啤酒废弃酵母泥中提取海藻糖的工程化回归模型

以啤酒废弃酵母泥为实验材料,以海藻糖为研究对象,蒸馏水为提取溶剂,利用对比分析和多元线性回归正交组合设计方法,优化出微波辅助提取啤酒废弃酵母细胞中海藻糖的工艺参数为:料液比1∶30,微波时间3 min,微波功率600 W,水浸提温度100℃,水浸提时间3.5 h时,海藻糖得率达到了9.24%;构建出海藻糖提取的工程化回归模型。     

从新鲜面包酵母中提取海藻糖

研究了加热处理对从新鲜酵母中提取海藻糖的影响,指出国高温度处理能提高海藻糖提取率,加热预处理条件１０５℃,６０ｈ,能使海藻糖提取率比从新鲜酵母提取增加１．２倍。而对于已加热预处理的酵母,可以用水瞬时取,不受时间和温度的限制。     

酿酒酵母积累海藻糖条件的研究

海藻糖作为自然界广泛存在的一种非还原性双糖，应用非常广泛，通过对酿酒酵母积累海藻糖的7个影响因素进行研究，结果表明：酒精添加量对酵母海藻糖产量的影响迭显著水平，其他各因素对该指标的影响均不显著．该试验所得酿酒酵母积累海藻糖的最佳条件为：发酵时间24h，接种量12％，装液量70mL，pH值5．5，NaCl添加量2．0％，无水酒精添加量0．4mL／50mL，培养温度34℃，在该条件下海藻糖的产量可达1，0853g／L．     

酵母抽提物超滤制备海藻糖工艺条件的优化

利用响应面分析法对影响酵母抽提液中总氮截留率和海藻糖透过率的主要因素进行分析，优化超滤工艺，得到最佳超滤条件：料液质量浓度10g／dL，料液温度42℃，操作压力0．31MPa，在最佳超滤条件下得到酵母抽提物蛋白质截留率96．5％，海藻糖透过率94．8％，所得RSA图可直观地反映各因素与蛋白氮截留率和海藻糖透过率的关系。     

酿酒酵母积累海藻糖条件的研究

海藻糖作为自然界广泛存在的一种非还原性双糖,应用非常广泛.通过对酿酒酵母积累海藻糖的7个影响因素进行研究,结果表明:酒精添加量对酵母海藻糖产量的影响达显著水平,其他各因素对该指标的影响均不显著.该试验所得酿酒酵母积累海藻糖的最佳条件为:发酵时间24 h,接种量12%,装液量70 mL,pH值5.5,NaCl添加量2.0%,无水酒精添加量0.4mL/50 mL,培养温度34℃.在该条件下海藻糖的产量可达1.0853 g/L.     

微波辅助提取玉米须总皂苷工艺研究

采用微波辅助法提取玉米须总皂苷,通过单因素分析,结合正交试验确定最优工艺条件:乙醇体积分数60％、固液比1∶40、微波温度60℃、提取时间30 min,提取2次,玉米须总皂苷提取率可达4.12％.与溶剂加热浸提法进行了比较,提取率提高约12％,时间缩短5/6.     

儿茶素提取的优化条件研究

为了提取和纯化儿茶素，采用正交试验研究了溶剂法提取儿茶素的优化条件。结果表明，当提取温度为70℃、提取时间为30min、料液比为1：15、提取次数为3次条件下，儿茶素得率和含量分别为9．2％和27．1％，茶多酚得率和含量分别为23．2％和68．5％。较之仅以茶多酚为评价指标的优化条件，茶多酚得率和含量分别降低了0．9％和2．0％，儿茶素得率和含量分别提高了0．7％和2．2％。     

从活性干酵母中提取海藻糖的工艺

提出了一条活性干酵母中提取海藻糖的工艺路线。通过控制抽提温度、乙醇浓度以及抽提时间，得出较佳的提取工艺条件。用阴阳离子交换柱去除杂质，同时起到一定的脱色作用，进而运用超滤进行澄清。最后经浓缩、结晶以及干燥，制成海藻糖产品。其得率可达：每１００ｇ活性干酵母产１４．５ｇ海藻糖。     

用索氏提取法从废酵母中提取海藻糖的工艺

研究了以水作提取剂,以烘干42h的啤酒废酵母为原料,用索氏提取器提取海藻糖的工艺条件．结果表明,优化的提取条件为：料液比3：50g／mL,80℃,真空度0．09MPa．ZAI在该条件下,海藻糖得率比传统的冷凝回流体系高3倍．同时考察了用碱金属盐沉淀法脱除蛋白质、活性炭脱色以及结晶的最佳条件．     

薯干原料低温蒸煮固定化酵母酒精发酵的研究

本文研究了将低温蒸煮和固定化细胞技术相结合的酒精发酵新工艺。薯干原料的较佳低温蒸煮、糖化、发酵工艺条件为:液化温度80℃,液化时间20min,α-淀粉酶用量4u/g薯干粉;糖化温度60℃,糖化时间60min,糖化酶用量100u/g薯干粉;发酵温度25℃,采用固定化1300酵母进行发酵。发酵结果表明:发酵周期可比传统发酵缩短50％,淀粉利用率达90％以上。     

玫瑰色素提取条件的优化

以玫瑰干花与玫瑰花酱为原料，研究玫瑰色素提取的工艺条件，并对有关参数进行优化。实验结果表明玫瑰花花酱提取最佳条件为10％柠檬酸，温度50℃，时间30min，物料浓度10g／100ml，提取一次(或15g／100ml，提取两次)。玫瑰花干花提取最佳条件为15％柠檬酸，温度50℃，时间90min，物料浓度2g／100ml，提取两次。     

产海藻糖酵母的培养条件优化研究

对产海藻糖酿酒酵母进行培养条件优化,得到的最适条件为:每升发酵液中葡萄糖10 g,酵母膏7.5 g,尿素7.5 g,KH2PO42.5 g,Na2HPO42.5 g,微量元素液7.5 mL,发酵初始pH为7.0,对数生长期培养温度选择30℃,稳定期培养温度37℃,装液体积分数40%。摇瓶优化后海藻糖质量比为152 mg/g,约为优化前的2.3倍。选用最优条件在5 L发酵罐中进行培养,培养过程中两次补料,确定最佳培养时间为52 h,在该时间海藻糖产量为1 072 mg/L,比摇瓶中培养的最高值831mg/L高出241 mg/L。     

利用豆腐黄水发酵生产酵母单细胞蛋白的研究

以豆腐黄水为液体培养基,酵母红-2为发酵菌种,研究不同培养条件对发酵生产酵母单细胞蛋白的影响,通过正交实验确定最佳发酵条件.实验结果表明:当豆腐黄水体积分数为70%、培养温度为30℃、接种量7%、装液量为50 m L/250 m L三角烧瓶、150 r/min摇床发酵培养37 h后,酵母单细胞蛋白产量可达4.15 g/L,其蛋白质量分数达27%以上.     

双酶协同加压热水法提取与纯化香菇多糖

香菇多糖具有增强免疫、抗肿瘤、降血压、降血脂等功效,广泛应用于食品与医药领域。以新鲜香菇为原料,采用木瓜蛋白酶和纤维素酶双酶协同加压热水法提取香菇多糖,优化双酶预水解的工艺条件。在此基础上,以凝胶层析法纯化香菇多糖,并鉴定纯化的香菇多糖。研究结果表明:纤维素酶加入量为1.00 g/g(以1 g绝干香菇质量计)和木瓜蛋白酶加入量为0.024 g/g(以1 g绝干香菇质量计),在p H 4.5和45℃的条件下,双酶协同预水解香菇原料10 h,接着采用加压热水法提取香菇多糖,在固液比1∶50(g/m L)和提取温度115℃条件下,提取80 min,香菇多糖得率可达23.6%。采用凝胶层析法纯化香菇多糖,以Superose 6 PG为分离介质,流动相为脱气纯水,在流速0.6 m L/min和柱温48℃的条件下,分离纯化香菇多糖粗品,经过两步分离纯化后,获得均一的多糖样品。以蒽酮-硫酸法、高碘酸钠法和红外光谱法鉴别纯化组分为香菇多糖;以凝胶渗透色谱法测定香菇多糖的重均分子量为3.75×104;以刚果红法分析香菇多糖,香菇多糖与刚果红形成络合物,最大吸收波长移向长波长,发生红移现象,表明纯化的香菇多糖中存在螺旋构象。研究结果为香菇多糖的高效提取与分离纯化提供了新的路线。     

大孔吸附树脂纯化紫甘蓝色素的研究

研究了五种大孔吸附树脂对紫甘蓝色素的纯化作用，确定了色素纯化的最适树脂、吸附温度和时间，以及解吸的溶剂和解吸温度．结果表明：五种树脂中，NKA的性能是最好的，吸附率约为98．1％；吸附温度为30℃，吸附时间为120-140min；解吸的条件为95％乙醇浓度，解吸温度为50℃．     

藤茶二氢杨梅素提取工艺优化

采用响应面分析法对藤茶中二氢杨梅素的提取工艺进行优化研究。在单因素实验的基础上,通过响应面法(RSM)确定最佳提取条件为:提取温度78℃,提取时间64min,pH=8。在此最佳提取工艺条件下,二氢杨梅素提取率预测值可达15.926%,实测值为15.860%,相对误差为0.42%;对二氢杨梅素进行重结晶纯化实验,5次重结晶后二氢杨梅素纯度达97.8%。     

魔芋葡甘聚糖超声波辅助纯化工艺研究

采用超声波辅助技术,以乙醇为纯化溶剂,优化魔芋葡甘聚糖的纯化工艺,分别对乙醇浓度、超声温度、料液比、超声功率、超声时间进行单因素和正交试验,并通过极差分析对纯化过程显著影响葡甘聚糖含量的因素进行统计分析．结果表明,超声波辅助纯化魔芋葡甘聚糖的最佳工艺条件为：超声温度55℃,乙醇浓度25％,料液比1：180,超声功率190W,超声时间30min,该工艺条件下魔芋葡甘聚糖的含量可达97．34％,该纯化工艺效率高、作用时间短且结果稳定,可靠．     

刺五加皂苷的提取工艺

研究了刺五加叶中刺五加皂苷的提取工艺,考察了提取温度、浸提时间、乙醇体积分数、料液比等因素对刺五加皂苷提取结果的影响,并采用柱层析法进行纯化,优化了洗脱剂乙醇的体积流量及体积分数。采用分光光度法对刺五加皂苷进行定量分析,最佳提取条件为:浸提温度80℃,浸提时间5h,乙醇体积分数70%,料液比1∶6;最佳纯化条件为:乙醇的体积流量27.22×10-6 m3/min,洗脱乙醇的体积分数60%。在最优提取纯化条件下,刺五加皂苷的得率为5.9%,质量分数为44.1%。     

灰树花多糖的提取及纯化技术初探

采用正交试验等方法对灰树花多糖提取和纯化条件进行了优化研究，结果表明：灰树花子实体多糖提取的最佳工艺条件为：pH6.5-7.0,98℃浸提3h,料水比为1：30，醇析浓度为70％，最佳浸提次数为2次，两次浸提液合并，粗多糖得率可达12％－15％，杂蛋白质去除时，样品／氯仿＋正丁醇（V：V）为1：1，氯仿／正丁醇（V／V）为1：0.25，萃取时间为60min效果最好，去除杂蛋白达97.4%。     

海藻糖的制备及其对生物活性的保护作用

研究了从面包活性干酵母海藻糖的方法及其制品对生物活性的保护作用。结晶海藻糖制品收率为11．8％,与标准海藻糖具有相同的薄层层析Rf值。啤酒酵母加入海藻糖制品在80℃干热处理60min,细胞存活率为61．7％,而不加海藻糖在同样条件下细胞存活率为0。