电火花加工技术的应用

随着航空航天工业、核能工业、电子工业以及汽车工业的迅速发展，很多产品均要求在高温、高压、高速或腐蚀环境下长期而可靠地工作。为适应这一要求，各种新结构、新材料与复杂的精密零件大量出现，其结构形状愈来愈复杂，材料性能愈来愈强韧，精度要求愈来愈高，表面完整性愈来愈严格，很多特种加工技术随之应运而生。特种加工技术是直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多种能量或其复合施加在工件的被加工部位上，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法。     

加工中心常用刀具的合理选用

针对加工中心的加工特点和对刀具的要求,详细讲述了一些常用刀具如面铣刀、立铣刀、镗刀、钻头、丝锥等刀具在结构、联接方式、刀片材料等方面选用的一些原则和方法.     

基于典型加工特征的模具铣刀的选用

正模具加工在机械行业所居的地位不言而喻,其技术水平高低关系着国家制造业发展,同时也能侧面反应出一个国家综合技术实力的强弱。铣削是模具加工的主要加工方式,工作量约占模具切削的80%~90%,因此铣刀的合理选择对提高模具加工质量和加工效率尤为重要。一般来说,需要切削加工的模具可由平面、沟槽、曲面、台肩、钻孔等加工特征组成,故本文针对几种典型的加工特征来分析模具铣刀的选用。模具的平面铣削模具的平面铣削分为普通面铣、高进给面铣和重载面铣。一般平面铣削选用盘铣刀和平底立铣刀,下面从面铣刀直径、齿数、刀具角度、刀片四个方面来谈谈面铣刀的选用。     

模具加工中仿形铣刀的选用

正现代模具的成形制造中,随着对产品美观度及功能要求的提高,越来越复杂的零件使模具的型面日趋复杂,使得模具加工技术要求更高。由于模具结构复杂、精度要求高,不同部位的型面特征及材料差别较大,因此所使用的模具铣刀也不同。当模具型腔为复杂的立体曲面,而又难以分解成若干简单型面来加工时,宜采用仿形铣削加工。仿形铣削加工效率较高,特别适用于型腔的粗加工。仿形铣削涵盖二维和三维凸面和凹面形状的多轴铣削。典型的仿形铣削如图1所示。     

如何选用高速加工刀柄

在当今机械加工领域，大家越来越多地听到和看到“高速加工”HSM(High Speed Machining)这个名词，某些行业如模具加工、航空工业和汽车工业领域已经广泛地运用了这种技术。很多国外和国内的机床公司纷纷推出他们最新的高速机床以吸引客户，如有的欧美公司针对模具行业最新推出可高达60000转/分，甚至更高的铣床。     

高速加工机床的合理选用

高速加工机床在国内巳得到越来越广泛的应用，但如何在众多的品牌中选择满足需求的机床，仍然是个费时耗力的问题。文章通过大量的图表和数据。主要从主轴系统、进给系统、机床结构、温控系统、冷却系统、CNC控制系统和刀具系统等方面对常见型号高速加工机床的合理化选用进行了分析，并总结了选购高速加工机床的基本原则。     

如何选用高速加工刀柄

在当今机械加工领域大家越来越多地听到和看到“高速加工”HSM(High Speed Machining)这个名词，在某些行业如模具加工，航空工业和汽车工业领域已经广泛地运用了这种技术，很多国外和国内的机床公司纷纷推出他们的最新的高速机床以吸引客户，如有的欧美公司针对模具行业最新推出主轴转速可高达60000r／min甚至更高的铣床。“高速加工”给客户带来了高效率，极大地降低了加工成本，提高了加工质量。目前在有些行业追求高速已经成为了一种趋势。     

日本等国电加工技术动态

无论硬度多高的材料，只要是导体，都可以方便地用火花放电的方法进行加工；用回转刀具难以加工的复杂形状工件也可以用电火花来加工，因此，电加工尤其适用于制造硬度高且形状复杂的模具类工件。近年来，电加工技术出现了一些新的加工形式、新的应用领域和新的加工设备。     

可转位刀片式球头立铣刀SRF

1·引言SRF型球头立铣刀(图1)可广泛运用在模具制造的三维自由曲面加工中从粗加工至精加工等各道工序。客户希望在进行精加工时通过尽可能减少刀片的更换次数将因更换刀片而造成的模具加工误差(台阶面)减小到最低。这样势必要求每个刀片的能够完成的加工长度能进一步提高。长时     

不锈钢薄板冲压拉深加工要点

不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。     

改进刀具-提高模具型腔加工质量和效率

从模具型腔加工刀具的改进与使用上的做法，作一些实例说明，供国内同行采用与借鉴。模具成型部分的粗加工方面为提高型腔粗加工切削效率，各模具厂从使用高速钢球头立铣刀逐渐转向使用装涂层硬质合金可转位刀片的球头立铣刀和带圆弧形刀角立铣刀。球头立铣刀与带圆弧形刀角立铣刀各有优点，在经济上、刀齿数方面，带圆弧形刀角立铣刀为好，其铣刀上的可转位刀片多为圆形刀片，价格较廉，可使用刀角数相对较多。若立铣刀直径大，装刀片数就多，可实现更大进给量，为此三菱公司研制开发了大进给、高效省时的BRP型带圆弧形刀角立铣刀。（１…     

合理改进刀具 增加辅助设备 提高车床工作时效

在车床上车削加工工件，都是靠在卡盘上装夹工件的旋转运动和刀具的相对直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它们加工成符合图样要求的各种不同形状规格的零件。根据车床加工原理中的这一特性，我们在车削加工任何一批或单一零件时，只要在卡盘装夹工件中合理增加辅助设备和从原刀具材料的基础上改变其几何形状，就能改善其原有加工性能提高工作时效。     

用立铣刀进行曲面加工的优越性

本文对球头铣刀和立铣刀加工曲面的切削性能和加工精度进行了对比。试验证明,立铣刀用于较小曲率曲面的加工时,完全能达到工件表面几何形状精度的要求,同时能大大减少进给次数,且具有很高的金属切除率和刀具耐用度。通常,使用立铣刀加工曲面比使用球头铣刀提高切削效率约24倍。     

工具磨床的数控改造

在铣削加工中,根据工艺不同,零件的制造常需要精密复杂刀具。球头立铣刀是加工三维曲面零件的主要刀具,在模具、汽车、航空航天等领域的生产中有着广泛的应用,它的质量好坏直接影响到加工对象的表面质量、精度及加工效率。由于表面几何形状复杂,球头立铣刀的刃磨通常需要在五轴     

薄片紫铜电极的数控加工工艺

压铸模具在尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度等方面比普通的铸造模具要求更高。压铸模具材料大都采用耐热合金钢,淬火后硬度高,难切削,尤其模具上多分布小而深的复杂凹槽,不便于刀具切削加工,需采用电火花加工。电极可以是石墨、紫铜、铜钨合金、银钨合金等材料,由于紫铜材料组织致密,韧性强,易加工成复杂形状,因此被较多采用。     

电火花加工和激光加工

这两种加工方法有一个共同的，主要的应用范围，即可经济而高效地对复杂的身体形状作精细加工，并且也可加工难于用民具加工材料。它们成了一种不可取代的新的加工方法。由于这两种加工方法有非凡的加工能力，当今它们已稳定地用在现代模具制造中     

线切割加工模具零件高级曲线方法的改进

在环氧树脂绝缘结构的变压器中,光学仪器的调焦机构中经常用到公式曲线,而且对其曲线的精度及表面质量要求愈来愈高。现提出一种线切割加工模具零件高级曲线的新型加工方法,旨在提高加工精度和加工效率,并与传统加工方法进行比较。     

可转位螺旋立铣刀的形面分析和加工表面形状分析

可转位螺旋立铣刀越来越广泛地在各种铣床和加工中心上铣削各种槽形和插补铣削各种曲面、弧面。为便于设计、制造和使用,本文就其形面和它所加工的工件表面形状进行分析。     

模具制造中的特殊孔加工方法

在模具制造过程中，对孔的加工要求很严格，对模具上不同材料的孔和不同结构的孔的要求做了分析，只有对加工这些孔采用相应的工艺和技术措施，才能保证孔的加工质量。     

日本日进工具公司推出高品位模具铣刀

日本日进工具公司开发了用于加工高品位模具的CBN球头立铣刀和CBN圆弧刃立铣刀。①SSBL200CBN球头立铣刀SSBL200长颈CBN球头立铣刀是为满足高硬度深模腔的精密加工需求而开发的。它采用了可防止刀尖崩刃和降低切削负荷的切削刃形状,实现了加工的高精度和刀具的长寿命。该刀具的R精度达到±0．005mm,R0．05-R1mm规格范围的有效长度为0．3-10mm,共23种规格。