高压交流、直流电场下变压器油氧化安定性试验台架的建立

在对国内外变压器油氧化台架试验装置调查研究的基础上,设计并建立一套变压器油带电运行台架,提供一种在高压交流或直流电场下评定变压器油氧化安定性的模拟试验方法。在实验室采用该装置对几种不加剂变压器油进行交流、直流电场下的台架氧化试验,结果表明：无论是在交流电场还是直流电场,变压器油带电运行台架均能够很好地区分变压器油氧化安定性的优劣;变压器油在不同类型电场下所表现的氧化安定性有所不同,通常在交流电场下的抗氧化性能比在直流电场下差,而不加电场下的变压器油氧化安定性最好。     

超高压变压器油的研制及应用

介绍了超高压变压器油的研制和工业运行试验结果,考察了添加剂对改善油品析气性的影响及油品和绝缘材料的相容性。在山东潍坊和辽阳变电站的500kV变压器上分别对试生产的25号和45号超高压变压器油进行了长达1.5年工业运行试验,证实油品有良好的氧化安定性、电气性能和抗气性,油品主要性能指标达到ASTM D3487-82标准。     

25号和45号超高压变压器油通过技术鉴定

根据原石油部、水电部和机械委下达的科研项目及国家经委工业试验项目的安排,由中国石油化工总公司石油化工科学研究院和能源部西安热工研究所牵头负责的超高压变压器油的研制和试生产工作,经过三部有关部门的近八年的共同努力,已试制出具有良好抗气性、氧化安定性及与绝缘材料的相容性的25号和45号超高压变压器油。该产品性能     

利用大港羊三木低硫环烷基原油生产45#变压器油

1　前言变压器油作为影响变压器输电性能好坏的重要因素,它质量性能的好坏,直接决定着电力工业能否顺利运行及运行效率的高低。因此,生产高性能的变压器油,满足电力行业的需要,也是炼油企业的重要任务。中国石油大港石化分公司(以下简称大港石化)利用羊三木低硫环烷基原油生产的45#变压器油具有良好化学稳定性和抗氧化安定性性能,且不易裂化,不产生积炭,具有良好的电性能和导热性以及与其它绝缘材料的适应性。2　45#变压器油的生产45#变压器油的工序生产流程为:常压蒸馏→加氢精制→糠醛精制→白土精制→加剂调合→产品。2.1　常压蒸馏装置…     

变压器油组成与氧化安定性相关性研究

变压器油中有很多烃分子以及含杂原子的非烃分子,不同的烃分子氧化安定性能不一样,以生产的合格的环烷基变压器油A作为基础油,将切割的窄馏分段作为研究对象进行氧化安定性试验,研究变压器油A馏分段在氧化条件下,酸值、介损和油泥量与组成之间的定量关系,考察组成中链烷烃、环烷烃和芳香烃等对变压器油A氧化安定性影响差别的大小。     

芳烃含量对不含抗氧剂变压器油运行特性影响的研究

以环烷基馏分油为原料,采用不同工艺,制备不同芳烃含量的变压器油。考察芳烃含量对不含抗氧剂变压器油氧化安定性、析气性的影响。结果表明:采用全加氢和加氢脱酸-溶剂精制-白土精制工艺均可制备满足GB 2536-2011要求的变压器油。变压器油中芳烃含量对其氧化安定性、析气性均有影响。变压器油的C_A值在0～5%范围内,其氧化安定性随芳烃含量增加而变好;变压器油的C_A值在5%～11.8%范围内,其氧化安定性表现出相反的趋势。变压器油的C_A值在0～11.8%范围内,其析气性随芳烃含量的升高逐渐变小。     

体相催化剂在加氢裂化装置中的应用

中国石化金陵分公司加氢裂化装置第六周期采用FF-66加氢精制催化剂及FC-16B/FC-14组合加氢裂化催化剂,装置运行36个月后,产品变压器油氧化安定性降低,倾点较高,尾油黏度指数无法满足润滑油基础油的需求。为了改善产品质量,提高加氢能力,装置第七周期精制剂采用FF-66级配体相催化剂FTX-1,裂化剂采用FC-16B/FC-14级配体相催化剂FTXC-1。标定结果表明,与第六周期相比,第七周期产品重石脑油硫质量分数从4.0μg/g降低至1.3μg/g,喷气燃料烟点从25.4 mm升高至26.8 mm,变压器油倾点从-9℃降低至-12℃。芳烃含量高是变压器油氧化安定性差的主要原因,通过加氢饱和处理,变压器油的芳烃质量分数从约10%降至最低约0.5%,氧化安定性得以改善。但是,第七周期尾油黏度指数为91,未能满足润滑油基础油的要求,可以通过掺炼石蜡基油种的蜡油和提高裂化剂的开环能力来提升尾油黏度指数。     

变压器油氧化安定性快速评定方法的建立及应用

介绍了国内外评定变压器油氧化安定性的试验方法。选择国内市场常用的变压器油样品,对经典的变压器油氧化安定性评定方法NB/SH/T 0811与ASTM D2112旋转氧弹法进行对比研究。研究结果表明,现用的ASTM D2112旋转氧弹法（140 ℃,620 kPa氧气压力）的评价结果与NB /SH/T 0811方法（120 ℃,500 h）的一致性不好,在过高的试验温度下评定变压器油氧化安定性会导致错误的评价结果。在旋转氧弹法测试原理的基础上,提高氧弹内最初的氧气压力到1 500 kPa,降低温度到120 ℃,以氧气压力下降速率最快的时间点作为氧化终点,形成了一种新的快速评价方法。采用该方法评定的结果与经典氧化试验法评定结果的一致性好,且该方法的区分性和重复性亦较好,可以作为变压器油氧化安定性评定的前期辅助方法。     

IEC标准变压器油研制报告

本文把克拉玛依炼油厂生产的45号变压器油和国际电工协会IEC296-82变压器油进行了对比；为了达到国际上的氧化安定性；需在我国生产的45号变压器油中加入抗氧化剂和复合剂。     

45号超高压变压器油的研制

利用辽河低凝稠油加工的常二线基础油试验研制45号超高压变压器油，考察油品的析气性、抗氧化安定性以及与绝缘材料的相容性，证明试制油品的运动粘度、密度、闪点等各项性能指标均能满足500kV超高压变压器油的指标要求。     

田东原油生产润滑油及石蜡探讨

田东原油是属石蜡基原油，根据原油评价，简述了田东原油的特点及溶剂精制、酮苯脱蜡、白土补充精制的润滑油加工和石蜡发汗的工艺路线，并就生产过程出现的各种问题，如何提高产品档次做出探讨。工业生产结果表明：基础油产品质量各项指标能满足中粘度指数（MVI）润滑油；田东原油是一种蜡含量较高的优质石蜡基原油，经发汗后可生产优质的52^#-60^#的半精炼石蜡。     

高压加氢生产环烷基变压器油的中型试验研究

以绥中36-1常二线馏分油为原料, 在中型装置上模拟工业三段高压加氢装置流程进行试验, 验证该工艺能否生产满足 GB 2536-2011 中 I-30℃（特殊级别）标准要求的变压器油,考察不同工艺操作参数对油品性能的影响。结果表明：三段加氢装置合适的工艺条件为反应压力 15.0MPa,加氢处理的体积空速0.5/h、氢油体积比1 000:1、温度340~360 ℃,临氢降凝的体积空速1.5/h、氢油体积比1 000:1、温度350~360 ℃,加氢补充精制的体积空速0.5/h、氢油体积比600:1、温度200~210 ℃;在上述条件下得到的变压器油基础油具有优良的低温性能、优异的抗氧化性能,各项性能均满足 GB2536-2011 中 I-30 ℃ 特殊级别指标要求;添加复合剂后制成的变压器成品油的各项指标优于国内外知名品牌油品或与其相当,在低温性能、抗氧化性能等方面具有明显优势。绥中361常二线馏分油可以通过高压加氢生产变压器油。     

KI50X和KI50GX变压器油的应用研究

文章对用于我国第一个全国产化灵宝背靠背直流输电工程在用变压器油KI50X、KI50GX进行质量跟踪,以密切监控和考察国产变压器油的使用状况及油质变化情况。跟踪分析评价结果表明:灵宝换流站KI50X、KI50GX运行油,在投运三年后,能够满足GB 7595运行油质量标准,运行油各项性能稳定,与新油基本保持同一水平,仍具有良好电气性能和抗氧化性能。     

30#道路石油沥青的复合改性及其性能研究

分析了石油原料与加工工艺对道路石油沥青性质的影响,并采用抗车辙剂和增延剂对其进行复合改性,制备出满足JTG F 40—2004的30~# A级道路石油沥青,考察了复合改性沥青混合料的路用性能。结果表明:通过优选合适的原料和工艺可制备出满足JTG F 40—2004的30~# B级、C级道路石油沥青,但难以制备出30~# A级道路石油沥青,主要存在高低温性能难以兼顾的技术难题;采用抗车辙母粒和增黏剂(Sasobit)复合改性可以制备出满足JTG F 40—2004的30~# A级道路石油沥青;Sasobit对沥青性能的影响程度明显大于抗车辙母粒,并且随着Sasobit用量增大,影响程度更加明显;组分差异性较小的原油比较适宜用来制备优质硬质基质沥青;复合改性30~#沥青混合料的马歇尔稳定度、车辙动稳定度、残留稳定度、冻融劈裂残留稳定度等性能明显优于茂名70~#沥青混合料,其低温性能能够达到冬冷区改性沥青的要求,同时高温性能和抗水侵害性能也大幅提升。     

超高压直流输电换流变绝缘油

换流变绝缘油主要用于换流变压器中作为绝缘和冷却介质,在变压器内充满各部件之间的间隙,排除空气,避免各部件与空气接触受潮而引起绝缘性降低。为实现换流变绝缘油的国产化,填补国产空白,中国石油克拉玛依石化公司自主开发了超高压直流输电换流变绝缘油。该产品以克拉玛依环烷基原油为原料,采用适宜的加工工艺生产,在我国首条输电线路的换流变设备中得到应用。经过电力系统多年来的实际运行验证,该油品达到国际同类产品的质量水平,性质稳定,使用性好。     

从IEC 60296变压器油标准修订看国内外变压器油产品的发展趋势

介绍了IEC60296变压器油标准的修订历程,IEC60296—2003变压器油的主要修改内容及国内外变压器油的发展趋势。目前国内外变压器油主要发展趋势是在保持变压器油为环烷基特性的基础上,通过提高变压器油基础油的精制深度来达到提高变压器油抗氧化性能的目的,从而延长变压器油的使用寿命;中国目前的变压器油发展基本与国际同步,其质量也达到国际同类产品水平。     

柴油加氢装置改造生产变压器油的工业实践

以绥中SZ36-1减一线馏分油为原料,在柴油加氢中型试验装置进行生产变压器基础油的可行性验证,结果表明柴油加氢装置具备生产变压器油基础油的可能性;在中海油气(泰州)石化有限公司柴油加氢装置进行工业试生产,在不改变工艺流程的情况下,当新鲜进料量为25 t/h、产物循环量为15 t/h、体积空速为0.96 h-1、反应压力...     

3^#扩散泵油拔头油生产100^#真空泵油

中国石油大连石化分公司100^#真空泵油的生产是以HVIS500基础油为原料进行的，由于生产调整，已经不再生产HVIS500基础油，而在生产3^#扩散泵油时，分子蒸馏和薄膜脱气工序产生的拔头油，与HVIS400和HV1650基础油按一定比例调合而成的HVIS500基础油，经过生产小试以及实际生产，可以满足100^#真空泵油要求。     

环烷基轻质馏分油抽出油生产变压器油的工艺研究

以环烷基轻质馏分油的糠醛精制抽出油为原料,采用加氢处理-加氢补充精制-络合脱氮-白土精制的组合工艺,制备性能优异的变压器油抗析气性调合组分,其与传统工艺生产的变压器油基础油调合使用,可明显改善变压器油的析气性,并满足GB2536-2011通用变压器油和特殊变压器油的指标要求。     

环烷基减压馏分生产L-QC 310型导热油的工艺研究

将环烷基原油的减一线馏份经过加氢精制、加入添加剂等过程处理,或者经过加氢精制、液相脱氮、白土补充精制等工艺过程,两种方法均可以生产出符合GB 23971-2009标准的L-QC 310型导热油产品。生产出的导热油产品经过工业应用,结果表明:该导热油产品具有较低的生焦倾向性,良好的热氧化安定性和热稳定性,产品质量达到GB 23971-2009《有机热载体》标准。