基于AutoCAD和VB的非圆曲线零件铣削自动编程

目前数控加工所需的数控程序普遍采用数控自动编程。针对AutoCAD软件设计的非圆曲线零件,提出了一种数控加工代码自动生成方法。利用VB作为二次开发工具,对AutoCAD软件进行开发,使其能够识别零件轮廓中的直线、圆弧和非圆曲线,然后用VB读取非圆曲线的轮廓特征参数;利用VB实现数控编程中非圆曲线的等误差直线逼近,最后自动生成数控加工程序,从而实现非圆曲线零件的铣削自动编程。     

非圆曲线轮廓的数控加工方法研究

以椭圆形零件的数控加工为例,研究非圆曲线轮廓的数控加工方法,即手工编程方法和应用CAD/CAM软件自动编程方法.手工编程时,对于有宏指令功能的系统,可以通过对变量进行赋值及处理的方法实现非圆曲线的程序编制;在低档的数控机床中,大多采用小段直线或小段圆弧去逼近轮廓曲线,完成数控编程.基于CAD/CAM技术的图形交互式自动编程速度快、精度高、便于检查.     

非圆曲线数控加工编程的设计

文章论述了基于AutoCAD软件平台的非圆曲线零件的数控加工编程的设计问题.首先说明了非圆曲线零件的数控编程原理;然后讨论了非圆曲线零件自动编程的功能;最后详细阐述非圆曲线零件的自动编程的程序结构,非圆曲线零件的数控加工编程的设计是通过DXF文件的读取与处理,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.     

非圆齿轮数控滚齿与插齿加工的自动编程系统开发

根据非圆齿轮节曲线方程或传动比要求及非圆齿轮的数控滚齿和数控插齿的加工原理,推导出数控滚齿机和数控插齿机各运动轴的联动,基于VB,开发了能自动生成加工非圆齿轮的数控滚齿和插齿的数控加工代码的系统,系统界面友好,适用性强。     

NNCC非圆曲线自动编程系统

NNCC非圆曲线自动编程系统能自动编制出加工平面凸轮各种非圆数学曲线和列表曲线的数控加工程序。本文介绍此系统的用途、工作原理和运行操作。     

基于AutoCAD平台的非圆曲线数控加工自动编程

数控自动编程是生成数控代码的一种有效方法.文章论述了一种基于AutoCAD软件平台的轮廓中含非圆曲线的零件的数控加工代码自动生成的方法.利用VB作为二次开发工具,对AutoCAD软件进行二次开发.该模块首先识别零件轮廓中的直线、圆弧和非圆部分,然后对非圆部分应用近似双圆弧插补算法进行圆弧逼近,最终实现了轮廓中含非圆曲线零件的几何识别、插补拟合及数控加工代码的自动生成,并给出了最大插补误差.对文中所述实例,当取点半径为3mm时,其最大插补误差小于0.001mm.     

电火花线切割加工中上下异型体轨迹合成的同步线性化

具有4轴以上联动功能的线切割机能加工上下异型的直纹曲面，等步长的直线逼近法被普遍用来实现上下异型体中对应曲线间的同步线性化，这种简易的逼近方法使数控加工代码变得冗长。针对这一问题，提出了轨迹合成中的等误差直线逼近法，使具有非圆轮廓曲线的三维直纹曲面的数控代码量得到明显压缩。     

宏程序在凹、凸半球面铣削加工中的应用

非圆曲线编程是手工编程中的难点,而球面是数控铣床加工中最为常见的非圆曲线。以内、外半球加工为例,详细介绍了FANUC系统数控铣床加工球面的宏程序编写及程序注解,并指出了在编制程序时的注意事项。使用宏程序加工零件可以大大简化数控程序,达到精确和高效的目的。     

宏程序在椭圆面铣削加工中的应用

非圆曲线编程是手工编程中的难点,而椭圆是数控铣床加工中最为常见的非圆曲线。通过以椭圆加工为例,详细介绍了FANUC系统数控铣床加工椭圆的宏程序编写过程,重点阐述了应用好宏程序的正确方法,特别指出了编制程序时的注意事项,宏程序在椭圆面铣削加工中的应用方法,为宏程序实际应用提供了重要的参考依据。     

几种典型非圆曲线编程误差变步长控制算法

针对数控加工中出现的非圆曲线零件加工问题,阐述了非圆曲线的插值误差的表达方法.通过分析误差的表达,得出了几种典型非圆曲线插值步长的求法及误差控制算法.最后,通过仿真实验验证了算法的可实现性.该算法为加工中控制非圆曲线加工误差提供了简单有效的解决途径.     

粒子群算法在等误差直线逼近节点方法中的应用

自由曲线是数控加工中经常遇到的工件外形轮廓曲线,但一般的数控系统只有直线和圆弧插补功能。对于自由曲线的直接数控加工,只能用直线或圆弧去逼近其节点,并进行逼近的走刀加工。等误差直线逼近节点的方法能够使所有逼近线段误差相等,是自由曲线直线逼近节点的有效方法之一。在对等误差直线逼近节点算法的研究中,基于几何运算,提出一种新的等误差直线逼近节点的计算方法。该方法通过建立自由曲线的数学模型,运用粒子群算法迭代求取自由曲线上的刀位点坐标信息,并通过VC++编程,实现自由曲线等误差直线逼近数控系统的开发,并验证了该算法的有效性。     

数控机床加工非圆曲线的程序编制方法

对在数控机床上不能直接进行插补加工的非圆曲线、列表函数，提出了用三次样条函数插值、用双圆弧逼近加工轮廓线的方法，并给出了在计算机上予以实现的流程图。     

基于差分插补原理的数控系统加减速规划

为了实现基于差分插补原理的数控系统加减速控制,以直线与圆锥曲线为研究对象,对差分插补运动进行研究。通过分析差分插补中基准轴与非基准轴的运动特点,制定详细的加减速控制策略。对圆锥曲线进行分区处理后,实现了差分插补加减速控制策略的统一。通过译码获得的速度参数能够应用到多种加减速模型中,实现准确地起停电机,保证插补加工位置的准确性。加工实验结果表明:差分插补加减速控制策略实现了数控系统的加减速功能,为保证数控系统的加工效率与质量、适应现代化生产加工要求奠定了基础。     

时间分割渐开线插补新算法

渐开线是机器零件中重要轮廓曲线之一。普通数控系统没有渐开线插补功能，故无法加工。时间分割是典型的数据采样插补算法，它较之脉冲增量插补法有一系列优点。渐开线要实现时间分割插补算法，其关键是要在很短的插补周期内，计算出各坐标轴的进给增量，因此要找到既简单而又精确的插补计算公式，特别是要避免复杂的、耗时的三角函数运算。文章提出了一个基于圆弧插补的渐开线时间分割插补的新算法。而所用的圆弧插补也有别于现有文献记载的方法：因此这个方法计算简单，结果精确．可以用于数控加工。     

在五坐标数控机床上对复杂模具曲面的高效加工

把微分几何中曲线与曲面之间的“切触”概念应用于流线型复杂曲面的数控加工,提出用圆柱铣刀和圆锥盘铣刀的外圆在五坐标联动中加工三维自由曲面的最佳切触条件。利用曲线与曲面之间可以比曲面与曲面之间贴合得更紧密的特点 ,把微分几何里的曲线与曲面之间的“切触”概念应用于曲面数控加工     

导管数控弯曲自动编程技术研究与系统开发

数控弯管加工是实现导管数字化集成制造的关键环节,数控编程是进行数控弯管的前提。在研究基于导管三维模型的零件信息提取、数控加工参数计算与补偿和数控编程等技术基础上,自行开发面向不同数控系统的导管数控弯曲自动编程系统,并在某新卫星的导管生产中得到了应用。     

A PC–NC milling machine with new simultaneous 3-axis control algorithm

Increasing demands on precision machining have necessitated that the tool move not only with a position error as small as possible, but also with smoothly varying feed rates. In this paper, a 3-axis PC–NC milling system, which is capable of synchronized simultaneous 3-dimensional (3D) machining, is developed. To achieve the synchronous 3D linear and circular motions, new interpolation algorithms based on the intersection criteria are presented. A real-time reference-pulse 3D linear and circular interpolator is developed using a PC to implement in the framework of the PC–NC milling machine reconfigured in this research. The performance test via computer simulation and actual machining have shown that the developed PC–NC milling system is useful for the machining of arbitrary lines and circles in 3D space.     

曲面数控加工精度的研究

分析了影响曲面数控加工精度的因素,研究并提出了从数控程序设计、工艺系统和控制系统等方面提高曲面加工精度的方法。结果表明：数控加工工艺系统特性和数控系统误差是影响加工精度的重要因素,应尽量购置高精度的机床和数控系统,或采用工艺手段,或设置相应补偿参数,由系统自动补偿功能消除;程序设计的优劣也是影响加工精度的主要因素,应从刀具、加工方法、进退刀与走刀方式的选择和刀具路径规划的验证等方面采取措施,以保证曲面加工精度。     

高档数控机床NURBS曲线Newton Rapson迭代的插补算法

为了解决NURBS曲线在Taylor一阶、二阶展开式求解曲线插补坐标点ui+1,存在计算量大、插补时间长等问题,提出一种Newton-Rapson迭代法的NURBS插补算法。该插补算法可以减少插补计算量和插补时间,提高插补精度,并提高曲线加工的效率。仿真实验结果表明,Newton-Rapson迭代法的NURBS插补算法计算过程简单、切实有效,具有可行性和实用性,满足数控系统实时、高速、高效率插补的要求,在其他数控插补的过程中具有很强的借鉴意义。