机制砂在湿拌砂浆配合比中的应用研究

随着经济发展,商品混凝土和预拌砂浆的量不断增大,天然砂的供不应求,机制砂的应用越来越广泛,但机制砂中的石粉含量一定程度上影响砂浆性能。本文用机制砂中粒径75μm以下的细粉置换生产用配合比中细填料,通过试验不同机制砂掺量的情况下对砂浆保水率、凝结时间、抗压强度、拉伸粘结强度等性能的影响。分析此种机制砂在湿拌砂浆中的应用效果,确定最佳掺和比例,对实际生产配合比做出合理的指导。     

煤粉收集系统的技术改造

某水泥厂水泥熟料生产线煤粉制备系统采用的是风扫烘干球磨系统,其工艺流程见图1。 从图1可以看出,从煤磨磨尾出来的含有半成品煤粉的气流从选粉机进风口进入选粉机内,在离心力和向心力的作用下,粗细物料颗粒产生分级,细粉随气流从出风管排出,再经袋收尘器收集作为成品、袋收尘器是该系统中重要的生产设备及环保设备,近日,该收尘器运行过程中出现了一系列问题,严重影响整个煤瞎系统的稳定运行,煤粉产量下降。     

新型低能耗选粉机

六十年代初期问世的旋风筒空气选粉机,至今仍普遍采用。它的最大优点是分离效率高,细粉率多和有较好的分离曲线。这些优点是利用安置在机体外面的旋风筒,将分离空气中的细扮收下而获得的。它的另一优点是将产生分离空气的风机,也移置在机体外侧。但是这种     

挤压粉磨系统在我公司的应用

挤压粉磨系统主要设备为由Ｎ型破碎机、碾压机以及可以改善物料颗粒形貌和级配的成品控制机组成的碎碾机和在第三代高效选粉机基础上改进的喷射型选粉机。其配套设备为高效气箱脉冲袋式收尘器、风机以及相应的输送设备。1　简单的工艺流程1、碎碾机 ;2、喷射型选粉机 ;3、高效气箱脉冲袋式收尘器 ;4、ＮＥ高效提升机 ;5、粗粉ＦＵ ;6、成品ＦＵ ;7、吸尘风机2　碾压机及喷射型选粉机工作原理配好的水泥混合料经电子皮带秤送入Ｎ型细碎机 ,经破碎后的细混合料由破碎机出口喂入碾机固定点后 ,即被铺料装置的平料刮刀均匀地将物料铺成弧线状的 …     

橡胶工业风机噪声污染分析及其控制措施探究

在橡胶生产企业中,经常会将离心风机作为辅助设备来使用。离心风机主要用于除尘和通风设备中,旋风除尘器设备和布袋除尘器设备等都需要使用功能离心风机来对设备进行除尘,这样既能够为橡胶生产企业创造出整洁干净的生产环境,也能够保障企业生产人员的身心健康。本文主要介绍了在橡胶工业中常用到的离心风机,阐述了风机产生噪声的分类和产生噪声的主要机理,分析了离心风机噪声级如何进行换算,然后从风机噪声的机构、隔声、选型、吸声和消声几个方面来探讨了控制风机噪声的主要方法。     

一种先进的干式制砂筛分系统——空气筛

传统的制砂筛分技术分为干法和湿法筛分。传统干法筛分因细料、粉料较多,易堵筛,不易筛分,导致筛分效率低下,同时筛分过程粉尘外扬,造成环境污染等缺陷。湿法筛分技术,可提高筛分效率,但存在细砂(0.16mm以下的颗粒)流失严重,影响砂子的连续级配,造成细度模数偏粗,带来二次污染。空气筛分技术巧妙的结合了风选技术及筛分技术的优点,与传统的筛分技术相比,具有如下优点:1)实现细料、粉料的最大面积筛分,提高筛分产能与效率;2)结合负压除尘系统,可剔除成品砂中多余的石粉,控制成品砂含粉量,且整体密封无粉尘外泄;3)采用粒度调整技术,实现成品砂细度模数自动调整;4)其产品,通过配合US7制砂主机,可以达到完美的国家二区标准中心,媲美天然砂。     

天然火山渣轻骨料混凝土骨料体系对混凝土性能的影响研究

为研究粗骨料堆积密度变化及砂率变化对火山渣轻骨料混凝土性能的影响,通过改变不同单粒级骨料体积含量来改变粗骨料堆积密度和砂率,并测试新拌混凝土的工作性能以及硬化混凝土的力学性能。研究表明:当最大公称粒径为16mm的单粒级火山渣粗骨料与最大公称粒径为10mm的单粒级火山渣粗骨料两粒级体积比为7∶3时,达到最紧密堆积,此时混凝土最密实,抗压强度最高;火山渣粗骨料与火山砂细骨料体积比为7∶6时,即砂率为46%时,火山渣轻骨料混凝土具有最佳的工作性与力学性能。     

年产20万t电石氧化钙生产线设计实践

1概述 本生产线以年产20万t电石氧化钙生产规模为起点,并以全部采用国产焙烧石灰（电石氧化钙）设备为基础,采用煤烧石灰竖窑生产工艺,选择颚式破碎机＋反击式破碎机＋振动筛的原料处理方式,配备自动化可逆布料机的配料仓,以2座产能12.5 t石灰/h煤烧Ф6×28竖窑为主要焙烧设备,装备螺锥出灰机＋星型出灰机实现不停风稳定出料,成品储存选择提升机＋振动筛＋可逆皮带机＋成品钢料仓,方便成品运输出厂,环保脱硫除尘采用旋风除尘器＋风机＋冲击式脱硫除尘器,使这条生产线的生产能力、技术水平和经济指标均达到国内一流水平。     

不发火混凝土强度和工作性影响因素分析

研究水胶比、粗骨料粒径和砂率对不发火混凝土强度和工作性的影响.结果 表明,水胶比、粗骨料粒径和砂率对不发火混凝土的强度和工作性影响很大;随水胶比增大混凝土的强度逐渐降低,但流动性增加;粗骨料粒径范围为5～16mm,在水胶比为0.32时,混凝土强度达到最大值(49.1 MPa);水胶比为0.38～0.44时工作性能较好;砂率41％时强度达到最高(约48.4MPa),且工作性最好.     

国家标准《粉煤灰陶粒和陶砂》GB2838—81

本标准适用于烧结粉煤灰陶粒及陶砂。以工业废料粉煤灰为主要原料,加入一定量胶结科和水,经加工成球、烧结而成的,其粒径为5毫米以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒(以下简称粉煤灰陶粒);粒径小于5毫米的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。粉煤灰陶粒和陶砂适用于结构保温用的、结构用的轻骨料混凝土,也可用于保温用的轻骨料混凝土。     

浅谈粉煤灰陶粒的生产

以工业废料粉煤灰为主要原料，加入一定量的胶结料（一般用粘土）和水，经加工成球，烧结而成的，其粒径为５ｍｍ以上的轻粗骨料叫烧结粉煤灰陶粒；粒径小于５ｍｍ的轻细骨料叫做粉煤灰陶砂。它们适用于结构保温用的，结构用的轻骨粒混凝土，也用于制作隔音、保温用的轻骨...     

基于Dinger-Funk方程的沙漠砂混凝土配合比优化设计研究

据Dinger与Funk紧密堆积理论以调整Dinger-Funk方程分布模数的方式得到紧密堆积的混凝土粗、细骨料比例和沙漠砂掺入普通砂的比例。利用Dinger-Funk方程,颗粒分布模数取n=0.6~0.7得3种砂率使混凝土粗、细骨料达到紧密堆积状态;颗粒分布模数取n=0.1~0.4得3种沙漠砂掺量掺入机制砂后,紧密堆积的混合砂细度模数得到降低且级配曲线处于中砂范围。通过试验确定砂率和3种沙漠砂掺量对混凝土影响,结果表明:利用Dinger-Funk方程优化后,C35混凝土总砂率41%、39%时与C40混凝土总砂率39%、37%时混凝土坍落度和强度得到优化。证明正确的砂率时会体现沙漠砂在混凝土中的优化价值。     

骨料对混凝土质量影响的探讨

主要研究了粗、细骨料粒径、级配以及砂率变化对混凝土质量的影响,测定了在基准配合比下,砂的细度模数变化以及碎石颗粒级配变化对混凝土质量的影响,并就骨料粒径、级配的变化对混凝土质量的影响从理论上进行了初步的分析。     

间断级配机制砂对混凝土拌合物性能的影响研究

针对机制砂级配不良的特点,试验对不同间断级配机制砂对新拌混凝土坍落度、泌水率、振动离析率等性能的影响规律进行研究。结果表明,随着机制砂间断颗粒粒径增大,机制砂平均粒径减小,混凝土坍落度、泌水率和振动离析率均随之减小;强度等级越高,机制砂级配变化对混凝土泌水率影响越小;间断级配机制砂颗粒级配在合理范围波动时,也可配制出和易性良好的混凝土。     

石粉含量及机制砂取代率对再生粗骨料混凝土流动性和抗压强度的影响

机制砂和再生粗骨料作为绿色建筑材料,由其配制的机制砂再生粗骨料混凝土相关性能备受关注,依次进行含石粉机制砂再生粗骨料混凝土的坍落度试验和抗压强度试验。试验结果表明:只要控制机制砂取代率小于70%、石粉含量低于15%,机制砂再生粗骨料混凝土能够获得较好的流动性;随着机制砂取代率和石粉含量的增加,再生粗骨料混凝土抗压强度的变幅不大,表明采用机制砂替代天然砂来配制再生粗骨料混凝土是切实可行的。     

高强高性能泵送混凝土集料的应用研究

试验研究了粗集料的最大粒径、种类、粒形以及细集料对高强度性能混凝土力学性能,如抗压强度、抗拉强度和弹性模量等的影响。结果表明,在本文研究条件下,对混凝土强度而言,存在最佳的最大集料粒径、针片状含量以及砂率。     

钢纤维混凝土的基本性能及工程应用

1　试件制作1.1　混凝土的配合比由于在普通混凝土拌合物内掺入纤维后,会降低拌合物的和易性,所以在钢纤维混凝土中,一般采取减小粗骨料的最大粒径,或减少粗骨料的用量,提高砂率,以及增加混凝土中砂浆量等方法来调节钢纤维混凝土拌合物的和易性。根据试验现场提供的制作普通钢筋混凝土配合比资料,在水灰比不变的情况下,减小粗骨料粒径,增加砂率,加入钢纤维后在实验室做了两组钢纤维混凝土配合比试验,设计强度等级C40。第一组配合比:水泥:砂:碎石:水:钢纤维　1:1.67:2.4:0.47:0.27水灰比为0.47,砂率为0.41。28天强度达到54.23MPa第二组配合…     

石膏破碎除尘技术改造

粉尘的产生与排放不但造成了部分原料的流失，而且造成了环境的污染，石膏破碎工艺也需除尘系统，现介绍某水泥厂石膏破碎除尘系统改造实例：石膏经提升机送入400×600mm鄂式破碎机仓后，再由皮带输送至联合储存库。吸尘口安在破碎机下面的输料溜槽上，吸尘管道直径为φ400mm，采用两台CLT／AZφ500mm旋风除尘器并联使用，风机选用6－46－6A一般离心通风机。1、吸尘管道直接接在溜槽上不合理。石膏破碎后有大量的细粉产生，管口抽风机风速比罩口风速高出5～6倍，破碎机破碎的原料未经沉淀就被系统抽走，造成不必要的损失。同时，加料时产…     

再生细骨料对混凝土塑性收缩开裂性能影响

参考国际建筑官员协会ICBO标准,采用平板约束试验、自制的混凝土塑性应力测试装置以及压汞法,分析了再生细骨料粒径、取代率以及混凝土水灰比、砂率等对再生细骨料混凝土塑性应力、孔结构及塑性收缩开裂性能的影响.结果表明：随着再生细骨料粒径范围的减小,再生细骨料混凝土塑性收缩开裂风险逐渐降低;再生细骨料取代率的增加,使得再生混凝土塑性收缩开裂风险增大;再生细骨料混凝土水灰比对其抗塑性收缩开裂性能至关重要,过大或过小均会提高其塑性收缩开裂风险;选择适当的砂率可以控制再生细骨料混凝土的塑性收缩开裂程度.     

谈砂岩加工工艺的技术改造

我国砂岩粉粹工艺一般是经粗碎、粉碎后过筛。粗碎一般用顎式破碎机和圆锥破碎机,细碎一般用对辊破碎机或干式自磨机。目前,在砂岩的粉碎加工方面主要存在以下问题: 第一,砂岩过粉碎严重。众所周知,玻璃原料要求的粒度组成应该在0.1～0.5毫米之间。但砂岩在粉碎过程中,不可避免地要产生一定数量的细粉料,其粒度小于0.1毫米(140目),我们把这部分产品称为“石英粉”(把大于0.1毫米的,相对于天然硅砂而言,称为