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圆柱凸轮机构是一种广泛应用的间歇机构,其凹槽曲线的加工较为复杂,采用四轴联动的加工中心进行数控加工可简化操作、提高零件的精度和效率。以HNC-210B MD系统为例,介绍了圆柱凸轮凹槽的数控加工工艺设计、对刀操作以及编程方法,着重阐述了宏程序的编程方法及与CAD/CAM软件自动编程的优缺点,为圆柱凸轮凹槽的数控加工提供了参考。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》2016,(9)
介绍为解决复杂箱体类零件小批量、大批次、多品种加工,设计了由标准加工中心、双面卧式柔性加工中心、双面数控铣床组成的敏捷柔性生产线。该柔性线的配置特点:零点定位系统、智能重型桁架机械手技术和MES系统控制、以及双面卧式柔性加工中心技术。柔性线的投产使用达到了用户要求,为以后公司生产线设计制造提供了设计资料,积累了经验。 相似文献
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在加工中心上进行零件多面加工的编程过程中,为了简化数控编程过程以及减少零件加工程序计算和输入过程中的差错,通过对数控加工中心立卧式转换进行各种情况分析,将计算过程编成子程序,并使用子程序实现加工中心立式和卧式转换后坐标值自动补偿的方法,从而实现工件原点自动计算和转换。通过子程序的编辑和使用,大大地简化了此类零件的数控编程过程,提高了编程速度和效率。 相似文献
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对卧式加工中心进行误差补偿是提高其加工精度的重要手段.文章基于多体系统理论,在分析了卧式加工中心误差的特性后,针对该机床建立了综合空间误差模型及刀具姿态误差模型,给出了数控指令的修正算法,并在此基础上开发了误差补偿软件,进行了仿真试验.试验展示了刀具轨迹补偿前后对比及数控指令修正前后的G代码对比.试验结果表明:文中针对卧式加工中心的误差建模正确可行,采用的补偿方法切实有效,通过修正数控指令的方式,跨越了数控系统硬件制约,达到了误差补偿的目的. 相似文献
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在加工中心上进行零件多面加工的编程过程中,为了简化数控编程过程以及减少零件加工程序计算和输入过程中的差错,通过对数控加工中心立卧式转换的各种情况分析,将计算过程编成子程序,并使用子程序实现加工中心立式和卧式转换后坐标值自动补偿,实现了工件原点自动计算和转换。通过子程序的编辑和使用,大大地简化了此类零件的数控编程过程,提高了编程速度和效率,对于编制此类零件的加工中心的程序提出了一种思路。 相似文献
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利用立式加工中心,小批量加工一种圆盘状仪器固定零件。本文详细介绍了该零件工艺分析及数控加工过程,通过设计、制造专用夹具、选择加工刀具等方面内容,从而提高零件的加工效率。 相似文献
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通过设计采用四工位专用夹具替代单工位夹具,开发了可连续加工不同规格板材拉伸试样全流程数控宏程序和定向精度补偿数控宏程序,形成一种新的加工方法与流程。通过实际应用,可有效节省加工过程机床非机动时间,最大限度提高效率,解决了由于刀具磨损和材料切削性能等因素影响造成的精度误差和试样两头部与平行部轴线的偏差问题。试验方法操作简单,连续加工过程稳定,对减轻劳动强度、缩短流程、降低刀具消耗、实现无人值守加工等具有重要的实际意义。 相似文献
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基于FANUC用户宏程序的刀长测量程序设计 总被引:2,自引:0,他引:2
利用FANUC 0iC数控系统的用户宏程序开发适用于加工中心的刀具长度自动测量的程序,且刀具长度值的自动输入解决了加工过程中刀具长度手动输入易出错的问题。试用结果表明:该方法方便、准确,缩短了机床等待时间,提高了效率,有很好的实用价值。 相似文献
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为了解决等高线编程在非高速机床曲面加工中效率低、质量差的问题,提出在曲面加工中采用极坐标连续进给编程的方法,同时利用宏程序编程。以内环面为例,采用循环语句编制宏程序,并对宏程序进行了验证。该方法极大地提高了曲面零件的加工效率,避免在停刀处存在驻刀痕,为在非高速数控机床上加工曲面提供了编程方法与策略。 相似文献
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采用PMC程序和宏程序相结合的方法控制配备FANUC 0i-MD系统加工中心的凸轮式刀库,详细介绍刀库I/O接线图、随机换刀PMC程序和宏程序.该控制方法设计合理,使用方便,稳定可靠,对同类加工中心设计调试具有借鉴作用. 相似文献
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在线测量系统是在现有加工中心基础上配以测头和计算机,运用数控测头在机床上对工件实现在线检测。测量宏程序是加工中心在线检测的依据,研究利用宏程序实现自动测量的过程,不仅提高了工件的精度,而且降低了劳动强度。 相似文献
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以Fanuc加工中心为研究对象,在深入了解Fanuc系统的宏编程处理方法后,通过分析华中数控系统分中对刀方法的原理,提出利用宏程序设计分中程序来实现分中对刀。经实际验证,该方法达到了预期的结果,简化了算法,提高了对刀的速度,效果良好。 相似文献
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为了提高齿轮加工效率,提出了一种基于滚齿加工的自动编程系统。在分析齿轮滚削加工工艺的基础上,建立了齿轮加工的数学模型,进而得到数控滚齿加工的NC程序。该方法仅需通过人机界面输入工件、刀具和工艺等参数,在工艺数据库和运算库的支撑下,即可自动生成NC程序。针对广州数控218MC数控系统,通过用户宏程序进行了自动编程系统的开发,实现了人机界面设计、滚齿算法设计和功能模块设计。最后,通过在工厂多台五轴滚齿机上的应用表明该系统编程效率高、加工零件精度高、算法可靠性强的特点,同时降低了机床操作人员的职业技术门槛,提升了国产齿轮数控系统的市场竞争力。 相似文献