三轴联动数控雕刻机加减速控制算法的研究

提出了一种改进的三轴联动数控雕刻机加减速控制算法.采用取256个离散速度作为基准点速度,在拐点处进行判断,提前预测加减速步数.在保证雕刻机不失步、不超步的情况下,使速度变化最小,提高了雕刻机的整体运行速度,同时克服了频繁加减速导致的失步.在TMS320VC5402型DSP和FPGA芯片组合的控制系统中运行,改善了运动稳定性,提高了加工速度与精度.     

小型数控雕刻机结构设计与实现

现有的数控雕刻设备由于体积大、价格昂贵、专业性强、不便于功能扩展等原因,无法满足市场的需要。针对不同的应用领域,介绍了一种低价、高效和实用的数控雕刻系统的设计方案。并对结构简单、加工精度较高、成本低廉的小型数控雕刻机进行了分析。系统地介绍了小型数控雕刻机的总体布局、主运动传动系统、主轴结构、进给运动系统等主要机械结构设计。与当前国内外同性能的数控雕刻机相比,在价格上具有一定优势,填补了企业产品的空白,满足了市场的需求。     

用VC实现数控雕刻机加工过程仿真

本文介绍了一种基于PCNC的数控雕刻系统的加工仿真模块开发过程。利用~Visual C 6．0开发工具和MFC类库实现加工过程的动态模拟，并获得加工结果和预计加工时间，程序采用多线程操作来解决加工过程的实时控制问题，在实例中获得了很好的效果。本软件不仅可以检查、校对和验证NC文件，还能通过测试帮助确定一种最优加工方案。     

基于DSP的数控雕刻机控制系统的设计与实现

介绍了以TMS320C32为控制核心的雕刻机控制系统的设计方法，利用DSP的高速运算能力和丰富资源，可以满足雕刻控制时的大量计算和I/O控制；介绍了硬件构架和控制程序的设计方法和相关插补和升降频算法，并且通过开发与实际应用验证了系统的可行性与优越性。     

全自动数控五轴雕刻机机械装置的研制

介绍了一种采用PC机控制、三坐标联动的全自动数控五轴雕刻机的总体结构,介绍了横梁、雕刻头和夹具等机械装置的研制过程.本雕刻机在对刀、雕刻数字和图形的实际应用中,取得了非常好的效果.     

基于USB总线的数控雕刻机控制系统设计

根据数控系统的典型插补功能，设计了一种基于USB传输的单片机控制的数控雕刻机，通讯接口芯片采用Philips公司的PDIUSBD12和ATMEL公司的AT89S52，将各种插补运算放在PC主机软件程序内，利用高级编程语言来完成，系统开发成本低廉，可靠性高，适用范围广，有效地提高了加工精度和效率。     

基于无刷电机伺服的数控雕刻机系统

利用无刷电机作为驱动元件,以DSP作为控制芯片,实现了对数控雕刻机的伺服驱动与控制.测试结果表明,基于无刷电机的数控雕刻机克服了传统伺服电机的不利因素,控制简单,伺服精度高,并具有很高的运行速度,有效提高了雕刻机的工作效率.     

小型CNC雕刻机设计

文中设计的雕刻机是一种小型龙门式三轴雕刻机,是面向中小型单位和个人用户的经济型产品,加工范围为400Χ200Χ50mm,主要是加工铝美合金、工程塑料等非黑色金属材料.根据初始条件,计算主切削力和X,Y,Z三个方向的分力,以及工进速度,选择相应的步进电机、滚珠丝杠、轴承和导轨,完成机械系统的设计;根据步进电机的电特性和上位机MACH3的25针输出并口配置,完成电路系统的设计;控制部分使用MACH3软件,实现复杂刀具轨迹的行走.将获取的加工代码导入至MACH3,设置好上位机控制软件MACH3的参数配置,完成特定图形的加工仿真和信号脉冲输出.     

新型五轴木工雕刻机结构设计与研究

以双回转电主轴为基础,设计新型五轴联动木工数控雕刻机,以方型空心型钢组合焊接形式建立数控雕刻机整体机架结构,采用齿轮齿条及滚珠丝杠副配合双边线性滚动导轨构建雕刻机进给系统,并对传动机构进行校核。设计的五轴木工数控雕刻机能够高速、高精度完成复杂的木工雕刻任务。     

三维数控雕铣机床的研制

介绍了三维数控雕铣机床的设计和研制过程,包括机床总体方案设计、主传动系统设计和进给传动系统的机械结构设计.该机床具有铣削和雕刻功能、能加工金属和非金属零件,是一种高效率、多功能的高速轻型数控设备,可广泛用于各种模具制作.     

基于Arduino两轴激光雕刻机的研究与实现

介绍激光技术的发展与激光器种类,阐述Arduino平台的激光雕刻机控制电路中各模块的功能及其机械传动机构;简要说明GRBL Controller控制软件使用过程;并分析蓝紫光激光器雕刻木材和竹材的瞬间汽化与燃烧过程的机制,并得出加工时最佳的工艺方案。实践证明:基于Arduino平台的雕刻机体积小、携带方便、占地面积小、结构紧凑,在未来智能制造领域具有较好的应用价值。     

五轴联动BC型木工雕刻机床结构与数控系统设计

针对现阶段木工雕刻机床结构单一的问题,设计一种经济型五轴联动BC型木工雕刻机床及其数控系统。通过建立机床的运动学模型,研究五轴BC型机床的正逆解;根据运动学求解的结果,采用NC系统嵌入PC机的开放式数控系统模式,设计了数控系统的硬件。采用Visual C++6.0对数控系统软件进行编制,运用线程对运动控制进行监管,并对刀轨文件进行仿真加工。通过对维纳斯石蜡模型的加工与测量,验证数控系统加工精度符合加工要求。     

基于运动控制卡的雕刻机数控系统的研究与开发

对基于PC+运动控制卡的数控雕刻机的系统进行了研究,简单介绍了雕刻机数控系统的硬件系统,详细描述了控制系统的软件结构,软件采用模块化设计,包括NC代码管理、加工运行、人机交互等模块,重点讲述了NC代码管理部分,最后在Windows XP平台上以Visual C++6.0为开发工具,设计出了界面友好,简单易用的雕刻机控制系统软件.     

CMK61200数控车磨床的设计

设计一种数控车磨床,论述其结构性能并介绍关键结构。利用该数控车磨床,可以一次装夹完成车削与磨削,实现高效、高精度的加工。     

基于数字孪生的小型激光雕刻机的研究

小型激光雕刻机在广告、工艺品加工等行业应用广泛,是重要的加工设备之一。现有工业级小型激光雕刻机智能化程度低,不能很好地监控和分析设备运行状态。针对以上问题设计虚实同步的小型激光雕刻机,基于数字孪生理念,设计并搭建系统平台,建立虚拟模型,构建基于OPC UA等通信方式的通信网络,并利用该平台进行了激光雕刻测试。结果表明：控制激光强度的du值对雕刻质量影响很大,在同一du值、某一速度范围内,随着电机速度降低,雕刻质量提升,而速度过慢则会出现刻痕焦黑。实验还验证了该系统在一定精度范围内实现了虚实运动位置的重合,实现了加工状态和设备状态两种运行状态的监测功能。     

基于开放式数控的滚齿机零编程系统开发

结合齿轮与刀具啮合机制与运动关系,在分析滚齿加工工艺的基础上,建立滚齿加工参数模型和零编程的数学模型,研究数控滚齿加工NC程序自动生成技术;结合滚齿加工的功能需求,提出开放式数控滚齿机的零编程系统架构,完成了人机交互、编程算法及各功能模块设计,并进行了功能测试,基本达到预期设计要求。     

基于PC的全软件雕铣机数控系统设计及实现

为简化雕铣机数控系统的硬件结构、降低硬件成本、增强可拓展性,基于PC平台提出一种全软件数控系统的设计方案。搭建雕铣机数控平台,构建以Linux+Xenomai双内核实时系统为基础的EtherCAT主站。在Linux域中基于Qt开发数控系统软件,设计UI界面、逻辑处理、运动控制、功能接口等模块;在Xenomai域中基于实时函数库开发硬件驱动程序,设计进程通信模块和定时驱动模块,重点说明采用有限状态机开发的定时驱动模块程序。阐述数控加工工作流程,进行系统性能测试和加工实验。结果表明：该系统实时性强、运行稳定,可满足雕铣机的数控加工要求。     

基于UG的高速雕刻机加工仿真系统的研究

应用UG软件IS&V模块,针对JZDK6040高速雕刻机,建立与实际加工一致的精确运动模型与加工仿真模型,对CAM生成的刀具轨迹程序进行模拟、校验和显示,监控机床、工件和刀具之间的碰撞干涉情况,有效避免实际机床加工过程中误切、过切等现象的发生。     

基于FOCAS的数控机床网络化集成系统开发

针对数控系统网络化、智能化发展趋势,研究数控机床网络化集成技术,提出系统构架及主要功能;论述系统开发中连接的建立与释放、伺服轴坐标及宏变量的读取方法,并说明了数控机床以太网功能的配置方法。