发挥隧道窑先进性的相关措施

正隧道窑是一种比较先进的热工设备。由于不少砖厂在使用过程中尝到了"甜头",对它的认可度正快速攀升。但是,仍有一些砖厂由于设计和使用不当,隧道窑发挥不出应有的作用,有的甚至成了制约生产的"瓶颈"。为了更好地发挥隧道窑的先进性,必须纠正不恰当的做法。现就如何正确处理当前出现的问题,谈些看法。1应制定合理的烧成制度制定烧成制度应遵循的原则是:在确保烧成质量的前提下,实现快速烧成,以达到高产、低消耗的目     

谈隧道窑点火

介绍了隧道窑炉点火时、早期准备、焙烧及收尾三个阶段的具体操作过程,实用性强。     

谈隧道窑窑车

隧道窑窑车是隧道窑系统中最昂贵的组成部分,并且对隧道窑的安全运转和能量消耗都有重要影响.     

再谈平流排烟技术——隧道窑排烟技术的飞跃

通过对平流排烟技术的论述和实际运用中取得的效益,阐述了在隧道窑上运用平流排烟的科学性和先进性,从理论和实践否定了大断面隧道窑单位产量不如小断面隧道窑产量高的错误观念。     

如何提高隧道窑产量

砖瓦企业的焙烧窑炉——隧道窑在日常生产中生产效率的高低,直接影响企业经济效益的好坏。提高焙烧时的烧成速度,也是窑炉运行中内部挖潜的重要课题之一,在保障制品品质、降低能耗的前提下,窑炉焙烧至最佳状态。下面简述一下     

如何管理好隧道窑

设备是基础,使用最关键,维护保性能,效益自然会出现,烧砖隧道窑也不例外,如果使用不当,最好的隧道窑也发挥不出应有的作用。笔者认为,用好管好您的烧砖隧道窑至少应注意以下几个方面:1以风定产     

如何用好隧道窑

正隧道窑是一种比较先进的热工设备。由于不少砖厂在使用过程中尝到了"甜头",对它的认可度正快速攀升。但是,仍有一些砖厂由于设计和使用不当,发挥不出隧道窑应有的作用,有的甚至成了制约生产的"瓶颈"。为了更好的发挥隧道窑的先进性,必须纠正不恰当的做法。现就如何正确处理当前出现的问题,使其发挥应有的优势,本文作一总结探讨。1应制定合理的烧成制度制定烧成制度应遵循的原则是:在确保烧成质量的前提下,实现快速烧成,以达到高产、低消耗的     

如何提高隧道窑的质量

在生产过程中,无论是专业公司建造的窑炉还是非专业公司建造的窑炉,都在不同程度上存在一些施工过程中的内在质量问题和设计结构上的毛病,造成了窑炉先天不足,以致给生产带来了诸多不利。因此必须在窑炉设计及选材质量上和窑炉施工及制造安装质量上下工夫。只有保证窑炉在理想的状态下生产烧结砖,才能提高窑炉使用寿命。     

谈隧道窑的保温施工技术

隧道窑的保温施工直接影响隧道窑的使用寿命和烧成制品的质量。本文主要论述隧道窑的窑墙、窑顶、余热管道保温施工中应注意的问题。     

再论轮窑改造成隧道窑

轮窑改造成隧道窑,首先要考虑用什么方式,其次要对原轮窑进行最大限度的利用,同时要做到操作简单、性能稳定、劳动强度降低、生产效率提高适应多种产品等。轮窑改造成隧道窑有多种方案,到底采用哪一种方法,是必须慎重考虑的问题。将一般轮窑与隧道窑做比较,根据它们的烧成原理、窑型、结构形式、操作方法,就可以看出一般轮窑能不能改造成合格的隧道窑,实现轮窑改造成隧道窑的工作。     

如何实现隧道窑顺利点火

隧道窑以其窑内断面温差小 ,全线可以实现机械化和自动化 ,可以减轻工人劳动强度 ,提高产品质量和产量等优点 ,越来越受到砖瓦厂的青睐。近几年来 ,新建生产规模较大的砖瓦企业几乎清一色地选择了隧道窑 ,隧道窑无疑将会成为我国今后焙烧多孔砖和空心砖的主要焙烧设备。在新世纪来临之际 ,我们邀请窑炉专家就隧道窑点火前的准备工作、点火位置及点火设施的设置、点火程序等有关问题进行了详细的描述。我们希望随着 2 1世纪的到来 ,我国砖瓦焙烧设备也能有一个跨世纪的发展。     

如何用好烧结砖隧道窑

通过分析隧道窑的结构特点,指出隧道窑操作上应采用电子计算机技术,实现自动控制,确保燃料在窑炉内的充分燃烧,达到所要求的温度和气氛,最大限度地利用热能,尽可能地提高传热速率,减少热量损失.     

如何用好烧结砖隧道窑

隧道窑是形如隧道的连续式窑炉。由窑道、燃烧设备（装置）、通风设备及输送设备组成。码着坯垛的窑车顺序由一端进入,经过预热、烧成、冷却三带后由另一端出去,气流与坯垛运行方向相反,从燃料产生的热烟气流经预热带预热坯体后,由排烟系统（经净化后）排至大气。由冷却带末端人窑的冷空气冷却制品后,本身被预热,可作为助燃空气或抽出作干燥介质。其热工制度不随时间变化,只与窑长有关,窑体各部位的温度处于稳定状态。由于属稳定传热,故窑墙和窑顶无蓄热损失。     

大断面隧道窑如何提高产量

我国自20世纪70年代就开始探索使用小断面隧道窑烧结砖,窑断面宽度一般为1．75m～3．3m,通过几十年的摸索,在这方面积累了非常丰富的经验,因此小断面隧道窑的产量较高。     

如何提高烧结砖隧道窑的质量

笔者考察过很多砖厂,在生产烧结砖的过程中,无论是专业公司还是非专业公司生产的窑炉或多或少都存在一些施工过程中的内在质量问题和设计结构上的缺陷,造成了先天不足,以致生产无法处理与调整.因而我们必须在提高两种内在质量上下功夫,一是窑炉设计及选材质量;二是窑炉施工及制造安装质量.只有保证窑炉在理想的状态下生产烧结砖,才能提高窑炉使用寿命.     

如何降低烧结砖隧道窑投资

用隧道窑烧砖是目前我国砖瓦行业发展的趋势,选择隧道窑做砖瓦焙烧热工设备是合理的选择.从目前行业的发展趋势来看,隧道窑的结构与选材决定着整个窑炉投资额.笔者在行业内进行了不少调查,发现很多投资者认为隧道窑投资较大,投资回收期较长,导致很多砖瓦企业不愿采用隧道窑烧砖,下面就如何降低烧结砖隧道窑投资做一简要分析.     

如何提高烧结砖隧道窑产量

正近十年来,我国烧结砖隧道窑发展非常快,成为烧结设备的首选,从而也提高了自动化程度。笔者在近段市场调研过程中发现,很多企业在窑炉生产上存在诸多不同点,如何提高产量是生产者首先考虑的问题。就此问题谈下个人之见,供行业内人士参考。1生产车间工人必备技能原料制备车间工人要熟悉常用砖瓦原料性能及其技术要求,掌控各种原料、内燃料的配料比例,原料与内燃料制备方法及工艺流程,常用设备的工作原理及操作规程,原料制备、工序的清洁、安全操     

试谈隧道窑横断面的当量值

<正>流体在同一种材料制成的相同长度管道内流动,所受到的阻力大小等性能不仅与管道的横断面积有关,而且与管道横断面的形状有关。要想了解管道断面的形状对流体流动的影响,就必需首先弄清楚当量直径的概念。所谓当量直径是将非圆形断面当作圆形断面时的直径。在流体流动的计算公式中,常常用到管道当     

再谈如何办好设计院的计算中心

关于如何办好设计院的计算中心的问题虽然没有在关刊物上展开广泛的讨论，但是它一直是近几年来大家密切关注的热点问题。本刊在过去也曾陆续发表过这方面的文章，根据当前计算中心存在的问题，本人也谈一些粗浅的看法。工程设计CAD的应用水平和应用范围，是衡量设计部l’］现代化程度的一种重要标志。越来越多的人已经认识到，要实现勘察设计行业的现代化，提高竞争能力，进入国际市场与国际接轨，没有计算机技术，是根本不可能的。近十年来，CAD技术在我国工程设计领域中的应用，产生了巨大的工程效益。计算机辅助设计逐步成为设计人员…     

如何提高大断面隧道窑产量

大断面隧道窑达产难已是一个现实问题. 那么造成达产难的因素有哪些呢?不外乎有以下一些原因: (1)高宽比小.根据流体力学可知,流通管路越接近于圆形,气体流动时遇到的阻力越小.由于气体流到时阻力加大,对流就会减慢.造成预热速度减慢,焙燃速度减慢.冷却速度减慢. (2)窑炉相对较长.大断面隧道窑的长度一般都在150m左右,而一烘一烧产量又较高的小断面窑以90m较多.同理,窑体越长,气体流动时所遇到的阻力就大.