斜沟煤矿选煤厂喷幕降尘系统应用实践

为了有效降低斜沟煤矿选煤厂产品煤皮带走廊内的煤尘浓度,该厂通过在走廊内增设降尘喷幕,用两段底皮带水幕实施冲洗降尘。实践应用表明,该系统有效降低了长距离皮带走廊的煤尘浓度,优化了现场作业环境。     

选煤厂煤尘及其防治

通过对选煤厂煤尘进行分析,阐述了选煤厂煤尘的危害性,提出了选煤厂煤尘的防治原则,并介绍了煤尘防治措施及防治技术。     

用PLC实现选煤厂设备起车前故障检测

近年来，究州矿业(集团)公司济宁三号煤矿选煤厂采用可编程序控制器控制选煤厂设备起车前的故障预检测，保证全部设备一次起车成功，成功率几乎达到了100％，取得了良好的效果。     

屯兰选煤厂煤尘治理研究与实践

针对屯兰选煤厂由于生产环境封闭导致生产过程中产生的煤尘积聚易造成环境污染的问题,在分析选煤厂煤尘危害性的基础上,根据现场煤尘产生来源、产生方式、粒度级别的不同,以及对现场煤尘质量浓度分析,分别采取如下措施:针对煤尘的一次煤尘和二次煤尘产生环节特点,将振动筛、破碎机、给煤机、转载溜槽进行封闭,采用布袋式除尘器进行除尘;对重点煤转运环节以及二次煤尘产生环节,采用增设除尘喷雾方式进行除尘。改造前后煤尘质量浓度检测结果表明,经过布袋式除尘器和除尘喷雾系统的联合作用,系统正常开车时煤尘质量浓度降低3 mg/m~3左右,临时停车后启动过程中煤尘质量浓度平均降低2 mg/m~3左右,治理效果显著,有效改善了现场工作环境。     

选煤厂带式输送机光纤测温监警监控系统研究

带式输送机是选煤厂的主要运输设备,特别是在栈桥上运行的皮带输送机,存在运输范围长、煤尘产生量大、工作环境恶劣等问题。为了确保带式输送机运行稳定,避免由于带式输送机故障出现高温进而引起煤尘燃烧等事故,将光纤测温监警监控系统应用于选煤厂带式输送机上。并详细对光纤测温监警监控系统高温探测原理、现场测温光纤布置、监控系统现场布置情况及系统运行调试及故障排除等情况进行阐述。现场应用表明,光纤测温监警监控系统可以实现对选煤厂带式输送机沿线温度实时、准确监测,为选煤厂科学决策提供技术支持,在一定程度上可以提升选煤厂安全保障能力。     

选煤厂煤尘及其防治

通过对选煤厂煤尘分析 ,提出了选煤厂煤尘的危害性 ,阐述了选煤厂煤尘的防治原则和方法。针对露天矿选煤厂煤尘产生量大的特点 ,提出了经济、有效的除尘方法 ,改善了选煤厂的作业环境。     

斜沟煤矿选煤厂产品仓下煤尘治理实践

针对斜沟煤矿选煤厂产品仓下密闭空间内煤尘浓度过高现象产生的原因进行了分析,结合现场实际情况对设备和附属设施进行改造,优化完善后,煤尘浓度最高值由7.89 mg/m3降低至3.70 mg/m3,降尘效果显著,既保障了职工身心健康,避免了因为煤尘外溢而导致的环保问题,同时消除现场安全隐患.     

新庄选煤厂煤尘治理实践

介绍了新庄选煤厂在煤炭洗选生产过程中的主要煤尘产生源,分析了煤炭产品在生产、运输、储装、发运环节中产生煤尘的原因,并针对目前生产系统的实际情况,通过布置除尘器、封闭物料溜槽和运输胶带、在煤尘点和储煤场洒水、降低设备出料口风压、加装排风装置、增加在转载点和入料口物料防破碎装置等有效措施来降低煤尘浓度,结果表明,通过治理和改造,各环节煤尘浓度控制在10mg/m3以下,同时每年可为厂增加经济效益约106万元。     

晓明矿选煤厂煤尘治理

针对目前晓明矿选煤厂煤尘产生和扩散，提出对选煤厂的煤尘治理进行综合性探讨，并以原煤车间煤尘治理的实际，介绍选煤厂煤尘治理的情况。     

除尘设备与除尘措施在石圪台选煤厂的应用

煤尘是选煤厂危害员工健康的主要污染源之一,胶带机转载点煤尘治理是目前选煤厂煤尘防治的难题,由于无法对溢出的煤尘进行彻底清扫,还会带来煤尘的二次扬尘。选煤厂为降低现场煤尘采取了多种方式,其中在转载点等煤尘大的地方安装除尘风机是极为有效的一种办法。洗选中心各选煤厂除尘设备统一选型为KCS-230D负压诱导式除尘风机,石圪台选煤厂干燥车间所用的除尘设备为旋风除尘器、布袋式除尘器。     

选煤厂输煤系统的煤尘治理

根据选煤厂煤尘的特点,提出了防尘、除尘的具体办法。     

选煤厂筛分破碎车间粉尘治理方案

原煤在破碎站破碎后直接进入选煤厂车间,经过筛分破碎、跳汰、重介等一系列处理后进入产品车间,皮带作为主要的运输工具,在筛分破碎车间将产生大量的粉尘和可呼吸性粉尘,严重影响工人的工作环境,甚至是生命危险。     

选煤厂煤尘污染源设备的防尘改进

对选煤厂的煤尘污染的主要源设备-给料机及落料管进行了研究。通过分析煤尘污染的产尘机理和逸散规律,得出给料机的煤尘污染主要由于给料诱导风流正压和设备自身密封不严造成的;落料管煤尘污染主要由于高压诱导风流起尘以及表面裸露的皮带机机尾甩尘引起的。针对这2种设备设计了不同的除尘方案。     

综放工作面粉尘综合防治技术的研究和应用

综采放顶煤工作面产量大、尘源多、粉尘质量浓度高,使作业场所的劳动卫生条件恶化,因此,对高质量浓度粉尘的治理难度大。本着标本兼治原则,根据煤矿综采放顶煤工作面不同尘源的特点及具体产尘的原因,提出针对性的综合防治的主体措施、防治方案及改进机组降尘工艺,并应用在煤矿综采放顶煤工作面,效果显著。     

煤尘爆炸的特征及控制初探

介绍了煤尘爆炸的特征，分析了发生煤尘爆炸的原因和危害性，论述了预防和控制煤尘爆炸的技术措施。     

综采工作面防治强爆炸性煤尘技术研究及应用

以强爆炸性煤尘综采工作面为研究对象,通过采用浅孔煤层注水、深孔煤层注水、采煤机尘源跟踪系统、采煤机内外喷雾、采煤机高压水射流喷雾等综合防尘技术,有效降低了综采工作面的煤尘浓度,降低了煤尘爆炸危险性,对工作面安全生产发挥了重要作用。     

综采面采煤机割煤粉尘运移规律及降尘技术

为了减少小纪汗煤矿11219综采工作面采煤机割煤粉尘浓度,结合综采工作面粉尘参数,通过对粉尘运移规律进行数值模拟,研究工作面风流粉尘分布情况,并采取降尘技术措施。研究表明:在采煤机附近及其下风侧5~20m的位置粉尘浓度达到最大,在8MPa压力下GSCM-1和GSCM-2型喷雾负压降尘效果最佳。     

煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘

通过对煤矿巷道掘进产生粉尘的各环节进行分析总结和现场监测,及时完善防尘控制技术措施,有效地解决了掘进工作面存在的产尘量大、粉尘质量浓度高以及职工作业环境差的难题,进一步促进了矿井安全生产和保障职工生命健康。     

井下输送带运煤系统综合防尘技术

通过对井下输送带运煤系统产尘点和产尘原因的综合分析,提出了粉尘源头治理、分点分制的防治原则,制定并实施了通风抑尘、转载点触控手动喷雾防尘、电磁阀水幕捕尘、除尘风机湿尘除尘、回行输送带可调式喷雾洗尘、清理器清除煤泥及输送带运煤系统定期洒水降尘等综合防尘措施,使输送带运煤系统粉尘质量浓度由35-45mg／m3降至5-6mg／m3,降尘效率达85％以上。     

安家岭储煤场输煤暗道通风除尘技术应用研究

针对输煤暗道的生产工艺现状,提出了采用通风与密闭抽尘净化技术,结合转载落料点密闭干雾降尘等技术措施,实现了输煤暗道内粉尘的的综合治理,通过粉尘浓度在线监测系统进行智能化控制,实现对输煤暗道通风除尘系统的远程连续监测监控,输煤暗道转载点下风侧5 m作业人员通行的位置总粉尘浓度由380.8 mg/m3降至19.8 mg/m3,降尘效率达94.8%,呼吸性粉尘浓度从96.7 mg/m3降至8.4 mg/m3,降尘效率达91.3%,降尘效果较好,有效地解决了输煤暗道及其转载落料点的粉尘污染问题,为输煤暗道内的粉尘防治提供参考依据。