我公司专利技术在水溶液全循环尿素装置节能增产改造中的成功应用

介绍了山东华鲁恒升化工股份有限公司应用中国寰球化学工程公司开发的"水溶液全循环尿素高压系统节能增产新工艺"对2#尿素装置各系统的改造情况。改造后装置运行良好,产能增加了1倍,取得了明显的增产、节能降耗效果。     

尿素装置节能增产配套技改总结

陕西陕化煤化工集团有限公司1#尿素装置采用水溶液全循环工艺,2012年采用GIrXzH高压圈节能增产新工艺进行了改造(高压系统之外的其他系统有一些配套技改),尿素产能由180kt/a提升至270kt/a.改造后1#尿素装置整体运行情况较好,各项消耗指标大幅降低,但因利旧设备较多,装置运行中因蒸发系统部分设备匹配性差(二...     

尿素装置蒸发分离器防结垢改造及处理措施

中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%的尿液。针对三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有的OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢、甚至造成蒸发系统停运的问题,采取了蒸发系统改造和蒸发热洗优化的措施,结果表明,尿素装置蒸发系统运行稳定。     

缩减尿液停留时间以降低尿素成品缩二脲含量技改总结

安徽六国化工股份有限公司300 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦CO₂汽提工艺,于2013年2月建成投产,其运行初期尿素成品中缩二脲含量高达1.20%。分析与探讨影响缩二脲生成量的因素,对尿素装置实施持续性的优化改造,尤其是缩减尿液在装置中停留时间方面的技改——增设尿液小槽、新增熔融尿液上造粒塔管线、改造低压精馏塔出液管线、改造一段至二段蒸发分离器间管线,并配合尿素装置尽量满负荷运行以及将蒸发系统各段温度控制在指标低限的操作方法,实现了尿素成品中缩二脲含量稳定在0.80%～0.87%,保证了尿素产品优等品率不低于80%。     

尿素装置一段蒸发系统的优化改造

介绍了尿素装置一段蒸发系统在运行中存在的问题并提出了相应的整改措施,同时对蒸发系统惰气放空管进行了改造。改造后,一段蒸发系统的真空度有了明显好转,有效保证了尿素产品质量,降低了蒸汽消耗,减轻了环境污染。     

蒸发系统二段分离器下料问题及处理措施

正陕西陕化工集团有限公司尿素系统采用水溶液全循环工艺,于1972年建成投产,年产110 kt尿素;经多次改造,生产能力不断提高,达到年产180 kt尿素。2008年9月,由于该工艺系统技术落后、生产成本较高被迫停运,后采用GXZH高压圈节能增产工艺专利技术进行改造,使该套尿素装置生产能力增至年产270 kt尿素,消耗指标大幅降低,从而扩大了生产规模,降低了成本,提升了经济效益。1蒸发工艺流程蒸发系统二段分离器排出的尿液被减压至约     

浓尿液泵U-GA351／352机械密封改造

川化股份有限公司第二化肥厂尿素装置于2004年进行了增产节能改造,其中包括对造粒系统的改造,从以前的结晶造粒改成两段浓缩蒸发造粒。装置从试生产开始,浓缩系统的浓尿液泵U-GA351／352的运行情况就一直不理想,由机械密封故障引起的倒泵、检修频繁,严重威胁到尿素产量和系统的长周期运行。为彻底解决该泵机械密封泄漏的问题,     

水溶液全循环尿素装置扩改后的问题及处理

兖矿鲁南化肥厂国产化工程水溶液全循环尿素装置原设计年产尿素130 kt,后通过压缩机扩缸改造,产能达到180 kt/a。2009年采用中国寰球工程公司的尿素专利技术对该尿素装置高压系统进行了节能增产改造,设计改造后产能达到     

水溶液全循环尿素装置节能增产改造

应用寰球公司开发的具有自主知识产权的水溶液全循环尿素节能增产新工艺，对国内现有的中小型尿素装置的高压系统进行节能增产改造，并对后续单元进行消除瓶颈和降低氨耗，消除污染的改造，改造后，中小尿素装置将取得明显的经济效益和社会效益。     

高压洗涤器气相带液原因分析及处理措施

<正>兖矿鲁南化工有限公司尿素车间原有2套水溶液全循环尿素生产装置,后经双结构改造,增加1套CO2汽提法尿素生产装置(3#尿素装置),于2007年6月投产试车。试车后,装置运行较稳定,但在高负荷生产后波动较大,造成高压系统超压严重、低压系统波动、操作难度大,无法控制系统操作指标,多次减负荷运行,严重影响系统的产量及安全运行。1高压洗涤器气相带液对各系统的影响(1)高压洗涤器气相带液对高压系统的影     

GE MOST紧急停车系统在300kt/a尿素装置的应用

介绍GE MOST紧急停车系统在柳州化工股份有限公司300 kt/a尿素装置上的应用情况,详细阐述了GE MOST系统的硬件配置、软件功能和主要控制回路逻辑。     

高压甲铵泵出口切断阀改造综述

介绍高压甲铵泵出口切断阀修理改造的原因及过程，提出避免泄漏采取的方法，现场进行了组装，改造完成后再未发生密封面泄漏的问题。实践证明．改造取得圆满成功。     

熔融尿素泵转子结构部件的改造

对赤天化集团责任有限公司尿素装置中熔融尿素泵经常损坏的原因进行分析，实施对转子部件的改造和使用推广情况     

2700t/d尿素装置的工艺特点

中海石油化学有限公司引进的尿素装置于2003年9月30日一次开车成功,标志着我国第一套2700t/d的尿素装置建成投产,这套装置中有较先进的工艺技术。介绍该装置的工艺特点及有关斯塔米卡邦公司最新技术的发展情况。     

200 kt／a甲醇装置净化工段技改总结

陕西神木化学工业有限公司200kt／a甲醇装置气体净化工段采用NHD脱硫脱碳。针对净化工段不能满负荷运行的瓶颈问题,依次实施了增大脱硫贫富液换热器、脱硫贫液低压水冷器换热面积,优化净化工段工况,增设脱硫高压水冷器的技改措施,使问题得到了根本解决。     

赤天化尿素装置隐蔽隐患的排除

介绍赤天化有限责任公司二氧化碳汽提尿素装置出现高压系统超压、提不起负荷、循环超压、0.7MPa系统超温、解吸塔出液氨含量超标以及高压喷射泵异常等异常现象,分析原因,给出处理方法和效果.     

氨汽提尿素高压设备的防腐蚀探讨

分析海洋石油富岛股份有限公司尿素装置高压圈主要设备的腐蚀情况,从工艺设计、工艺操作、技改等方面讨论防腐蚀措施,确保尿素装置满稳优运行.     

大化肥装置包装系统主要设备的技术改造

对SNAM/HYDRO工艺1765t／d尿素包装系统的扒料机、缝包机和除尘器等主要进口设备的结构设计特点进行阐述，针对这些设备在海南富岛化工股份有限公司运行6年中出现问题所作的技术改造进行总结。     

三聚氰胺装置与大尿素装置联产改造

河南煤业化工集团中原大化公司的尿素装置与三聚氰胺装置联产后,由于大量甲铵返回,造成系统的能耗和物耗大幅上涨。经过对系统进行分析和计算,制定了改造方案,进而实现了尿素装置高负荷、安全和经济的运行。