喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

喷气织机WF1纬停产生的原因及解决措施

为了减少喷气织机在织造过程中出现的纬停现象,提高织机的织造效率,介绍了WF1纬停的特点,根据WF1纬停的各种现象状态．探析了可能造成WF1纬停的原因,对主喷嘴、辅助喷嘴、钢筘、托布板、编码器、纬剪等关键点进行逐一检查．采取优化工艺参数、控制纱线质量、修复织机故障等一系列措施。实践表明：合理地选择织造工艺,加强设备管理,能有效控制纬停,减少纬停频率、纬停时限,提高织造的生产效率。     

津田驹ZA型喷气织机

津田驹公司,在研制合纤长丝织物用喷水织机的同时,也研制了ZA型喷气织机,它能织造一般喷水织机不能织造的短纤织物。津田驹ZA喷气织机于1977年秋开始向市场销售,全世界目前约有1500台在生产运转,其技术规格如附表所示。现介绍其性能,特长和机构。一、ZA型喷气织机的性能和特长 1.引纬系统采取主喷嘴和辅助喷嘴同时并     

毕加诺PAT-A喷气织机引纬系统分析

引纬系统是喷气织机的重要部件之一,它的作用如何是直接关系到织机的织造效率。本文将论述带有微处理机的毕加诺PAT-A喷气织机的引纬系统,以了解其特性和发挥其应有的特点。 一、引纬系统的组成及各部件的作用和要求 PAT-A喷气织机可进行单色、混纬以及至多为四色的织造。其引纬系统主要由电子储纬器、主喷嘴、辅助喷嘴、延伸喷嘴、异形钢筘和一套带有电磁阀的供气系统所组成。其示意图如图1所示,它们的作用分述如下。     

喷气织机生产弹力竹节织物的技术要点

探讨在ZAX-e型喷气织机上生产弹力竹节织物的生产技术要点。经纱采用竹节纱,纬纱采用弹力竹节纱,认为生产中的难点是经纱易断裂、易产生毛羽、易起球,纬纱易退捻、易断裂等从而导致引纬失效,产生纬向停台以及纬缩疵点。提出要根据织物风格合理选择竹节形态、经纱捻度、纬纱捻度,在织造工序合理设定喷气压力、适当增加上机张力、采用一个主喷嘴等,可使织机效率达到83%左右。     

纬向尼龙高弹面料喷气织机的织造技术

探讨了纬向尼龙高弹面料在喷气织机上织造的生产技术,通过调整引纬参数,使用后拉伸装置,调整上机工艺等方式研究总结出了尼龙面料在喷气织机上织造的关键工艺,解决了纬向尼龙高弹面料纬纱回弹所造成的纬停、纬缩、缺纬等问题。从生产情况来看,喷气织机车速超过600 r/min,织造效率超过92%,成品质量接近剑杆织机。可见,喷气织造比剑杆织造降低了成本,缩短了交期,提高了喷气织机的适应能力。     

降低喷气织机气耗的研讨

通过对喷气织机引纬系统中的主喷嘴、辅助喷嘴和电磁阀等主要构件的特性分析,阐述了影响喷气织机耗气量的主要因素,提出了降低耗气量的有效途径。     

用于增强断纬自清装置可靠性的机器监测系统

高科技织物需有高质量的检测。织物的质量需求因其特定应用而异,如对于汽车安全气囊而言,含有疵点是不可接受的。织造过程中的断纬是织物出现疵点的一个可能原因。为在喷气织造过程中清理断纬,现代织机上普遍安装有自动清除断纬的系统,该系统的可靠性约为80%。尽管自动清除系统显示清除成功,但梭口内仍然有污点或断纬纱片的情况占20%。研究旨在将纬纱自动清除系统的可靠性提高至95%,以提高织造厂加工高品质科技织物的生产率。减少断纬率造成的停机时间可大幅提高喷气织机的织造效率。为增强断纬自动清除系统的可靠性,开发了一种用于检查喷气织机梭口的断纬机器监测系统。在完成自动清纱程序后,机器监测系统还会检查梭口是否清理干净。     

两种喷气织机引纬系统的比较

探讨JAT600A-190型和MYTHOS-TEC型两种喷气织机引纬工艺参数的设置差异.分析了两种喷气织机的组成及主要部件,对比了引纬工艺中时间参数的设置、主喷嘴和辅助喷嘴气压的设定、探纬器的调整、ABS参数的调整以及绞边器时间的设定,认为JAT600A-190型喷气织机设置引纬工艺参数时手工输入少、自动生成的多;而MYTHOS-TEC型喷气织机则手工输入数据多且分布在多个界面,操作相对复杂.     

蚕丝织物在喷气织机上织造的生产实践

由于喷气织机在织造蚕丝品种的过程中质量控制难度大，易出现纬缩、稀密路、断纬、缺纬等降等疵点，因此目前蚕丝品种一直在剑杆织机上织造。经过不断研究与试验，现阶段利用喷气织机织造蚕丝的问题逐步得到解决，已能满足正常织造要求，文章主要介绍蚕丝织物在喷气织机上织造的生产实践，以期为企业提供高效率、高质量、低成本的织造方法。     

喷气织机纬缩疵点的鱼刺图分析

总结利用鱼刺图分析喷气织机纬缩疵点的成因。结合纺织企业实际生产,应用鱼刺图法,从操作者、设备、原材料、方法、环境等五个方面,分析了喷气织机织造过程中产生纬缩疵点的原因,并提出了相应的解决措施;例如:采用质量较好的原纱及筒子纱,避免浆纱出现浆斑、轻浆等疵点,核查喷气织机的主辅喷嘴安装位置,合理设置织造工艺参数等。认为:通过采取一系列技术措施,可以提高喷气织机的织机效率,有效减少纬缩疵点。     

涤粘色织纬弹面料的生产

介绍了涤粘色织纬弹面料的特点,详述了用喷气织机织造该品种的生产工艺技术要点。通过合理调节主辅喷嘴引纬气压、适当增加上机张力等,使织造过程中幅宽稳定,布面均匀无凹凸、色档和纬缩;织造效率达到90%以上,入库一等品率92%以上。     

喷气织造节能辅助喷嘴概念

喷气织造工艺生产效率高但能耗较高,喷气织机的气动元件被认为是最大的能源消耗部件。亚琛工业大学纺织技术研究所(ITA)开发了一种新型节能辅助喷嘴。这一喷嘴可在较低的气动压强下工作,从而达到减少能源消耗的目的。节能辅助喷嘴的概念是基于计算流体动力学(CFD)模拟而建立的。不同规模的织造试验表明,该喷嘴可有效减少能源消耗,可使能耗降低35%。     

L-5000型多喷嘴喷气织机

荷兰特·斯特腊克公司从1963～1972年首先发展制作多喷嘴喷气织机,并与瑞士吕蒂公司合作.现介绍吕蒂公司的L-5000型多喷嘴喷气织机. L-5000型多喷嘴喷气织机筘幅为220厘米,速度为430纬/分,引纬可达946米/分.这种织机采用主要喷嘴和辅助喷嘴进行喷气引纬,当主要喷嘴喷射时,一些辅助喷嘴便进入梭口,纬纱经辅助喷嘴喷射而到达另一侧布边,这一侧有一吸嘴     

现代喷气织机节能降耗的措施

针对喷气织机供气系统能耗高及辅助喷嘴气耗大的问题,介绍了喷气织机的一些节能降耗措施。阐析了辅助喷嘴气耗大的主要影响因素,认为要降低辅助喷嘴气耗,需将辅助喷嘴引纬工艺的优化与选配节能效果良好的辅助喷嘴二者结合起来;RTC(纬纱积极控制系统)的采用更是为喷气织机的进一步节能带来了新的突破。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

喷气织机用辅喷嘴节能方法研究

为了实现喷气织机节能降耗,介绍辅喷嘴的引纬作用、结构及安装方法;CA082-190-6C-2C-E型喷气织机的车速为600 r/min±10 r/min,织造经纬纱为T/R 14.6 tex/2×C 29.2 tex、经纬密度为32.4根/cm×22.8根/cm,幅宽为170 cm织物时,测试"1拖5"引纬型式下不同喷嘴的气耗,"1拖3"引纬型式配套A,B,C不同辅喷嘴气耗的最小值。通过对比分析,指出:辅喷嘴气耗约占整机气耗的81.20%;"1拖3"引纬型式配套C型辅喷嘴节能效果好;降低喷气织机能耗应从降低辅喷嘴气耗入手,以配套全系统节能措施的效果为佳。     

吕蒂斯特腊克L5000型喷气织机

(一)喷气织造系统 喷气织机的主要特征是引纬速度比其他相同幅宽的单相织造系统高。这是因为它的引纬介体不需在织造循环下一相位开始之前从梭口中撤出。换句话说,由于开口与打纬运动可以较早地开始,故而织机速度可以提高。喷气织机的另一个重要特征为其引纬元件的质量小。喷嘴一次喷射量(喷气和喷水)仅重约0.05英两,而梭子则重一磅。     

喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.