临钢实现连铸坯热送热装的探讨

探讨了在山西新临钢钢铁有限公司实现连铸坯热送热装工艺的必要性和可能性，提出了实现热送热装工艺的技术方案，并指出了推广实施熟送热装技术应重视的几项工作。     

连铸坯热送热装工艺热技术概述

简要回顾了连铸坯热送热装工艺的历史，介绍了该项技术的应用现状及可取得的技术经济效果，并重点从“通用高温坯生产技术”和“温度均匀性保证技术”两个方面介绍连铸坯热送热装工艺的各项“热技术”。     

全连铸向全热送热装过渡的实践

中小型转炉炼钢配全连铸，实行热送热装，一火轧制成材的生产工艺，对节能降耗，提高钢材合格摔，提高成材率，提高劳动生产率等具有重要意义。韶钢一钢厂努力实践，实现全连铸并和二轧厂，四轧厂共同配合在摸索热送热装方面，取得成功并获得良好效益。     

连铸坯热送热装工艺的优化及效果

结合韶钢炼轧厂的生产实际，简要介绍了连铸小方坯热送热装工艺的技术方案、工艺优化措施及应用效果。     

拉丝用钢连铸坯热送热装工艺实践

研究分析了拉丝用钢连铸坯热送热装过程中出现的装炉温度波动大，热坯与冷坯混装等对线材拉拔性能的影响，通过采取无缺陷连铸坯生产、控制连铸坯周围时间等工艺措施，完全能够生产出拉拔性能良好、满用户要求的优质拉拔用钢盘条，经济效益显著。     

宽厚板信息

我国轧钢工序节能先进技术 1)连铸坯热送热装技术 连铸坯热装温度500～600℃,吨钢可降低成本70元,到2000年,若全国1/3连铸坯实现热送热装:全国每年可降低成本10亿元。 目前,重点应做好板坯铸机与热宽带连轧机组之间的热送热装和小方坯铸机与小型连轧机组间的热送热装。     

简讯

简讯Ｗ宝钢连铸坯和送热装攻关成效显著为了跟踪国际先进水平，带动全国不同层次的钢铁企业应用连铸坯热送热装技术，“八五”期间，作为中宽度薄板坯连铸连轧成套技术之一，冶金部选择宝钢为依托单位，组成了有宝钢、北京科技大学、冶金部钢铁研究总院参加的国家“八五”...     

我国炼、轧钢工序的先进节能技术

(1)连铸坯热送热装技术 连铸坯热装温度500～600℃,吨钢可降低成本70元,到2000年,若全国1/3连铸坯实现热送热装,每年降低成本10亿元。 目前,重点应做好板坯铸机与热宽带连轧机组之间的热送热装和小方坯铸机与小型连轧机组间的热送热装。 (2)加热炉综合节能技术 在轧钢工序中,加热炉耗能占70％以上。     

全连铸向全热送热装过渡的实践

中小型转炉炼钢配全连铸,实行热送热装,一火轧制成材的生产工艺,对节能降耗,提高钢材合格率,提高成材率,提高劳动生产率等具有重大意义.韶钢一钢厂努力实践,实现全连铸并和二轧厂、四轧厂共同配合在摸索热送热装方面,取得成功并获得良好效益.     

连铸坯热送热装设备设计与应用

介绍了福建三钢闽光股份有限公司连铸坯热送热装工艺及设备,对输送辊道、横移机、转盘的功率进行计算,并阐述了连铸坯热送热装技术及设备在轧钢生产上的经济效益.     

连铸坯热送热装设备设计与应用

介绍了福建三钢闽光股份有限公司连铸坯热送热装工艺及设备,对输送辊道、横移机、转盘的功率进行计算。并阐述了连铸坯热送热装技术及设备在轧钢生产上的经济效益。     

连铸坯热送热装设备设计与应用

介绍了福建三钢闽光股份有限公司连铸坯热送热装工艺及设备,对输送辊道、横移机、转盘的功率进行计算,阐述了连铸坯热送热装技术及设备在轧钢生产上的经济效益。     

宝钢连铸坯热装轧制的生产管理系统

连铸坯热送热装技术是当今炼钢到热轧工艺流程中的一项重大变革，经济效益十分显著。为实现热送热装技术，除配置相应设置外，还必须从炼钢到热轧实现一体化管理。结合连铸坯热送热装试验，分析了试验数据和经济效益。最后指出实现一体化管理所存在的主要问题和解决办法。     

连铸坯热送热装生产工艺的实践

介绍了青钢第一炼钢厂连铸坯向第二线材厂、第一小型厂和第一线材厂热送热装的工艺实践；分析研究了热送热装对拉丝用钢盘条拉拔性能的影响；并采取有效措施生产出拔制性能较好、可满足用户要求的拔制用材。生产实践表明，热送热装连铸坯的牌号18个，热装率81．63％，热装温度分别达到650～750℃，550-650℃和350～500℃．经济效益明显。     

韶钢连铸坯热送热装炉生产工艺及节能效果

本文主要介绍韶钢在线材生产中实施连铸坯热送热装工艺的方案确定，以及在节能降耗，提高生产水平等方面所取得的效果。     

韶钢连铸坯热送热装炉生产工艺及节能效果

本文主要介绍韶钢在线材生产中实施连铸坯热送热装工艺的方案确定，以及在节能降耗、提高生产水平等方面所取得的效果。     

连铸坯热送热装和直接轧制工艺的研究与开发

本文综述了连铸坯热送热装和直接轧制工艺的国内外现状和发展趋势，并分析了实施连铸坯热送热装和直接轧制工艺的技术关键。     

连铸坯热送热装中MES技术应用的要点分析

简要介绍了连铸坯热送热装技术的特点和MES系统的特点及其在钢铁企业中作用;详细描述了连铸坯热送热装中MES的应用方法,着重分析了连铸坯热送热装中MES技术的要点;并给出了改进和完善的方法和建议。     

连铸坯热装热送技术的应用

介绍了连铸坯热装热送技术应用的可行性。通过不同钢坯入炉方式试验对比,试验结果表明钢板的性能合格率不受钢坯入炉方式影响。通过对铸坯质量的持续改进,维持钢轧物流及信息流的通畅,保证了钢坯热装热送的稳定进行。另外,采取有效措施避免了热送坯轧制钢板表面裂纹的产生。生产实践表明,应用连铸坯热装热送技术,可节约能源,缩短生产周期,降低生产成本,提高企业的经济效益。     

连铸板坯热送热装技术

介绍了3种不同的连铸板坯热送热装方式。宝钢采用君津方式,即连铸用可调宽结晶器,热轧用强化型VSB;采用5项钢水净化技术和20项高温无缺陷铸坯生产技术,以生产出高温无缺陷铸坯。提出了实现热装的三项前提条件,其中包括一贯生产管理技术,对此阐述了看法。