自动双层停车场PLC控制系统设计

在经济不断发展的背景下,“停车难”成为城市交通的难题。而自动双层停车场可以做到自动停放寄存车辆,可以有效解决“停车难”问题。基于此,设计基于西门子S7-200PLC的升降横移式自动双层停车场控制系统。分析自动双层停车场功能需求,进行PLC选型及外部接线设计,最后进行控制系统的软件设计。     

CVC轧机轧辊横移液压控制系统分析

本文对最新设计的７００ＣＶＣ轧机轧辊横移液压控制系统进行了动态分析，并提出了进一步改善系统品质的措施。     

基于PLC控制的液压立体车库的设计

针对三层八车位的立体车库,首先介绍了液压全自动立体车库的工作原理和动作过程。设计了立体车库液压系统和PLC控制系统,并提出了运动过程中各种必要的保护策略。     

某绞吸式挖泥船横移绞车控制系统改造设计

分析了现有横移绞车控制系统使用中存在的缺点.根据具体施工需要,将某绞吸式挖泥船横移绞车的电气控制系统改造为液压控制系统,解决了原系统能耗高、噪声大、电气触点多、故障率高的缺点,且改造后系统操作简便、无级变速,基础费、施工安装费和维修费等都比原来小.     

基于RBF-ARX模型的绞吸挖泥船横移过程模型设计

由于绞吸挖泥船横移过程的影响因素众多,具有明显的非线性和时变性特征,难以精确建模来描述其动态特性。因此在对挖泥船产量形成过程详细分析的基础上,针对传统神经网络收敛速度慢、隐含层较多、训练阶段无法自适应调整网络结构的缺点,采用RBF-ARX模型结构进行绞吸挖泥船产量和横移速度的建模。通过结构化非线性参数优化方法SNPOM,离线识别出RBF-ARX模型的线性和非线性参数,并利用仿真对所建模型和真实数据的误差进行对比。仿真结果表明:所建立的绞吸式挖泥船横移过程模型能够比较准确描述系统在全局范围内的动态特性,与挖泥船的实际产量输出拟合较好。     

可移式模具在楔横轧工艺中的应用

通过使用可移式轧辊模具，成功地利用一副模具轧制出了形状相似、仅局部尺寸不同的多种规格的阶梯轴，使楔槽轧工艺在规格较多、批量较小的轴类零件毛坯成形中得到了应用，楔横轧技术得到了进一步发展和推广。     

一种垂直升降立体车库的研究

立体车库适应城市高速发展的需要,具有占地少、可充分利用空间、自动化程度高等优点。本文对垂直升降立体车库的组成和主要机械机构,以及垂直升降类立体车库的工作原理进行了相关讨论,对当下垂直升降立体车库的研究与实践具有一定的借鉴意义。     

PLC在装拆式液压教学实验台中的应用

PLC是一种新型的工业控制装置，它具有顺序控制、计数、定时、模拟量调节、远程操作等功能。本文介绍了FXON-40MR超小型可编程序控制器在装拆式液压实验台中的应用，用程序来代替原实验台中的电气控制硬接线。     

一种PLC控制的液压机械手

本文将编程控制器应用于一种自行式上料机械手液压系统中。文中给出了该机械手液压系统的工作原理,并设计了ＰＬＣ控制方案,给出了硬件配置图。     

一种新型全自动开槽机的PLC控制

在分析了新型全自动开槽机传统的继电器-接触器控制方式存在的不足的基础上，指出了对其进行PLC控制的重要性。分析了该开槽机的基本构成及工作过程。建立了相应的液压系统并分析了其动作原理，从而明确了对其控制电路的动作要求，进一步确定了PLC的输入量和输出量，由此建立了其PLC控制的硬件接线图及梯形图控制软件。并对该控制软件进行了全面深入的分析。     

基于ADAMS的俯仰式立体车库仿真优化

针对现有俯仰式立体车库升降稳定性较差的问题,利用CATIA软件对俯仰式立体车库进行了结构改进,为对比分析改进前后的稳定性,将2种俯仰式立体车库三维模型导入ADAMS进行运动仿真,结果表明:改进后的俯仰式立体车库系统升降更稳定;以改进后车库液压缸驱动力波动的标准偏差值最小作为优化目标,进行结构优化,优化后的俯仰式立体车库驱动力波动大大降低,提高了立体车库升降的稳定性,为其机械结构设计提供了参考。     

基于DSP芯片和无线收发技术的立体车库电气控制系统

为解决立体车库布线复杂、故障定位不准确、电机控制速度缓慢的问题,提出了一种基于DSP和无线收发技术的立体车库电气控制系统。介绍了该系统硬件整体设计及各部分的功能,其中重点介绍利用Atmel公司的AT89C51单片机的数据采集与无线收发单元和利用TI公司的TMS320F2812DSP芯片无线收发与中央处理单元这两部分的设计方法。理论表明,该立体车库电气控制系统可完全满足设计和使用要求。     

一种基于PLC的磨刀机数控系统设计

根据一种新型多工作模式立轴转盘磨刀机的控制要求,以FX2N系列PLC为控制核心,GT1000系列触摸屏为人机界面,通过10PG定位模块、手动脉冲发生器和伺服驱动器控制X、Y两轴的伺服电机,实现设备工作过程的手动操作模式以及步进磨削、连续磨削、整盘磨削与分段磨削等自动加工模式,满足精确定位、砂轮自动补偿及自动修整等功能。测试结果表明:控制系统工作稳定可靠,生产效率得到提高。详细介绍了控制系统硬件与软件两部分的设计过程。     

基于组态王和PLC的双锯片抛光机控制系统设计

传统的大理石锯片抛光机采用手动控制,只能抛光一个锯片,效率低.针对上述问题,在改进的双锯片抛光机基础上,提出基于组态王和S7-200 PLC的双锯片抛光机控制系统设计方案,完成了PLC控制系统和组态王监控系统的开发.该控制系统可以实现双锯片抛光机的自动运行控制,PC与PLC之间采用PPI通信方式,可以实时监控设备运行状...     

基于PROFIBUS现场总线的PLC控制系统设计

采用基于PROFIBUS现场总线的触摸屏和PLC设计压装机控制系统.介绍该控制系统硬件的选型、伺服系统的设计和软件的设计.PLC提高控制系统的可靠性、增强系统的抗干扰能力,触摸屏则为整个控制系统提供良好的人机操作界面,加上伺服控制具有自动、快速、精密的优点,使整个压装控制系统的可靠性提高、运行成本降低.     

基于PLC的压铸机控制系统设计

针对传统压铸机的控制系统采用继电器控制、微机控制或者仅有简单手动控制的PLC控制特征,通过分析压铸机及其工作流程,进行了PLC控制器硬件选型和接线图设计、控制系统梯形图设计、抗干扰设计等,设计了一种包含手动控制、半自动控制、全自动控制三种控制方式和良好抗干扰特性的压铸机PLC控制系统,并对系统进行仿真软件调试和现场调试,调试结果表明该系统安全、可靠、高效。     

基于PLC的双液压缸剪切式破碎机自动控制

针对当前危废处理行业中应用的双液压缸剪切式破碎机自动化水平低以及生产效率低、资源化程度不高的情况,提出一种对双液压缸剪切式破碎机进行自动控制的具体方案。该方案的应用,可实现危险废物在刀箱内自动调节控制和两液压马达的恒功率协同控制,改善了破碎效果和自动化、安全化水平。     

基于PLC的模拟生产培训控制系统设计

本文设计了一套以日本三菱FX2N系列PLC为基础的模拟生产培训系统，重点介绍了控制系统的硬件配置、联网控制、输入输出接线图和软件设计。     

基于PLC的堆垛机控制系统设计

面向现代物流技术的应用和发展要求,结合机电一体化技术,完成自动化立体仓库巷道堆垛机行走机构、升降机构、伸缩叉机构PLC控制系统设计.在研究全闭环控制方案的基础上,提出堆垛机运行半闭环控制方案,并给出堆垛机自动认址和调速控制方案及相应的梯形图.实时性好,停准精度高,可用于高速自动化立体仓库中.