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摘要:为了研究高频磁场下连铸保护渣在结晶器内的润滑状况,建立了高频磁场下连铸保护渣润滑行为数学模型,并应用该数学模型研究了初始凝固时磁场作用下渣道宽度、弯月面高度、渣道动压、渣耗、摩擦力等因素对保护渣润滑行为的影响。结果发现,磁场的作用拓宽了保护渣渣道宽度,增大了弯月面高度,使保护渣渣道入口及出口宽度增加,使初始凝固点下移,改善了传热条件有利于铸坯表面质量提升;磁场的作用减小了因结晶器振动而产生的正压和负压,并且正、负压都是随着磁场强度的增大而减小,但磁场强度存在一个最佳值;磁场的作用增大了渣耗量,改善了铸坯与结晶器之间的润滑;铸坯与结晶器之间摩擦力随着磁场强度的增大而减小,当磁场强度为40mT时,总摩擦力减小趋于平缓,因此磁场强度为40mT左右时对减小摩擦力的作用效果较好。 相似文献
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《炼钢》2017,(3)
结晶器保护渣是连铸过程中非常重要的功能材料。随着电磁技术在连铸中应用的不断发展,保护渣受其影响的相关理论日益受到冶金工作者的关注。利用渣膜制取装置分别在管式炉、高频加热炉中制取了无磁场和高频电磁场作用下的保护渣渣膜,运用磁场下保护渣热力学和动力学理论,结合XRD衍射、偏光显微镜和拉曼光谱仪分析保护渣渣膜特性的变化规律。结果发现:高频磁场下,保护渣渣膜厚度增加,没有新的矿相生成。渣膜气孔率由原来的5%~10%降低至2%~4%,结晶率由原来的70%~77%增加至83%~88%,但晶体尺寸由原来的0.16~0.58mm减小至0.15~0.29mm。这是由于电磁场的作用下,保护渣熔体离子碰撞加剧,临界吉布斯自由能降低,加快形核进程,保护渣渣膜结晶率增加。但同时,保护渣网络化程度增加,黏度增大,抑制了晶体的进一步发育长大,渣膜析出晶体尺寸明显减小。 相似文献
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根据Navier-Stokes方程,并作若干简化假设,建立了描述连铸结晶器内保护渣润滑作用的数学模型。结合凝固规律可以预测结晶器保护渣物理性能和连铸工艺条件对润滑层厚度、保护渣消耗量、拉坯阻力和结晶器内传热的影响。 相似文献
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本文从传输的角度对保护渣熔化过程进行了初步研究。该工作以保护渣中碳粒子的行为为中心,对熔化成渣速度和熔渣注入坯——结晶器间隙速度作了理论分析,其结果与实际生产过程中保护渣的行为基本吻合。 相似文献
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1.前言DL特殊钢连铸保护渣,是一种无碳微发热型适应性强的特殊钢连铸保护渣。浇钢实践证明,它适用于碳素结构钢,合金结构钢,弹簧钢,硅钢,轴承钢等低高碳特殊钢。连铸坯表面光洁,无任何缺陷,不需精整修磨可直接轧制成材。特殊钢连铸采用保护渣浇注、对保证连 相似文献
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根据了近十年来国内外研制连铸结晶器保护渣的进展情况,论述了保护渣的功能作用和物化特性及几种连铸合金钢用的保护渣系。 相似文献