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根据内啮合弧面凸轮机构的特点,基于齐次坐标变换和空间机构的共轭啮合原理,推导了内啮合弧面凸轮的轮廓曲面方程和压力角方程,利用UG软件的二次开发模块开发了内啮合弧面凸轮的三维CAD软件,最后通过实例对软件进行了验证。内啮合弧面凸轮机构可用作高效大转矩的减速装置,有很好的应用前景与推广价值。 相似文献
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新型点啮合式弧面分度凸轮机构的设计与制造 总被引:6,自引:0,他引:6
线啮合式弧面分度凸轮机构由于其接触线是空间曲线而使得传动过程中凸轮与浪子产生相对滑动并产生不均匀磨损,从而影响其使用性能。本文提出了用点啮合传动来代替线啮合传动的新型点啮合式弧面分度凸轮机构,并给出了这种新型点啮合式弧面分度凸轮机构的设计原理和点啮合式空间分度凸轮的加工方法;最后指出了这种新型点啮合式弧面分度凸轮机构优良的结构特性、运动特性和广阔的开发前景. 相似文献
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在构建ERP选型决策指标体系的基础上,借助熵和物元理论,建立了基于熵权的可拓综合评价模型;通过计算其综合关联度,确定了ERP选型决策的质量评定等级。应用结果表明,将可拓评价法应用于ERP选型决策,可以保证主要方案排序的一致性,而且与实际测试结果较吻合。 相似文献
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在构建ERP选型决策指标体系的基础上,借助熵和物元理论,建立了基于熵权的可拓综合评价模型;通过计算其综合关联度,确定了ERP选型决策的质量评定等级。应用结果表明,将可拓评价法应用于ERP选型决策,可以保证主要方案排序的一致性,而且与实际测试结果较吻合。 相似文献
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基于空间啮合理论推导了含误差的弧面凸轮机构啮合方程,采用微分分析法推导了影响弧面凸轮机构运动精度的各误差因素的影响系数表达式。结合各误差影响系数,探讨了弧面凸轮机构的简易公差分配法,然后综合考虑加工成本、尺寸因素、装配性能等工程实际,提出了弧面凸轮机构改进最佳极限偏差公差分配法。用这两种方法对某型弧面凸轮机构进行了公差分配,结果表明采用改进最佳极限偏差法更为合理。对弧面凸轮机构的公差分配进行了有益的探索,同时也为其他空间共轭传动机构的公差分配提供了一定的借鉴。 相似文献
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在圆锥滚子弧面分度凸轮机构的基础上,提出了点啮合球锥滚子弧面分度的凸轮机构。系统地分析了该机构啮合曲面的法曲率和点啮合的接触线,为研究球锥滚子弧面分度凸轮机构奠定理论基础。 相似文献
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利用可拓学物元理论和层次分析法以及熵权法有机结合,提出了电能质量综合评估的又一新方法,即在介绍电能质量背景和概念的同时,用可拓学中的物元理论对电能质量进行物元分析,建立3种物元模型,结合可拓学中的相关函数理论与计算,形成关联值矩阵;然后用所研究的层次分析法、熵权法等2种方法计算得到各指标权重和最终的评估结果。通过实例证明,新方法能使电能质量综合评估结果更客观、准确、合理。 相似文献
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在建立滚珠型弧面凸轮连续传动机构数学模型的基础上,得到了弧面凸轮的啮合模型,并进行了齿面接触特性分析。弧面凸轮啮合传动时接触形式表现为球齿面与马鞍面之间的点接触,对点接触形成的椭圆进行了分析,确定了其方向和尺寸。利用曲面上任意点处主曲率的计算方法,得到了接触点处主曲率的变化规律。计算了接触区域最大压应力,分析了弧面凸轮连续传动时接触中心最大压应力的变化规律。所得结论对进一步研究滚珠型弧面凸轮连续传动理论与实际应用具有重要的指导意义,为完善滚珠型弧面凸轮传动机构的设计与制造提供了理论依据。 相似文献
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为了提高起重机安全评价模型的可靠性,减少起重机安全事故的发生,以岸桥大梁焊缝质量评价为例,构建了评价指标体系。考虑到评价指标赋权中人为主观因素的影响,采用熵权法确定指标权重,针对传统熵权法在熵值趋近于1的情况下熵权分配不合理的问题以及现有改进方法的不足,提出了一种新的改进熵权法,并以3个指标为例,通过不同分布类型算例证明了改进熵权法的精度。结合模糊综合评价法建立了岸桥大梁焊缝质量评价模型,并以实例应用验证了该模型的科学性和有效性。结果表明:改进熵权法能够克服传统熵权法和现有改进法所存在的不足。所建立的安全评价模型能够减少人为主观因素的影响,有助于提高评价结果的可靠性。 相似文献
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通过对弧面分度凸轮机构中各个坐标系的建立,利用齐次坐标变换推导出弧面分度凸轮的曲面方程,并基于MATLAB对凸轮曲面进行了数值计算,再将得到的曲面数据导入三维建模软件中进行建模,并根据空间啮合理论,利用ADAMS对凸轮机构进行了动力学分析,最后应用有限元软件MARC对分度盘与凸轮啮合处进行了应力分析,得到所设计的弧面分度凸轮机构的全面分析结果,为机构优化和制造提供了重要依据。 相似文献
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针对现有弧面凸轮廓面修形方法存在的不足,提出了一种全新的弧面凸轮廓面修形方法,并对该修形方法进行了理论分析与加工实践。采用弧面凸轮非工作面避让原则以防止分度段凹槽两侧廓面同时与滚子啮合,加厚分度停歇段凸脊以消除轴承与滚子内游隙,多滚子啮合时使压力角小的滚子优先参与啮合以提高传动效率,通过以上措施,有效地保证了孤面凸轮分度段的实际工作廓面与理论设计廓面、实际中心距与理论设计中心距的一致性,改善了弧面凸轮机构的装配性能、分度精度与传动效率,有效地消除了弧面凸轮机构可能存在的干涉现象。 相似文献
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本文基于空间机构的共轭啮合原理和坐标变换,对弧面分度凸轮机构因预紧而造成的啮合干涉进行了理论分析,并利用MATLAB软件对啮合干涉现象进行了数值模拟,得出了对弧面分度凸轮的加工具有一定指导意义的结论。 相似文献
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通过对弧面分度凸轮机构中各个坐标系的建立,利用齐次坐标变换推导出弧面分度凸轮的曲面方程,并基于MATLAB对凸轮曲面进行了数值计算,再将得到的曲面数据导入三维建模软件中进行建模,并根据空间啮合理论,利用ADAMS对凸轮机构进行了动力学分析,最后应用有限元软件MARC对分度盘与凸轮啮合处进行了应力分析,得到所设计的弧面分度凸轮机构的全面分析结果,为机构优化和制造提供了重要依据. 相似文献