轧制润滑过程和润滑剂表面化学（Ⅲ）：铝材轧制润滑剂吸附能…

介绍了吸附能的分析方法，指出了铝材轧制润滑剂吸附能的计算方法，并实验测定了某些润滑添加剂的吸附能。     

轧制润滑过程与润滑剂表面化学（Ⅱ）：轧制润滑添加剂分子结构与…

从分子间作用的范围华力，键合的电负性，氢键等方面讨论了铝材轧制润滑剂中添加剂的分子结构与性能关系，并分析了添加剂分子的非极性基（包括烃链长度，不饱和键，支链的形式等因素）对性能的影响。     

铝板冷轧工艺润滑剂的评选方法

对铝板冷轧工艺润滑剂的评选方法进行了研讨。指出应对润滑剂品质（本身性能）和润滑效果两方面进行综合评价。本研究评选出了适合于在一定工艺条件下使用的润滑剂。     

轧制润滑过程与润滑剂表面化学（Ⅰ）：润滑剂油膜强度与添加剂性能

实验测定了润滑油油膜强度与各种极性添加剂浓度的关系，分析了极性分子的极性基和非极性基结构对润滑油油膜强度的影响，指出了边界吸附膜的形成及强度对润滑剂油膜强度的决定作用，并讨论了添加剂的复合作用机理及其应用条件。     

铝-铜轧制复合工艺及界面结合机理

通过不同的压下率和不同的扩散退火温度试验，利用金相显微镜。力学实验机、扫描电镜等仪器，研究在室温条件下铝-铜轧制复合工艺。探讨界面结合机理。结果表明。在室温轧制条件下，采用75％的压下率。轧后采用300℃，保温30min的扩散退火处理为理想的轧制复合工艺。组元压下率和总压下率成正比关系，变化趋势相同，组元变化率差值随总压下率的增大而减小，变形抗力趋于一致，有利于轧制复合。     

铝箔轧制工艺润滑油的研制

阐述了铝箔轧制工艺润滑油的国内外发展，对组成工艺润滑油的基础油和添加剂的功能进行了研究，分析了边界润滑条件下吸附膜的形成与作用机理，研制出ＣＳＡ－Ｂ新型高性能铝箔轧润滑添加剂，并在铝箔轧中得到广泛应用。     

热轧芯棒石墨润滑剂研究

连续轧管机热轧芯棒的润滑，采用的是石墨润滑剂。本文介绍了作者研制的这类产品的生产工艺，对原料石墨以及有机组份的质量要求；指出了所研制产品的质量已达到天津地区采用的国外同类产品的水平。     

QSn4—3／A3热轧复合工艺的研究

研究了锡青铜（ＱＳｎ４－３）与Ａ３铜复合板热轧复合的工艺,确定了其最佳工艺参数．ＱＳｎ４－３的原始厚度为４ｍｍ,Ａ３钢厚度为６ｍｍ时,ＱＳｎ４－３与Ａ３钢热轧复合较适宜的温度为８００～８５０℃;复合所需的最小变形率为６０％。     

新型齿轮润滑剂的研究和开发

对国内在齿轮润滑剂的研究和开发方面的进展情况进行了分析。详细报道了各种润滑剂;齿轮油用添加剂包括合成添加剂、纳米材料作为润滑油添加剂和润滑油复合添加剂;齿轮油分为基于矿物油的齿轮油和绿色齿轮润滑剂;绿色齿轮润滑剂分为水基润滑液和基于植物油的齿轮油。指出了未来该领域的发展趋势。     

自密封润滑剂生产工艺的研究

自密封润滑剂的生产工艺对其最终的理化性能影响很大．本文通过正交实验方法，确定了生产过程中的几个关键参数：加热的最高温度、升温速度、急冷速度及温度、恒温时间等条件。润滑剂理化性能的测试实验表明．在实验方法确定的最优生产工艺条件下，自密封润滑剂基本实现了设计目的。能解决实际使用中的润滑油泄漏问题。     

钻井液用生物可降解润滑剂进展研究

钻井液中添加润滑剂可以降低钻柱和井壁之间产生的摩阻和扭矩,性能优良的润滑剂可以在井下极端的高温和高压条件下增加钻柱和井壁表面触点的润滑性能。生物可降解润滑剂具有高润滑性、宽粘度范围、低倾点、高闪点、高热稳定性和可生物降解性等优点。生物可降解润滑剂的使用将会使钻井速度进一步得到提升,并降低整体钻井运营成本。在目前诸多生物可降解润滑剂中,植物油基的多元醇酯具有最佳的应用前景。     

碳基薄膜固液复合润滑研究现状

摩擦和磨损制约着机械系统的高可靠、长寿命服役,随着科学技术的快速发展,单一的固体或液体润滑系统已经无法满足工业应用中对机械部件的摩擦学性能要求．因此,研究人员对固液相复合润滑体系展开了大量研究,碳基薄膜因具有优异的摩擦学性能而常被用于组成固液复合润滑体系．对碳基薄膜固液复合润滑体系的研究进行了回顾,从碳基薄膜/油复合润滑、碳基薄膜/离子液体复合润滑、碳基薄膜/水复合润滑、碳基薄膜/润滑剂/纳米添加剂复合润滑,以及表面织构碳基薄膜和摩擦过程中生成碳材料的特殊碳基材料复合润滑六个体系对碳基薄膜固液复合润滑进行了综述．碳基薄膜/润滑油复合润滑无论是在大气还是在真空中都表现出优异的摩擦学性能,碳基薄膜/离子液体复合润滑对于提高在苛刻条件下服役的机械运动部件的摩擦学性能具有指导意义和广泛的应用前景．润滑添加剂的使用,可以在碳基薄膜/润滑油复合润滑体系的基础上进一步提高摩擦学性能,过渡金属氮化物/润滑油摩擦催化生成碳材料为进一步发现和发展不同的先进润滑和保护材料提供了前景．最后总结了目前研究领域中存在的一些问题,并对未来发展方向进行了展望．     

焊接用过共晶Al—Si合金箔材轧制工艺的实验研究

本文对焊接用过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金箔材的轧制工艺进行了实验研究，结果表明，不仅含Ｓｉ量为１５ｗｔ％以下的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金可进行轧制加工，Ｓｉ含量超过１５ｗｔ％以上的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金，通过精细控制轧制工艺，仍可加工成焊接用箔材。     

喷射沉积铝合金板坯的陶粒轧制工艺研究

针对喷射沉积铝合金板坯含有一定量的孔隙、直接轧制时易出现板坯表面横裂及边裂的问题, 提出了一种新型的陶粒轧制工艺。研究了喷射沉积5A06, 8009/SiC_P铝合金板坯在陶粒轧制工艺中的轧制性能。实验结果表明, 采用陶粒轧制工艺, 避免了板坯轧制变形过程中裂纹的形成, 有效地提高了喷射沉积铝合金板坯的轧制成形性能。     

纯钼及钼合金板材轧制加工工艺探讨

针对纯钼及钼合金轧制加工的工艺过程,从总变形量、道次变形量、轧制温度、轧制方式以及退火温度等方面,总结了轧制加工主要工艺因素对轧制件质量及性能的影响规律,探讨了各工艺因素在轧制加工中对产品性能的综合作用,展望了钼板材轧制的发展.     

高温下润滑剂致使钻井液起泡的原因研究

针对目前川庆钻井公司在其塔里木地区所用钻井液中添加润滑剂之后,钻井液出现严重起泡的问题,对川庆钻井公司在塔里木地区常用的三种钻井液润滑剂在高温下引发钻井液起泡的性能进行了评价,对润滑剂引发钻井液起泡的影响因素和原因进行了研究.研究结果表明,在140℃、pH值为10时,加有润滑剂YDL-1的钻井液起泡性最强;当pH值>1...