矿用PVC抗静电阻燃爆破塑料管材的研制

介绍了矿用PVC抗静电阻燃定向断裂控制爆破塑料管材的研制过程，生产工艺，产品性能，以及塑料管材的其它用途。     

特种环保型塑料管材投入使用

日前,由煤炭科学研究总院重庆分院研制的一种新型特种环保型矿用聚乙烯瓦斯抽放塑料管材,在重庆能投集团永川煤矿首次安装使用并获得成功。这种塑料管材有以下优点:克服了金属管道容易腐蚀锈烂、撞击时易产生火花的弱点,具有阻燃和抗静电的作用,避免了因此引起的沼气燃烧和瓦斯     

华新公司研制生产矿用PE双抗管材

山东新汶矿业集团华新建工公司研制的煤矿井下用PE(聚乙烯)双抗(抗静电、阻燃)管材,于近日正式投入生产,它可替代钢管和铸钢管材成为煤矿井下使用的新一代管材。     

新型煤矿用聚氯乙烯（硬）管材研制成功

煤矿井下大量使用的各类金属管材容易腐蚀，人们一直在寻求利用塑料管材来替代金属管材。鉴于煤矿井下的恶劣环境，塑料管材必须要解决好防静电、阻燃和强度等问题。最近，兖州矿业（集团）公司新世纪公司和山东科技大学开展新型煤矿用聚氯乙烯（硬）管材的研究，在保证防静电和阻燃情况下，确保管材在煤矿井下使用有着足够的强度。     

煤矿用阻燃抗静电管材的研究

对以聚丙烯为母料的管材 ,进行了阻燃抗静电及力学性能改性 ,使之满足MT1 81标准要求 ,为工程塑料应用于煤矿奠定了基础     

用再生废旧塑料生产煤矿井下管材的实验研究

用再生废旧塑料和功能性添加剂浓缩粒料，按一定比例经共混改性后，使生产出的管材符合煤矿井下的阻燃，抗静电及力学性能要求。     

煤矿用全塑料风门材料的研究

介绍了塑料风门材料的实验研究。已研制出的具有阻燃抗静电、强度高、重量轻、不受潮湿影响的全塑料风门，可满足煤矿井下使用要求     

煤矿用非金属管材安全性能检验方法

在煤矿生产设备中,非金属制品具有金属材料制品不可比拟的优越性能,但其使用的高分子材料具有可燃性、易积聚静电荷的特性,给矿山安全生产带来隐患。因此,对非金属制品阻燃和抗静电性能的检测检验尤为重要。在论述了金属管材阻燃、抗静电原理的基础上,详细介绍了阻燃和抗静电检验的项目和方法,最后以安徽某企业的生产的PE-KM1.0/110(MPE100)聚乙烯管材为例,依据相应的国家标准,采用酒精喷灯燃烧法和高阻计测量表面电阻法对管材的阻燃、抗静电性能进行检测,检测结果显示有焰燃烧6根试样的算术平均值1.8 s,1条试样单值最大值5 s;无焰燃烧6根试样的算术平均值6 s,1条试样单值最大值7 s;外表面电阻5.43×10~5Ω,内表面电阻4.84×10~5Ω,阻燃、抗静电性能均能符合标准要求,验证了该方法的可行性。     

煤矿用全塑料风门材料的研究

介绍了塑料风材料的实验研究，已研制了的具有阻燃抗静电，强度高，重量轻，不受潮湿影响的全塑料风门，可满足煤矿井下使用要求。     

五轮山煤矿瓦斯管道阻燃防静电性能检测分析

论述了煤矿井下静电产生机理、来源及防治措施。抽采瓦斯管道积累的静电具有较大危险性,为了全面掌握煤矿井下用聚合物的阻燃抗静电性能,五轮山煤矿对现场所使用的抽采瓦斯非金属管材按不同厂家、不同批次进行了防静电、阻燃检测试验,检测效果可靠有效,为今后煤矿抽采瓦斯用管道的购买、安全使用、现场管理提供了重要依据。     

新型管材在煤矿生产中的应用

在煤矿用塑料管道替代传统的钢管进行供水排水和瓦斯抽放,不但具有安装、维护方便的优点,而且耐腐蚀,使用寿命长、不结垢,水利性能好。现代技术的进步,使材料的抗静电性能和阻燃性能均可保证,而且在塑料管道中U—PVC和PE管道更是因其重量轻、安装方便、安全性高等优点而值得大力推广。     

不同D/t比例对空心铝管材料能量吸收和塑性破坏的影响

本研究主要针对设备中带有铝管材料,同时铝管材料的能量吸收和塑性破坏能力对设备运转的精度和效率产生巨大的影响。因此,以借助最近研究的滑靴副摩擦磨损试验机中空铝管材料6061-T4为载体,提取对空铝管在三点准静态横向载荷的作用下其塑性破坏程度和能量吸收大小的研究。以三点准静态下不同跨度尺寸为研究试点,提出两种试验理论和运用铝管拉伸试验机ISTRON-8801进行试验分析。结果表明：经过横向标准三点处弯曲加载的圆形铝管结构经历了三个塑性变形阶段：起皱阶段—起皱与弯曲阶段—结构崩溃阶段。并且在恒定跨度长度中,铝管随着不同直径/厚度(D/t)比例(12.48、22.54、27.50和36.32)的增加,所吸收的应变能量也会增加;管子承受的最大载荷也随着D/t比例的增加而增加。同时发现管子在皱缩阶段时吸收能量大小会受D/t比例的变化产生很大影响。     

成庄矿瓦斯抽采钻孔联管装置优化设计

针对成庄矿现行的瓦斯抽采钻孔联管装置存在的笨重、易腐蚀、易积水,联管时人为因素影响较大等问题,设计了一种新型瓦斯抽采钻孔联管装置,该联管装置主要包括孔口流量控制阀、伸缩管件、变径接头,均采用矿用PVC材料以及抗静电橡胶,可适应钻孔高度、钻孔间距、钻孔角度的变化,可适应巷道变形以及孔口流量调节功能。与现行的联管装置相比,具有质量轻、联管速度和效率明显提高、抗腐蚀、有效防止管路积水和煤渣堵塞等优点。     

长管料车削加工自动上下料系统设计研究

在分析某公司长管料车削加工工艺的基础上,根据管料搬运工作的实际需求、管料自身的参数以及现场空间条件,选择刚性自动化上下料生产设备来代替人工搬运操作,分别对管料上料分离装置、输送装置以及逐层下料装置的机械结构展开设计。利用AMESim仿真软件对上料分离装置中的上料油缸建立了控制系统仿真模型,并对上料油缸液压系统进行了工作特性分析。该自动上下料系统可以使管料从管料堆中单根分离,自动进入数控车床的指定位置加工,再自动将管料放置下料箱,整个上下料过程实现自动化管控。     

打入式锚管在高填方边坡治理中的应用研究

针对某工程工业广场高填方边坡治理中,传统方法存在难以成孔、施工难度大等工程难题,采用对地层适应能力很强的打入式锚管进行加固。对打入式锚管加固高填方边坡的加固机理进行数值模拟分析,分析其应力、位移和塑性区等变化规律,最后给出具体的施工工艺,为类似工程的治理加固提供参考。     

酸性水玻璃-碳酸钙浆材塑性强度实验研究

采用改进的维卡仪, 通过一系列室内实验测定了酸性水玻璃-碳酸钙不同配合比浆液的塑性强度。结果表明, 浆体材料的塑性强度随碳酸钙用量增加而升高, 但碳酸钙过量时, 浆体材料强度不再增加; 酸性水玻璃-碳酸钙浆材可用于地基加固(砂土层)、公路病害的处理及采空区充填堵水注浆, 其浆液最优配合比需根据室内实验和现场试验共同确定。     

提升绞车卷筒筒壳建模与分析

采用有限元分析方法,根据提升绞车卷筒筒壳的结构和工作情况建立了筒壳的三维计算模型。运用ANSYS软件对其进行静态分析,求出了筒壳在额定载荷下所受的应力和变形。根据计算结果提出了筒壳结构优化方案,并对优化后的结构进行了静态和模态分析,求出了筒壳的应力、变形、前6阶固有频率和振型。分析结果表明,改进后的结构既安全可靠又节省材料,材料节约率达30%。     

岩心钻探中采用塑料管护孔方法

岩金钻探的某些浅部松散或胶结层，采用塑料管与钢套管配合护壁，即外层管用塑料管代替一次性投入使用，内层管沿用钢套管隔离保护，有效地降低了钻探成本，为“以塑代钢”综合治理复杂地层积累了经验。     

RDX炸药摩擦静电带电量测试研究

采用三种不同材料的斜槽、法拉第筒和数字电荷仪,研究了三种粉状RDX在摩擦条件下产生的静电带电量。结果表明,在温、湿度相同时,摩擦静电量与斜槽材料、倾斜角度、RDX粒度和是否添加抗静电剂有关。文中还讨论了粉状炸药摩擦带电机理及消除静电的基本措施,为生产使用这类炸药提供了安全数据。     

PVCR与NBR混合在矿用胶管中的应用

PVCR与NBR混炼,即兼具塑料和橡胶的共性和特性,能提高胶料的表面光洁度和抗冲击性能,使软芯法生产的大长度纤维缠绕胶管易于脱出管芯,骨架层采用纤维线缠绕,解决了矿用纤维线缠绕低压胶管脱管芯难的技术难题和管体笨重的缺陷,并提高了车间生产效率。