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本文研究盐酸浸出赤泥中有价金属元素的技术.实验结果表明,低浓度的盐酸浸出赤泥当中的Fe和Sc能取得高浸出率,同时与Ti的分离效果好.最佳工艺条件是盐酸浓度为2.0mol/L,盐酸过量系数为0.15,浸出时间为2.5h,搅拌速度400r/min,Fe的浸出率可以达到95.6%,Sc的浸出率在70%以上,Ti的回收率为99.5%. 相似文献
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本文在查明赤泥的化学成分、矿物组成以及有价金属赋存状态的基础上,总结了国内外从赤泥中回收有价金属的工艺及综合利用的方式,并对其进行评述.同时,本文针对贵州某铝厂赤泥综合利用提出了新的工艺利用流程. 相似文献
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埃及用湿法冶金法成功地从黄铜溶渣中回收了有价金属Cu、Zn和Pb。该法利用H2O2氧化这些金属,使之溶于酸性或碱性浸出剂。研究了影响回收率的参数如化学配比、固态黄铜与浸出剂之比、温度、时间和pH。 相似文献
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氰化浸出渣中有价金属的综合回收研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对浮选精矿氰化浸出渣的综合回收研究,得出了有效利用氰化浸出渣中的有价金属的方法,即经过再磨再选,可以使其中的Cu、S、Au、Ag等有价金属得到有效回收,寒一步增加了企业经济效益。 相似文献
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铅泥中有价金属的提取 总被引:1,自引:0,他引:1
闪锌矿经焙烧脱硫得焙烧渣,焙烧渣经硫酸浸出得浸出渣,浸出渣经高温煅烧产出蓝锌,蓝锌用稀硫酸浸出生产工业硫酸锌时,其浸出渣为含有大量铅、银等有价金属的"铅泥",通过采用碳酸钠熔融法对铅泥进行金属富集,可获得含铅90.2%、银0.1%、锌7%的铅扣,从而充分利用了二次资源,并且有利于环境保护。 相似文献
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采用稀硫酸清洗和分段还原浸出相结合的全湿法工艺对锌电解阳极泥中有价金属元素进行综合回收处理,考察了反应时间、反应温度、硫酸加入量和葡萄糖加入量等工艺参数对阳极泥中锰的浸出效果。实验结果表明:通过稀硫酸清洗,锌电解阳极泥中锌脱除率达98.41%;在液固质量比4∶1、反应温度120 ℃、反应时间60 min、硫酸加入量1.4 g/g渣、葡萄糖加入量0.17 g/g渣的条件下,锰浸出率达97.87%;得到的残渣为富银硫酸铅渣,渣中铅含量61.45%,银含量2 224.63 g/t,实现了锰和铅、银的分离,获得硫酸锰溶液和富银硫酸铅渣。 相似文献
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在国际前沿和国家战略性关键金属保护的大背景下, 废旧锂电池正极材料中的高价值材料如镍、钴、锰和锂等的回收利用已成为当前的研究热点。论文概述了锂电池正极废弃物有价金属回收工艺, 介绍了微波技术的原理及在冶金过程中的应用, 重点讨论了微波辅助火法—湿法联合工艺在焙烧还原过程、浸出过程、萃取过程的发展态势, 微波的参与节约了碳热还原时间、提高了金属离子的浸出率以及加快萃取过程的传质速率, 最终实现目标金属的产率和品质的提高。最后, 对未来废旧锂电池回收市场的发展前景进行了展望。 相似文献
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湖南某冶炼渣中铅、锌、银等有价金属元素含量较高,具有综合回收利用价值。冶炼渣中铅主要以单质铅和硫酸铅存在,锌主要以硫化物的形式存在,银则以独立矿物形式存在,呈微细粒嵌布。试验证明,采用浮选可以回收其中的金属锌,重选可以回收其中的金属铅和银。采用优先浮锌后重选回收铅银的选矿试验流程,最终可获得锌品位46.56%、回收率53.71%的锌精矿以及铅品位54.11%、回收率为44.47%和银品位1600g/t、回收率为42.39%的铅精矿,使有价金属铅锌银都得到了一定的富集,实现了二次资源的综合回收和利用。 相似文献
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从铝土矿中碱性提取氧化铝 (拜耳法 )所产生的主要废弃产物叫作赤泥。大约每 2 t采出的铝土矿就产生 1 t赤泥。杰梅坎 (Jamaican)铝土矿产出的赤泥富含赤铁矿、氧化铝和二氧化钛。已经发现 ,利用苏打灰烧结和苛性碱浸出 ,可以从赤泥中回收 90 %以上 (按重量计 )的氧化铝。赤铁矿可以用碳高温还原 ,其金属化程度超过 94% ,因此可以进行磁选。因为这些选别没有废料产生 ,所以是合乎要求的 ,存在着废料的完全利用。选出的铁精矿可以送入高炉炼铁。在炼铁时 ,炉渣中含有二氧化钛的含量会很高 ,足以用现有的酸浸工艺合理地回收。从赤泥回收有价… 相似文献