模具钢固溶循环热处理下的机械性能研究

本文对于ＣｒＷＭｎ冷作模具钢的四种不同预处理方法，对比了它们的碳化物粒子尺寸和分布，钢的奥氏体晶粒度大小及强韧化效果。说明：采用循环退火完全能够代替常用的等温球化工艺，可缩短生产周期性约１／３，节省能耗近一半；如何先进高温固溶处理或再加上几次循环淬火，经退火后可获得高度弥散的极细的碳化物，最终热处理的实际晶粒度达１２￣１３级超细化程度，有利于改善模具钢的强韧化效果和耐磨性，延长使用寿命。     

深冷处理对低碳高合金马氏体轴承钢力学性能及组织的影响

利用洛氏硬度计、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及透射电子显微镜等研究了低碳高合金马氏体轴承钢深冷处理后的硬度变化及组织演化。结果表明:深冷处理促使部分残留奥氏体转变为马氏体,导致深冷处理后实验钢的硬度较淬火态硬度有所升高。经深冷处理后实验钢在0~100 h回火过程中的硬度均比未深冷处理实验钢的硬度高。深冷处理促使钢中碳原子偏聚并在回火过程中以碳化物的形式析出,与未经深冷处理的实验钢相比,经深冷处理的实验钢回火后马氏体基体中的含碳量更低,表明实验钢经深冷处理后在回火过程中析出更多的碳化物。透射电镜分析表明,实验钢在回火过程中析出的大量弥散分布的纳米级M2C和M6C型碳化物是实验钢长时间回火后保持高硬度的主要原因。     

Cr12MoV钢的强韧化热处理工艺研究

研究了球化退火工艺，淬火温度和回火温度对Cr12MoV钢的碳化物形态，晶粒大小、硬度、冲击功的影响。结果表明，该钢经1100℃预淬火的球化退火工艺处理后再经980℃淬火，240℃回火后具有较好的强韧性配合，在保持硬度不变的情况下，其冲击功提高了80％。     

低碳微合金直接淬火钢的组织与力学性能

为了提高低碳直接淬火钢的强韧性能,对一种低碳Nb-V微合金钢进行了轧后直接淬火(DQ)和再加热淬火(RQ)热处理实验,分析了低碳直接淬火钢的的强韧化机理.采用光学显微镜、透射电子显微镜、硬度计、拉伸试验机以及冲击试验机研究了轧后热处理工艺对低碳Nb-V微合金钢组织和力学性能的影响.结果表明,DQ工艺钢马氏体板条间距细小,含有较多的位错亚结构,因此具有较高的强度和韧性.DQ工艺钢马氏体中的大量位错,促进了碳化物弥散析出,产生了显著的二次硬化效果.由于基体中固溶的Nb、V等元素推迟淬火马氏体在回火过程中的各种转变,以及回火时析出的细小弥散碳化物抑制马氏体铁素体回复、再结晶过程,DQ工艺钢表现出较高的回火稳定性.     

GCr15轴承钢热处理过程中碳化物的析出与演变行为

采用定量金相的方法研究GCr15轴承钢在球化退火、奥氏体化淬火、低温回火等不同热处理工序后其碳化物的演变行为,通过ThermoCalc软件进行数值模拟计算分析碳化物尺寸和成分对其在奥氏体化时固溶动力学的影响。结果表明:球化退火处理后形成的碳化物粒子尺寸呈多峰分布,奥氏体化和回火后的碳化物粒子尺寸分布为单峰分布,奥氏体化后碳化物中Cr含量略有增加;Cr含量高的碳化物粒子具有较大尺寸;球化退火形成的碳化物在奥氏体化时大量固溶形成了富碳奥氏体,淬火后转变为高碳马氏体并导致高硬度;奥氏体化时碳化物固溶发生Cr的配分导致碳化物中Cr含量增加;直径200nm的碳化物即使其Cr含量接近基体成分,也不能在奥氏体化热处理时完全固溶,未溶的碳化物颗粒将影响后续回火过程的碳化物析出。     

深冷处理对3Cr13组织和力学性能的影响

对经不同深冷处理后的3Cr13钢进行了显微组织观察和力学性能检测。试验结果表明,深冷处理可以不同程度地提高3Cr13钢的硬度;淬火后进行深冷处理＋180℃×8h回火处理后没有改善3Cr13钢的冲击韧性;深冷处理可明显提高3Cr13钢耐磨性,其中深冷处理6h后耐磨性提高最为显著,其磨损失重下降了40％。     

深冷处理对碳钢表面Mo-Cr合金层摩擦性能的影响

介绍了一种在Q235钢表面进行等离子合金化及热处理工艺,获得表面高性能强化层的技术方法.通过该技术方法的处理,使Q235钢表面含有Mo,Cr,C合金元素,成分达到或接近冶金高速钢.该工艺技术的基本原理是在真空容器中,利用辉光放电的溅射现象,首先在Q235钢表面渗入合金元素Mo,Cr,表面含量分别达到12%(质量分数,下同)和4%左右,随后进行超饱和渗碳,使表面含碳量达到2.0%以上,合金化层成分接近钼系高速钢.合金层中的碳化物细小、均匀、弥散,无粗大的共晶莱氏体组织.Q235钢表面合金化后分别采用淬火 低温回火,淬火 2h深冷处理 低温回火两种工艺.结果发现,经深冷处理的试样表面硬度达到1600HV,明显高于未经过深冷处理试样的表面硬度.摩擦磨损实验表明,经深冷处理试样的滑动摩擦系数较未经深冷处理试样的要小,经深冷处理试样的耐磨性是未经深冷处理的1.6倍.     

深冷处理对GCr15组织和力学性能的影响

对经不同深冷处理后的GCr15钢进行了组织观察、力学性能检测和摩擦磨损试验。试验结果表明:深冷处理可提高GCr15钢的硬度;淬火后进行深冷处理+180℃×8h回火处理后,GCr15钢的冲击韧性有所降低;深冷处理可明显提高GCr15钢耐磨性并降低钢中残留奥氏体含量,其中深冷处理6h后效果最为显著,其相对磨损率下降了30%、残留奥氏体含量降幅高达81%。     

提高调质高强度钢韧性及其机理的研究

本文以28Cr_2MoV 钢为对象,研究了通过改善显微组织形态提高调质高强度钢强韧性的效果和强韧化机理。实验表明:合理设计新的热处理工艺,可使这种钢从低温到高温整个回火温区的韧性(a_K、K_(1c))普遍提高。分析指出,改善调质态韧性是由于未溶尽的碳化物颗粒在快速奥氏体化淬火中对改善组织形态所起特殊作用的结果。这种颗粒在加热时提供形核位置以细化奥氏体晶粒,在冷却时切变型转变过程中充当位错增殖源,使淬火组织具有高密度位错,这又为回火提供大量形核位置,使碳化物呈细小、均匀分布并大量析出。相应地韧化基体,提高分散强化效果,改善调质钢的韧性。     

TOUGHENING EFFECTIVNESS AND ITS MECHANISM OF HIGH STRENGTH STEEL

本文以28Cr_2MoV 钢为对象,研究了通过改善显微组织形态提高调质高强度钢强韧性的效果和强韧化机理。实验表明:合理设计新的热处理工艺,可使这种钢从低温到高温整个回火温区的韧性(a_K、K_(1c))普遍提高。分析指出,改善调质态韧性是由于未溶尽的碳化物颗粒在快速奥氏体化淬火中对改善组织形态所起特殊作用的结果。这种颗粒在加热时提供形核位置以细化奥氏体晶粒,在冷却时切变型转变过程中充当位错增殖源,使淬火组织具有高密度位错,这又为回火提供大量形核位置,使碳化物呈细小、均匀分布并大量析出。相应地韧化基体,提高分散强化效果,改善调质钢的韧性。     

焊接接头焊后处理工艺研究现状

概述了焊接接头的后处理工艺,分析了焊后热处理、化学处理及机械处理的原理及处理效果,并重点阐述了机械处理的各种强化技术。焊后热处理可以调整残余应力场、改善焊后组织;化学处理可达到增强工件耐蚀性、硬度、耐磨性等特性的目的;焊后机械处理可以引入有益的残余压应力、细化晶粒、提高表面硬度,从而显著延长焊接接头疲劳寿命、增强耐磨性、提升耐蚀性。     

坡缕石提纯和活化方法研究与应用

结合近年来有关坡缕石改性研究的进展情况，简述了坡缕石结构和组成特点；坡缕石提纯中提纯难度的预判，无机及有机分散剂和搅拌方法的选用及相关机理；坡缕石活化中不同种类酸活化和热活化的效果和机理分析。     

照相加工废液的各种处理方法

本文论述了照相加工废液的各种处理方法,讨论了用生物处理技术分解照相加工废液的实用性,介绍了几种国外最新研究的污水处理方法。     

规模化畜禽养殖场污染防治技术研究

规模化畜禽养殖场污染防治是当前我国农业环境污染整治的重点，也是解决农业面源污染的关键。在深入调查研究的基础上，结合国内外成功的经验，研究并提出农村规模化畜禽养殖场污染的防治技术，包括养殖场固体粪污处理及资源化利用技术，养殖场污水处理及综合利用技术和畜禽养殖场的除臭技术。对常用技术如厌氧一好氧联合处理，生态工程处理技术均做了介绍和评价。     

表面处理行业废水的治理与回用标准化探讨

直接排放表面处理废水将严重污染环境,彻底治理废水是表面处理行业生存和发展的必由之路。为了解决企业废水处理所面临的困难、规范废水治理技术、促进我国表面处理行业废水处理水平,建立完整的废水治理与回用标准体系已成为表面处理行业亟待解决的问题。阐述了建立表面处理废水治理和回用标准的必要性及标准化应遵行的原则,着重介绍了标准化体...     

Influences of thermomechanical treatments on the cryogenic treatability of a slightly unstable austenitic stainless steel

The success of deep cryogenic treatment (DCT) of austenitic stainless steels (AusSSs) relies heavily on martensitic transformation. For AusSSs that are not prone to martensitic transformation, thermomechanical treatments (such as high-temperature solution treatment, plastic deformation, and sensitisation) may expedite DCT by encouraging martensite formation. This paper looks into the influences of the aforementioned thermomechanical treatments on the cryogenic treatability of a slightly unstable AusSS regarding tensile properties. Overall, no noticeable strengthening could be achieved through DCT, but a slight improvement in ductility was observed for all the thermomechanical treatment conditions mentioned above. Preliminary results indicated that the pitting corrosion resistance of the AusSS was almost unaltered by DCT.     

A cryogenic treatment apparatus with steadily descending rate of temperature

Abstract

A buoyancy‐driven apparatus, which is more efficient than the equipment currently used in cryogenic treatment, is designed in this experiment. Workpieces are slowly and steadily cooled down from room temperature to the temperature of liquid nitrogen in order to extend their service life. This process, over an appropriate time period, allows for the relaxation of internal stress and the stabilization of microstructures. Compared with the cryogenic equipment used in industries, the buoyancy‐driven cryogenic apparatus designed in this study allows for lower temperatures to be reached and more effective treatment attained as the temperature descending rates are steadier and smoother, and there is an absence of abrupt temperature fluctuations. The buoyancy‐driven apparatus is also cost effective as the consumption rate of liquid nitrogen is relatively low, which thus reduces the costs of cryogenic treatment.     

7050铝合金锻件固溶处理工艺优化研究

目的 研究不同固溶温度和固溶保温时间对航空某锻件7050铝合金组织和性能演变规律的影响,优化7050铝合金锻件的固溶热处理工艺参数.方法 通过采用金相组织观察、SEM分析、EBSD测试、导电率测试、室温拉伸性能测试等方法,对比研究合金组织变化如何影响力学性能.结果 随着固溶温度的升高(474～483℃),合金再结晶分数逐渐升高,峰值时效处理后,合金抗拉强度先升高后降低;固溶保温时间(2～5 h)对合金组织与拉伸性能的影响不明显;最优热处理工艺为477℃×4 h固溶处理,而后进行121℃×6 h+177℃×5 h双级时效.热处理后的力学性能:屈服强度为510 MPa,抗拉强度为558 MPa,伸长率为13.6％,电导率为22.7 MS/m.结论 与固溶时间相比,固溶温度对7050铝合金组织和拉伸性能的影响较大,对合理选择航空用7050铝合金锻件的热处理工艺具有指导意义.     

水环境治理材料研究现状及进展

水环境治理材料是水资源保护的重要环境材料,在水环境治理中发挥着重要作用,是环境工程材料的重要研究领域.收集了大量水环境治理材料方面的文献,着重论述了水环境治理中用到的吸附剂、滤料、混凝剂、交换剂、催化剂等的研究状况与发展趋势.