铅电解残极洗刷设备研制与应用

指出原残极洗刷设备改造的必要性,介绍了水喷射技术洗刷的原理,主要设备的设计选择和运行效果。     

铅电解极洗刷设备研制与生产应用

铅电解残极洗刷设备是工艺流程中一道非常重要的装备，对产品质量，能源消耗、稀贵金属回收都起着至关重要的影响。该套新研制的设备具有独特地创新点，在原有的机械往复式、直立毛刷洗涤的基本上，采用了水喷射技术，自控技术，并结合变频器、可编程控制器等自控元器件，使整套系统实现了自动智能运行。很好地解决了铅电解残极洗刷完全、清冼干净这一生产难题，并取得较好的经济。     

铅电解残极自动洗刷加锅装备的研发

采用传统的卧式洗片机对铅电解后的阳极残极进行洗刷,不但劳动强度大,工作量多,安全隐患多,而且环境污染问题大;通过自主研发,采用单片残极自动洗刷与连续加锅工艺技术,可彻底解决这些难题。本文介绍了铅电解残极自动洗刷与连续加锅工艺装备的试验与研发。该装备投入应用后,不仅有效地提高了金银直收率,而且自动化程度高,能有效解决残极加锅时产生的环境问题,在行业内有较高的推广应用价值。     

高锑铅残极烘干装置的开发设计研究

铅电解高锑残极因含锑较高致使阳极泥结构致密、坚硬，采用现有常用的残极洗刷机组难以洗刷下来，目前只能采用人工铲泥方式。文章主要介绍了广西某有色公司研制的利用公司余热锅炉所产的余热蒸汽和电解工序高温烟气作为热源，采用高锑铅残极烘干回收阳极泥工艺和装置，以达到高锑残极烘干的阳极泥经敲打自动脱落回收。按年产5 000 t锑金属计算，与人工铲泥回收阳极泥工艺相比，年可节约成本85万元。该工艺为国内首创，研究成果的应用，利于清洁生产，可以利用二次能源，降低能源消耗，提高阳极泥冶炼回收率，对环境更友好，成果应用前景广阔。     

积极采用新技术新设备不断提高装备技术水平

本文介绍了铅冶金分厂近年来利用设备大修理，设备零星购置和环保治理项目等，有限的资金积极采用复合树脂衬里材料，耐腐蚀液下式四氟乙烯管束式热交换器等新技术新设备，提高了电解系统的装置技术水平，对节能降耗提高经济效益，减轻工人劳动强度，防止环境污染等方面具有十分明显的成效。     

补铅,搪铅工艺技术

本文介绍了衬铅、搪铅的工艺方法以及与其相关的设备制造质量标准、设备表面处理方法和衬里质量检验方法，从而为防腐工程提供了一项实用、有效的技术，具有一定的参考价值。     

铅精炼技改设计探索

介绍了云南新立公司易地整体搬迁技改的设计实践，以厦引进技术装备与自行开发配套设备的技术性能。根据我国的实际情况，对引进国际先进技术装备与自行开发配套设备相结合，并采用自动控制系统改造铅精炼生产工艺和装备进行了探索，为我国铅精炼技改提供了可借鉴的经验。     

水口山三厂粗铅系统工艺改进研究与实践

介绍水口山三厂粗铅系统操作和设备的合理改进，实现持续稳产高产的生产实践。     

我国电铅生产装备大型化的思考

分析我国电铅生产装备的现状和存在的问题，指出我国电铅生产设备大型化应注意的问题。论证了电铅生产装备大型化的关键是铅阳极板的大型化。     

意大利维斯美港KSS炼铅技术──kivcet的进展

本文概述了kivcet炼铅专利技术发展完善成KSS炼铅技术的主要历程，重点介绍了KSS炼铅技术的冶炼工艺和设备，以及发展完善过程中的主要改进工作和生产实绩，同时还介绍了1993年计划停产大修基本情况及开炉主要内容，并就我国炼铅工业的发展提出了见解。     

卡尔多炉炼铅设备运行及整改实践

介绍了卡尔多炉炼铅设备运行及整改检修情况，根据设备在试生产的运行状况，提出了合理建议，使得卡尔多炉炼铅更趋成熟。     

转炉横孔氧枪洗刷炉渣的应用实践

结合炉衬砌筑图纸和现场炉壁测厚仪测量的实时炉衬厚度,对横孔氧枪的参数进行设计,制造出一套专门洗刷炉渣淤积的横孔氧枪设备。利用氧气点火原理,通过改变对氧气射流方向,使得氧气射流从侧面方向冲击出去,对淤积部位的炉渣进行快速精准地洗刷。实践证明,该方法既节约了非生产时间,又使转炉炉型得到了合理维护。     

韩国锌公司温山QSL炼铅厂

韩国温山锌精炼联合企业一座装备ＱＳＬ技术的新炼铅厂于１９９２年５月试车投产。炼铅厂处理国内外铅精矿。另外，冶炼炉料中二次物料所占比例很高，多半来自公司锌厂残渣。该冶炼厂投产后，在较短时间内便能采用较简单的预处理来处理范围较广的原料。该厂将不断努力提高设备总利用率，有关工艺参数还应优化，以适应进料成分的全部条件。详述了所取得的操作结果及某些主要消耗指标。     

粗铅试样剪切机的研制与应用

文章叙述了近年来对粗铅试样加工的设备和工艺技术等方面所进行的试验研制工作，由于剪切机的研制成功，改变了以往靠人工手剪的传统加工方法，文章还分析了应用剪切机加工试样的技术条件和经济效果。     

浅论降低铅电解精炼直流电耗的有效措施

分析了槽电压和电流效率对铅电解直流电耗的影响因素,提出了控制合适的电解液酸铅比、提高电解液温度及循环速度、添加合适添加剂、加强阳极泥洗刷等来降低铅电解直流电耗的有效措施.     

熔盐分层法处理隔焰炉底铅

采用熔盐分层法处理隔焰炉底铅，有价金属锗绝大部分进渣，铟和铅大部分进粗铅。该工艺独创，设备投资少、有价金属分离效果好。     

贝尔采留斯冶金公司斯托尔伯格铅厂QSL车间的现代铅冶炼

德国贝尔采留斯冶金公司在斯托尔伯格的QSL车间于1990年投产，为已有150多年历史的铅冶炼厂开创了铅熔炼的新纪元。本文首先简述了冶炼厂的发展以及建造新车间的决定过程，然后报告了最近的生产情况。由于实施新技术的缘故，工艺和设备都作了必要的改造。目前，该车间的产量超出设计能力约30％。QSL车间完全满足铅冶炼工艺对现代化、节能和生态平衡的要求。始终能达到严格的环境保护标准。整个工艺已经显示出来的生命力和灵活性使之能迅速融入世界各地的主流经济社会中。     

再生铅引进项目的设备电气调试

叙述了再生铅引进项目的设备电气调试，分析了设备的控制元件，介绍了设备调试过程中的要点、经验和应变措施。     

火法炼铅新工艺和设备

本文介绍了国内外火法炼铅新工艺及其主要设备的特点，供炼铅厂改造时借鉴。     

电子陶瓷材料—钛酸铅的制备方法与应用

介绍了电子陶瓷材料-钛酸铅的结构、性质、用途，以及制备钛酸铅的主要原料及方法，并指出液相沉淀法有将原料的提纯、细化及掺杂等过程融为一体的优点，而且设备简单，易于实现工业化。