辅助技术在棉/涤混纺纤维定量分析中的应用

为提高纤维检测行业进行混纺纤维定量化学分析的检测效率,缩短检测时间,将超声波技术应用于棉/涤混纺纤维定量化学分析的溶解过程中,探讨了超声波频率、溶解时间、溶解温度对超声辅助溶解过程的影响,为超声波辅助溶解在混纺纤维定量分析中的应用提供支持。实验结果表明：在棉/涤混纺纤维定量化学分析中采用超声波辅助溶解可有效加快溶解速率,大幅缩短溶解时间,从而提高检测效率,很好地替代传统溶解方法;在20、28、40 kHz 超声频率辅助溶解下的实验结果均可满足实验精度要求;在超声频率为20kHz,溶解温度为50°C时,溶解 30 min 后可达到最佳溶解效果。     

莱赛尔纤维/桑蚕丝/棉三组分混纺织物定量分析研究

探讨了莱赛尔纤维、桑蚕丝、棉三组分混纺织物的定量分析试验方法。选定合适的溶剂在优化条件下进行莱赛尔纤维/桑蚕丝/棉混纺织物的定量分析,得到了满意的检测结果,且该方法操作简便,经济环保。     

聚乳酸纤维混纺产品的定量化学分析

介绍了聚乳酸纤维混纺产品的定量化学分析方法。通过研究化学试剂对聚乳酸纤维和其它纤维的溶解性能,筛选出合适的试剂进行试验,测定聚乳酸纤维与常见纺织纤维混纺产品的含量。结果表明：聚乳酸纤维／羊毛、聚乳酸纤维／桑蚕丝混纺织物可用1mol／L次氯酸钠溶液法,聚乳酸纤维／棉、聚乳酸纤维／粘胶纤维、聚乳酸纤维／腈纶混纺织物可用75％（质量分数）硫酸溶液法,聚乳酸纤维／锦纶混纺织物可用88％（质量分数）甲酸溶液法,聚乳酸纤维／涤纶混纺织物可用65％～68％（质量分数）硝酸溶液法或二氯甲烷法,聚乳酸纤维／氨纶混纺织物可用80％（质量分数）硫酸溶液法。研究表明选择合适的化学试剂可以准确、安全、简便地测定聚乳酸纤维与常见纺织纤维混纺产品的含量,可满足纺织服装面料纤维含量标识的要求。     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

不锈钢短纤维/棉包覆氨纶纱的弹性与电学性能

为开发兼具弹性和导电性能的电磁功能纱线,以氨纶为芯丝、外包不锈钢短纤维/棉混纺纱,研制系列弹性不锈钢短纤维/棉包覆氨纶纱。在Instron 5566万能试验机上,结合万用表,获得弹性纱线的应力-应变、应变-电阻以及定伸长弹性回复曲线,研究纱线在不同拉伸状态下的电学性能。结果表明:不锈钢短纤维/棉包覆氨纶芯丝的纱线,存在氨纶芯丝的断裂现象,将不锈钢短纤维/棉包覆氨纶芯丝的纱线直接与氨纶丝或氨纶/棉包芯纱直接并合的方式,赋予纱线弹性;随着不锈钢短纤维含量的增加,弹性纱线的弹性伸长和回复性能都降低,塑性变形增加;随着弹性纱线应变的增加,其电阻先增加后降低。     

全聚赛络包芯纱工艺优化

针对包芯纱在纺制过程中易出现“露丝”现象,将全聚纺和赛络纺技术用于纺包芯纱,通过合理设置工艺参数,改善包芯纱的包覆效果,提高纱线综合质量。本文以棉氨包芯纱为例,在经过全聚纺改造的QFA1528细纱机上加装芯丝喂入装置后分别纺制29.2tex/44.4dtex和14.6tex/44.4dtex 棉/氨纶赛络包芯纱,并选择导丝轮位置、粗纱中心距、芯丝预牵伸倍数、细纱捻系数 4 项工艺参数,采用控制变量法分别纺纱并观察包覆效果,分析对比其对包覆效果的影响。结果表明：4 项参数在一定范围内设置均不会出现“露丝”现象;导丝轮位置影响芯丝在纱线横截面中的位置,粗纱中心距、芯丝预牵伸倍数、细纱捻系数对纱线包覆效果无显著影响。