耐磨材料的研究及进展

甲玛矿区地域偏远,工业基础薄弱,常用生产物资基本靠内地输入,单一材料因其作用有限,使用寿命不能有效延长,成为了制约选矿厂设备运转率提升的关键因素。为解决此问题,结合对工艺各环节物料的物理化学性质的研究和普查资料,对标国内外先进耐磨材料特性,通过对不同耐磨材料复合应用的实验,研制出一批应对选矿厂不同作业条件的复合耐磨材料。连续三年的工业生产实践,选矿厂设备运转率达95%以上,远超同行90%的平均线,由此带来的经济、生态和社会效益极其显著。     

耐磨材料在棒磨山铁矿选矿厂的应用

介绍了唐山钢铁公司棒磨山铁矿选矿厂推广应用耐磨材料，不仅提高了选矿厂的经济效益，而且保证了选矿生产顺利进行的实践经验。     

耐磨材料在棒磨山铁矿选矿厂的应用

介绍了唐山钢铁公司棒磨山铁矿选矿厂推广应用耐磨材料，不仅提高了选矿厂的经济效益，而且保证了选矿生产顺利进行的实践经验。     

新型耐磨材料在长轴泵上的应用

我厂磨浮车间１~＃～５~＃系统浮选的提升泵全为ＲＣＤＬ－６”和ＲＣＤＬ－８”离心式长轴泵，尤其是１~＃、２~＃和５~＃系统，由于受位置限制，在这３个系统的所有长轴泵几乎都是单机作业。另外，在全部５个系统的砂泵下面，用于把磨矿、浮选和砂泵的冒放矿返回到流程中去，以防止金属流失的输送泵，也基本上都是长轴泵。目前该车间已使用的长轴泵共有４２台。如果长轴泵不能正常运转，对整个浮选指标将产生较大的影响，而且还会造成金属的流失。 １长轴泵过流件的使用情况 长轴泵的过流件主要包括泵壳、叶轮和泵盖等，过去所采用的材料…     

设备区域承包在选矿厂的实践

我厂是一个连续机械化作业的生产单位。设备总数500多台。如何对设备进行及时、高质量的维护与修理，是减少设备故障与事故，保证设备正常进行的一项十分重要的工作。几年来，我们结合本单位的实际开展工作，取得了一些经验。     

选矿厂抗磨损实践

<正>选矿是将大块矿石碎磨至合格粒级,再将目的矿物提纯的过程。选矿作业一般分为碎矿、磨矿、分级、选别及脱水等工序,各个工序内部及工序之间都存在固体或浆体的转运与输送,在岩石物料的转运与输送过程中,设备及设施的磨损不可避免。通过采取各种措施减轻磨损,是延长设备设施使用寿命、提高运转率的有效手段。1耐磨聚氨酯材料的应用1.1振动筛拉丝不锈钢筛网改为聚氨酯筛网某选矿厂磨矿预先筛分采用2ZK×2400×4800     

胜利露天煤矿设备耐磨材料应用探讨

矿山设备是矿山经营和发展的生产力,寻求规模效益是矿山快速发展的有效途径,对矿山设备大型化的需求也日趋凸显,与整机配套的耐磨部件也呈现大型化、结构复杂化的态势,耐磨部件的消耗占设备运行成本比重较大。为提高设备可靠性,对耐磨部件的抗冲击性、抗磨性、抗腐蚀性等提出了更高的要求。如何为矿山设备选装性价比优良,同时用好、维护好耐磨部件,提高其使用寿命,降低设备消耗,是值得关注和研究的问题,为矿山用户节约使用成本和响应国家在十二五发展规划中要求的实现节能减排具有极其重要的现实意义。     

VS耐磨材料在渣浆泵上的应用

我厂泵件大多是在高碱、高温强腐蚀情况下长期运转。所输送物料为强磨限性的铝酸钠溶液，固体含量高，碱液浓度高，泵的主要零部件如前后护板、叶轮、护套等磨损严重。现场观察发现磨损部位出现Ｒ状薄膜，局部呈沟槽、圆孔等多种形状，形成片斑状脱落，从而破坏了磨损部位的平滑度，加剧了磨损。因而过流件的使用寿命大大缩短，更换频繁维护费用高，工人的劳动强度大，影响了生产的正常进行和企业的经济效益。针对这一问题，我们选用了ＶＳ耐磨涂层材料，利用它所具有的极强抗拉强度，抗剪切强度和耐高温腐蚀磨损的优良性能，对渣浆泵过滚件…     

新型复合耐磨材料在刮板输送机中部槽上的实践

庞庞塔煤矿SGZ-1000/1050型刮板输送机中部槽磨损严重,本文针对该刮板输送机中部槽磨损失效问题进行了分析研究,决定选用新型复合耐磨材料对中部槽进行维修。通过数据检测,结果表明该材料的强度、硬度和耐磨性都有了很大的提高,使用该材料能提高中部槽的使用寿命,并有较好的经济效益和社会效益。     

强化调浆技术及设备在西藏甲玛某选矿厂的应用

针对传统轴流型调浆搅拌槽剪切能力不足,西藏甲玛某选矿厂采用了强化调浆技术及设备（调浆改质机）,使矿浆中矿物颗粒与浮选药剂充分接触并混合。实验室对比实验可知,适当地提高浮选前搅拌调浆的转速及适当地延长浮选前搅拌调浆的时间,可在一定范围内提高浮选回收率。生产指标对比表明,在两个系列处理相同矿石,同时保持相同浓度、细度、药剂制度及流程的情况下,使用该设备的系列Cu、Au、Ag、Mo回收率比不使用的系列分别高0.53%、3.92%、1.04%及6.25%。该设备强化了叶轮剪切作用,增加了药剂与矿物颗粒的碰撞机会,充分发挥了药剂效果,在一定程度上提高了选矿指标。     

西藏甲玛铜多金属矿二期选矿厂工艺设计与生产实践

针对西藏高原含铜、铅、锌、钼等复杂难选多金属矿选别的问题,根据原矿工艺矿物学特性,对选矿厂工艺流程设计、主要设备选型和生产实践进行了详细介绍,并得出了设计与建设高原型矿山的实践经验。     

西藏甲玛铜多金属矿选矿厂设计与生产实践

选矿厂位于西藏高原,处理原矿属含铜、铅、锌、钼等复杂难选多金属矿。文章简要介绍了原矿的工艺矿物学特性,并描述了各种矿物采用不同的浮选药剂时的理论浮选效果。生产表明,设计采用分段浮选、分段回水、部分回水处理后返回的选矿工艺流程实现选矿厂废水零排放的方案可行,经济合理。文章也对选矿厂设计方案与生产实践作了详细介绍,并总结了设计与建设高原型矿山的实践经验。     

BP算法在泡沫金属复合材料研制中的应用

材料、能源、信息是当代科学技术发展与进步的三大支柱。复合材料作为材料科学中的后起之秀，它的出现带来了材料领域的重大变革、从而形成了金属材料、无机材料、高分子材料和复合材料多角共存的格局。复合材料既能保留原组分材料的主要特点，又能通过复合效应获得原组分所不具备的性能，通过材料设计可使各组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得新的优越性能。     

耐磨非金属材料在旋流器中的应用

文章介绍了各类非金属材料的性能及其在旋流器上的应用前景。     

选矿厂碎矿改造生产实践

通过对选矿厂碎矿系统存在问题的分析与研究，并结合碎矿设备的应用情况，提出了碎矿技术改造方案。论述了碎矿系统的改造和改造后的经济效益。     

某选矿厂工艺优化与实践

某选矿厂针对生产中出现的一系列问题,进行了选矿工艺优化改造研究。通过工艺优化,进一步理顺了工艺流程,优化了选矿技术指标,氧化矿系列台时处理量由改造前的380 t/h提高到530 t/h左右,精矿铁品位达到65.5%以上,金属回收率由改造前的60.0%提高到67.0%以上;原生矿系列增设湿式预选系统后入磨矿品位提高了2～3个百分点,可抛出产率20%左右的粗粒尾矿,经济效益显著。     

望儿山选厂破碎段流程改造实践

原流程增加半段破碎，解决破碎比分配不合理的现状，从而保证G138破碎机能够挤满给料，提高破碎生产能力，以适应破碎段两班工作制和800t／d生产能力的需要，同时为今后实现多碎少磨，进一步降低选矿成本创造条件。     

MVS型高频振网筛在通钢板石选矿厂的应用实践

介绍了MVS2020型高频振网筛在板石矿业公司选矿厂工艺流程中的应用及其效果。应用结果表明,平均筛分效率提高了23．06个百分点,系列台时处理能力提高了4．07 t,铁精矿品位提高了0．41个百分点,筛网使用寿命在20 d以上,选厂年创经济效益达326．15万元。     

红透山选矿厂选别工艺技术改造实践

红透山选矿厂多年来坚持技术攻关,改善选别流程,更新原有设备,提高选矿技术指标,选矿获得铜、锌、硫三种精矿,其中伴生金银富集在铜精矿中。到2010年底三种产品回收率分别提高1.03%、6.0%和2.49%,获得近亿元的经济效益。