翼子板毛坯开卷落料工艺的改进

针对传统翼子板毛坯采用1模1件方式生产,导致材料利用率低、生产效率低、工人劳动强度大、安全性不高等缺陷,通过改进毛坯开卷落料模结构和开卷落料工艺实现自动化生产,提高冲压毛坯的质量和效率,降低劳动强度和生产成本。     

接触刷级进模

<正> 我厂生产的推拉开关电位器中的接触刷(图一),材料为铍青铜,料厚为0.15mm,尺寸精度要求较高。原由落料、打弯两副模具完成。落料模由冲孔、落料、凸包、打料四个工步完成,落下的零件要推回带料。因料薄,且三条宽为0.7mm的齿端要凸包,所以零件易从带料中脱出,生产不可靠。打弯模因需手工操作,所以生产效率低,安全性     

旋转卡扣多工位级进模设计

在分析旋转卡扣成形工艺的基础上,比较了3种排样方案的可行性,确定了级进模具设计方案。该模具的凸模和凹模全部采用镶块形式,采用了整体式压料板和抬料板,在U形弯曲时采用了浮动块顶料机构,使得模具具有生产效率高、自动化程度高、生产周期短、安全性高、更换方便等特点,可用于实际生产。     

顺序分型点浇口自动脱料注射模设计

介绍一种多点浇口注射模,在分析传统三板模和拉环式自动脱料三板模的某些缺陷情况下,着重介绍借助刚性顺序分型机构实现浇注系统凝料的自动脱模,从而提高模具操作的安全性和生产效率,有利于实现自动化生产。     

无铅钎料的超电势问题研究

通过对几种典型无铅钎料的电化学性能的研究,提出了无铅 钎料研究开发及应用时 应考虑因其超电势变化带来的影响问题。试验证明,含铋元素无铅钎料较传统的锡铅钎料超电势低,含铟无素无铅钎料则较锡铅钎料有较高的超电势,并证明这是由 于合金中形成了 Ｉｎ Ｓｎ４ 化合物的缘故,从 而认为含铋无铅钎料应谨慎地使用于电器元件的焊接生产中,而含铟无铅钎料 则较锡铅钎料具有更高 的电化学安全性,在电器元件的焊接生产中具有良好的应用前景。     

靠背盖固定架级进模设计

介绍越野车中的靠背盖固定架级进模设计,将落料、冲孔、翻边、弯曲和胀形设计在1副模具中,模具操作简便,生产效率高,操作安全性好。     

无铅钎料的超电势问题研究

通过对几种典型无铅芊料的电化学性能的研究,提出了无铅钎料研究开发及应用在考虑因其超电势变化带来的影响问题。试验证明,含铋无素无铅钎料传统的锡铅钎料超电势低,含甸纱中钎料则较锡铅钎料有较高的超电势,并证明这是由于合金形成了Ｉｎｓｎ４化合物的缘故,从布景停办发行我铅钎在谨慎地于电器在元件的焊接生产中,而含铟无铅钎料则较锡铅钎料具有更高的电化学安全性,在电器元件的焊接生产中具有良好的应用前景。     

卡座级进模设计

介绍了一种越野车中的卡座零件级进复合模设计,将落料、冲孔、翻边和弯曲设计在一副模具中,具有操作简便,生产效率高和操作安全性好的特点.阐述了该模具的结构设计.     

铁路货车底门板冲孔落料模设计

阐述了尺寸较大冲压件落料冲孔的设计理念。设计了1副复合模完成冲孔和落料,保证模具生产的工件具有互换性,保证模具设计基准与零件设计基准和制造组装基准的统一和匹配,实现批量生产的需求;降低模具的冲裁力,实现安全生产;设计模具的柔性结构,能快速更换模具的备件;探讨模具的新结构,提升了模具的安全性。     

多道次拉深复合成形工艺研究

以典型深拉深件滤清器罩壳为研究对象，对其原有成形工艺方案进行分析，提出采用多道次拉深挤切复合成形的工艺方案，设计出了集落料、拉深、修边、整形于一体的复合成形模具。提高了生产效率和生产安全性，降低了生产成本。     

TRIZ辅助便携式电解去小孔毛刺装置设计

针对中小批量工件内小孔毛刺去除成本高的现状,运用TRIZ理论对当前电解去毛刺加工装置存在的问题进行分析,建立电解去毛刺装置的功能结构并确定了各功能元的作用及连接关系。在此基础上,对工装夹具、电解液系统及装置壳体进行了创新设计,并完成加工电源的选型及控制系统设计。该装置操作方便、结构小巧、成本低廉、安全可靠。     

一种细长棒状料自动排布装置设计

针对柔性导向三维织造技术中细长导向棒排布困难、劳动强度高、生产效率低的现状。设计了一种细长棒状料自动化排布装置,该装置由给料系统和排布系统组成,介绍其工作原理、总体结构和控制方案,其中给料系统采用辊子卷动棒状料下落实现了间隔式给料,排布系统通过更换前端实现了两种排布方法的切换。该装置结构新颖,通用性强,降低了三维织物生产成本,具有较高的工程应用和推广价值。     

一种新型矿热炉全自动加料装置开发与试验

通过对铁合金电炉传统生产工艺及加料方式的研究,为解决传统加料过程中存在的安全隐患、劳动强度大、生产效率低、烟气粉尘外溢、环境污染严重等问题,采用SolidWorks三维软件设计一种可用可编程控制器控制的液压驱动全自动加料装置。该装置可远程操作,解决人工加料干预产生的职业健康危害与安全隐患;采用定旋转角、变倾角角速度的方式加料,布料范围基本能够覆盖电极周围冶炼区域,在两电极之间加料效果较好;采用液压缸、连杆、回转支撑来实现加料溜槽回转俯仰,使得加料更加高效、均匀,大大提高了布料的自动化程度。     

一种液压支架用阀出厂检验装置的研究

随着国标GB25974.3-2010的实施,目前液压支架用阀生产企业不具备全部项目出厂检验的能力。针对这一现象,研制了一种新型的液压支架用阀出厂检验装置,该装置具有操作方便、性能良好、功能齐全等特点,极大地提高了企业出厂检验能力和水平,保证了液压支架用阀的产品质量,减小了煤矿井下安全隐患。     

我国热轧叉车门架型钢的生产现状及发展方向

作为叉车关键的工作装置，叉车门架的质量是衡量叉车稳定性的重要指标，直接影响到叉车的承载能力、稳定性、装卸性能和安全性。介绍了我国热轧叉车门架用型钢的国产化开发过程、生产现状及相关标准（YB/T 4237），介绍了目前我国批量生产的热轧叉车门架用型钢外形规格及材质，分析了我国热轧叉车门架型钢存在的问题，讨论了高强度、高韧性、耐低温热轧叉车门架用型钢的发展方向。     

铸管厂铸铁机专用液压倾翻装置

传统铸管行业内铸铁机采用铸造起重机浇铸,不仅影响铸管生产,成为瓶颈,也降低了铸造起重机的寿命和增加了维修成本,同时飞溅及铁损也比较大,生产成本增加而且安全性较差。因此结合实际生产工艺及布局和铸铁机的生产能力,对现有的倾翻装置的形式进行研究,从成本、安全、操作、维护等方面分析其优劣,最终采用液压倾翻装置。本文详细介绍了该液压倾翻装置的结构组成及各功能单元,给出了装置相关的技术参数。设计时主要对该装置的安全性、可靠性及操作方便性进行重点研究,特别是安全钩,摇架以及液压系统等方面。该倾翻装置投入使用后,彻底地解放了铸造起重机,减少了铁损,大大提高了浇铸安全性,创造了较好的经济效益,为相关的研究设计提供一定的参考价值。     

水系电解质锂离子电池研究

水系电解质锂离子电池很有希望成为一种走向实用化的新型绿色电源,因为它比非水电解质锂离子电池和传统水系电解质二次电池具有突出的优点,如安全性好、制作成本低、无环境污染、生产环境良好、功率高等。本文归纳了近年来国内外在该领域研究的几种电极体系。并且对各种相关电极材料的研究进展进行了综述,介绍了水系锂离子电池性能衰减机理的研究现状,并对目前其存在的主要问题及发展前景进行了展望。     

大流量安全阀动态性能试验台设计及仿真研究

新国家标准对液压支架用安全阀的动态性能的试验要求较旧标准多出了公称流量启溢闭特性试验,而目前大流量安全阀动态性能试验台大多只能对其冲击特性进行试验。因此,设计了以蓄能器快速加载为特点的大流量安全阀试验台,以满足新国家标准的要求,并采用了AMESim软件对试验台液压系统进行仿真,结果表明该试验系统的流量和压力曲线符合新标准要求。     

电气设备接地装置的运行与维护探讨

随着现代化进程的加快,电气设备接地装置的应用越来越广泛,从安全的角度考虑,其运行和维护受到了全社会的广泛关注,如何介绍应用当中存在的安全隐患成为当前关注的主要内容。本文系统概括的分析了电气设备接地装置的运行和维护情况,为其安全应用提供一定的参考。     

精密电联接器自动玻璃模具设计及制造

对航空工业中高温绝缘电连接器进行工艺分析。针对产品的特点，给出了一种实用的高效率的玻璃模具设计、制造、装配及调试工艺。有效地解决了原生产工艺产品质量不稳定、精度很难保证，生产率低、劳动强度高的难题。并投入生产，获得成功。