涡流探伤用穿过式线圈槽宽的探讨

1　问题的提出目前国内无缝钢管生产企业普遍采用穿过式线圈对锅炉用无缝钢管进行涡流探伤。由于无缝钢管的生产工艺流程较复杂 ,以及国内制作无缝钢管用管坯质量等原因 ,无缝钢管主要存在两种类型的缺陷。一种为致命性缺陷 ,如沙眼和横裂等点状缺陷 ;另一种为普遍性缺陷 ,如重皮、凹坑和碰伤等面积型缺陷。前者直接影响锅炉的安装和使用 ;后者则导致锅炉的运行寿命缩短。现阶段几乎所有国内企业均执行GB/T 7735— 1995《钢管涡流探伤检验方法》 ,即采用标准样管上相应大小要求的人工缺陷———通孔以一定速度通过合适大小的穿过式线圈的…     

汽车发动机缸盖排气座圈底孔深度检具设计

为了实现汽车发动机缸盖批量化生产过程中排气座圈底孔的深度测量,针对待测孔结构特点,提出了一种专用检具的设计方法,对待测孔技术要求、测量原理、检具结构以及安装调试等方面进行了详细描述。检具设计完成后进行了测量验证,可重复性与再现性满足使用要求。所设计的检具能准确、快速检测出缺陷产品,大大提高了检测效率,节约了经济成本,可为同类产品的检测提供借鉴。     

一种灰口铸铁内在缺陷的超声波检测方法

灰口铸铁产品内在缺陷的判定对于质量控制一直是产品检验控制的难点.为了给顾客提供高质量的产品,如何控制灰铁铸件的质量就成为急需解决的问题.在生产中最常用的检测方法有锤击法、射线检测、磁粉检测、渗透检测等,但因不同检测方法的应用范围、检测有效性以及成本等原因往往无法实现.本文提出了一种利用超声波检测技术的测量方法,使用该方...     

荧光显示测量尺的研制和应用

在对零件进行荧光检测时,发现的线性显示和点状显示往往都需要测量大小后,才能按照标准确定是否合格。由于缺陷的观察测量是在暗室环境中进行的,如果使用普通格尺测量不仅不易识别刻度,对于小缺陷的测量精度也不高,不能满足使用要求。本文对比进口荧光刻度尺和国产荧光比对尺的优缺点,并借鉴两种尺子的制作方法提出了一种新型荧光刻度尺制作工艺。文章还分析了影响荧光刻度尺精度的因素,最后开展了刻度尺应用试验,在荧光检测现场取得了良好的使用效果。刻度尺的研制确保了产品在进行检测时对发现的缺陷进行测量的准确性,从而保证了产品质量。     

液压件带压微泄漏量精确测定的可行性研究

研究一种用等容积双出杆液压缸进行带压精确测定液压零件微泄漏量的检测方法,说明检测原理、主要技术措施、加工方法和检测精度等都是可行的,能够满足设计和使用要求。解决了在液压产品生产中,一直困扰着企业的液压元件微泄漏量带压精确测定难题。     

薄壁管涡流检测的不确定度评定

随着涡流检测技术在国内薄壁管材检测中的广泛应用,其检测结果的不确定度评定也变得越来越重要。在薄壁管材的涡流检测中,影响检测结果不确定度的因素很多,如涡流仪和涡流探头的性能、检测技术的选择、标定管的精度、填充系数的选择等。另外,被检产品的缺陷性质、埋藏深度和缺陷走向也会对检测结果产生影响。分析了薄壁管涡流检测时,所测量缺陷的幅值、相位、伤深的不确定度的影响因素和评定方法。     

海油工程项目中超声波检测美国标准与欧洲标准的对比

海油工程之前的项目采用的大多是美标,MOCK UP项目是第一个采用欧标建造的项目。在对超声波检验方面应用的美标和欧标进行了比较,包括人员资质、灵敏度调校、缺陷分析及验收等方面,对两个标准进行了初步的对比分析,为将来可能接触美标或欧标项目检验工作的人员提供了更直观的应用参考。     

结构光三维扫描测量在逆向建模中的应用研究

介绍了在产品逆向建模时使用的两种测量方法,即触测式三坐标测量机与结构光三维扫描测量,举例对比两种测量方法的测量原理、测量过程、实体拟合结果的优缺点,为类似产品实际生产需要选择更符合产品测量及逆向的方式,提供了一种使产品的测量及拟合质量提高,产品扫描检测速度提升,产品不良率降低的测量参考方向。     

冲击回波法在混凝土无损检测中的应用

冲击回波法是一种有效的检测混凝土结构的无损检测方法，通过试验验证，它不仅可准确测量混凝土结构的厚度，也可确定混凝土结构内部的各种缺陷，如表面开口裂缝、空洞及蜂窝等。实用性较强，检测精度较高。成像软件的使用使缺陷的辨别更加直观、简便。     

高精度薄壁管材的涡流检测方法

对高精度薄壁管材进行涡流探伤时,由于其壁厚很薄(目前壁厚最薄的产品已经达到了0.2mm),对产品表面的缺陷有了更高的检测要求。而单独使用穿过式探头进行涡流检测的方法无法满足实际的生产需要,最佳方案是探头式及穿过式组合涡流检测方法。既弥补了穿过式检测线圈对长条形缺陷的漏检,又避免了探头式检测线圈对短缺陷的漏检。     

一种基于图像展开与拼接的精密轴承表面缺陷光学检测方法

建立一种基于机器视觉的精密轴承表面缺陷光学检测系统。利用图像展开和拼接技术获得轴承侧面完整而又没有重复的二维图像,在此基础上对微小轴承表面缺陷进行检测、缺陷提取和分类。实验结果表明:采用该方法能够快速、高效地检测出微小精密轴承表面大于10μm的缺陷形貌;能够准确地对凹坑、裂纹和划痕缺陷进行分类。     

基于视觉定位的轴承在线快速检测系统

利用视觉技术快速灵活的特点,结合激光检测的准确性,针对精密轴承的生产线进行快速定位在线检测。将面阵相机与工业激光传感器相结合,实现轴承在线生产中的质量检测,完成多点位的质量缺陷检测与尺寸加工精度检测。建立一整套自动化检测系统,实现了快速定位、表面缺陷检测与多位置尺寸测量。同时发挥视觉检测与激光检测的优点,实现了高速度、高效率、高精度的在线检测。     

基于机器视觉的线缆表面缺陷快速检测算法研究

利用机器视觉技术检测线缆表面缺陷时,检测时间长、漏检率高。为此,提出一种基于机器视觉的线缆表面缺陷快速检测算法。通过引入CV-Kmeans区域分类算法建立自适应滤波窗口改进高斯滤波算法,在此基础上建立自适应模板,然后计算原图像与模板的Pearson(皮尔逊)相关系数快速判断图像是否含有缺陷。对含有缺陷的图像进行模板与原图差分,最后对差分所得到的图像用自适应阈值分割法提取缺陷。实验表明,算法可有效识别缺陷并减少检测时间,漏检率为3.22%,满足线缆生产需求。     

基于机器视觉的线缆表面缺陷检测系统设计与算法研究

针对相关行业对线缆表面质量检测的需求和人工检测方法的不足,提出一套基于机器视觉的线缆表面缺陷实时检测系统的设计方案。设计了满足工业生产线条件的视觉硬件设备,用于采集优质的线缆图像。在图像处理算法中,改进行灰度均值法实现了复杂环境下图像线缆区域的提取;改进双边滤波建立背景并与原缺陷图像差分实现了缺陷信息的分割。通过对300张存在小孔、划痕、绝缘皮破损等线缆缺陷图像进行检测试验,结果表明:该算法检测准确率高于96.3%。     

机器视觉技术在板带精整线上应用的探讨

本文从生产线的安全监测技术、卷边机视觉检测与测量、卷径测量、带头/尾识别与定位等7个方面研究了机器视觉应用于板带精整线的关键技术问题,详细描述了测量原理及关键技术,为改进精整生产线关键参数检测方法,提高生产质量和效率提供了有效途径.     

多级分类表面检测系统在冷轧薄板产线的应用

表面质量是决定冷轧薄板总体质量的重要因素之一。目前,基于机器视觉发展而形成的表面质量在线检测系统已经开始在国内诸多钢厂得到实践应用。本文通过对以线扫描为基础原理的在线表面质量检测系统的分析,详细介绍了该系统的工作原理及多级分类规则的应用,并对检出效果进行了评述。某冷轧公司引入了配备高速摄像头以线扫描方式检测缺陷的表面质量在线检测装置,通过对系统参数进行优化以及应用多级分类检测规则,实现了对20余种常见表面缺陷的检测和判定,并对冷轧薄板表面质量进行全面监控,提高了薄板生产的可控性和生产效率。     

基于智能识别的汽车离合器压盘自动装配生产线的设计

将工业机器人技术、视觉传感器技术、PLC控制技术、Profibus-DP、modbus工业网络技术有效结合,开发智能识别算法,提高视觉传感器识别率,完成了传统汽车企业的汽车离合器压盘装配生产线的改造,改造后的生产线由机械手与自动工装取放工件,能完成成品瑕疵检验、装配、自动存储、自动打标等工序。实际应用表明:改造后的生产线能够较好解决人工检测中检测效率较低、误检率大等问题,具有较高的可靠性和实用性。     

基于机器视觉的硬质合金微型喷嘴缺陷检测

针对现有人工目检方法对精加工硬质合金微型喷嘴产品表面检测存在速度慢、缺陷漏检率和误检率高等问题,提出一种基于机器视觉的喷嘴图像缺陷检测方法。分析了喷嘴缺陷图像类型和喷嘴结构,重点研究了喷嘴缺损圆边缘拟合、疤料边缘增强、极坐标变换和缺陷灰度值差异统计等。该方法避免了喷嘴的复杂结构对缺陷定位和检测造成的大量计算。通过对合格和不合格喷嘴进行检测,验证了该方法缺陷检测准确率达到98.6%,每件产品检测时间为0.834 s,而目视检测准确率为91.2%,每件产品检测时间为5.213 s。因此该算法有效提高了检测精度和速度,满足工业生产线对喷嘴检测准确性和实时性的要求。     

基于Halcon的电声器件焊点定位系统

为了解决在电声器件的自动化焊接过程中所存在的焊点定位精度不高,焊线偏离焊头等问题,介绍了一种基于视觉软件HALCON的焊点定位系统。该系统包含硬件设计、图像处理与运动控制三部分,首先将采集到的图像进行处理以提取图像焊点坐标,然后通过坐标标定将所得到的焊点坐标转换到运动平台坐标系中,最后配合运动控制器进行焊点定位。通过多次实验,验证了利用机器视觉技术可以实现电声器件漆包线引线点焊的精确定位。相对人工焊接方式,采用机器视觉技术后自动焊接效率高,焊接质量良好,其重复定位精度可以达到0.016 mm。     

中国药芯焊丝行业现状

介绍了近年来中国药芯焊丝的国产量、进口量及价格、国内生产企业及生产线现状、几种主要药芯焊丝产品类别在国内市场的应用量和应用领域，对中国药芯焊丝的行业现状作了全面的概括。