选用适宜窑型和规模减排二氧化碳效果分析

通过改进工艺技术和扩大规模可降低烧成热耗,从而可有效减排CO2.本文首先对我国水泥生产各种窑型、规模及热耗进行分析,接着对我国新型干法水泥热耗与国外水平进行比较分析,然后介绍了传统烧成燃料排放CO2的计算方法.重点介绍了不同窑型CO2排放分析和不同规模窑外预分解窑的CO2排放分析,通过研究得出,用先进的大、中型新型干法水泥生产线代替其它高热耗工艺水泥生产线可有效降低烧成热耗,即可有效减少CO2排放,减排效果非常明显.     

水泥工艺的新进展

近年来,世界水泥工艺在烧成、粉磨、用作耐火材料的新型陶瓷质制品、设备操作和分析仪表的计算机控制以及废料和副产品的综合利用等方面有了新的进展,下面分別简介之。 1.烧成工艺烧成工艺最重要的进展是干法工艺和窑外分解技术。干法工艺的优点很多,例如:1)窑产量提高2.5倍;2)耐火窑衬的寿命延长一倍;3)悬浮预热器的故障减小;4)能有效地利用废料;5)通过降低NO_2气体的     

改Φ3m×10m机立窑小水泥为旋风预热窑外分解干法窑小水泥生产的探讨

本文针对现有Φ3m×10m机立窑小水泥厂的现状,提出了改建成小型新型干法窑生产的设想。文中结合福建省尤溪县西滨小水泥的实际,探讨了改Φ3m×10m机立窑烧成系统为旋风预热窑外分解干法窑生产的可能性。     

水泥结构调整重在提质增效

国家经贸委主任盛华仁最近强调，一定要下决心关闭小立窑水泥的生产，大力发展新型干法窑外分解水泥的生产，加快我国水泥工业的结构调整步伐。 　　盛华仁认为，目前，我国水泥工业的问题已经不是数量问题，而是质量问题。一定要下决心关闭小立窑，把水泥总量控制在 5. 5亿～ 5. 6亿吨之间。我国建筑物用混凝土标号提高后，高标号水泥的需求明显增大，因而要把工作重点放在大力发展新型干法水泥生产、增加高标号水泥、提高水泥的质量和效益上。发展新型干法窑外分解水泥，首先要坚持建设技术先进的厂、关闭工艺落后的厂，建大厂、关小厂的…     

关于两级分解物料预烧水泥熟举煅烧系统及其工艺的探讨

本文依据新型干法水泥熟料煅烧工艺发展技术路线．提出两级分解物料预烧熟料煅烧工艺技术方案：系统设两级炉。一级分解炉的主要作用是进行碳酸盐分解：二级分解预烧炉的作用主要是提高系统的发热能力，提供一个有利于燃料燃烧、高温、低CO2分压环境，其不仅仅具有碳酸盐快速分解的作用，还具有物料加热预烧功能，保证入窑物料分解率，提高入窑物料温度．使目前本应该在回转窑中进行的部分碳酸盐分解反应、固相反应所需的物料加热等工艺在窑外进行．降低窑的负荷。从初步分析看，本系统能明显提高烧成系统产量、在降低能耗、降低NOx产生和排放以及适当缩短回转窑长度等方面，有一定优势，可以作为现有新型干法水泥生产技术进一步提升的一种技术方案进行研究探讨。     

国家发改委发布了我国第一个《节能中长期专项规划》现摘登有关建材工业及相关部分

建材工业。水泥行业发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术，对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造．逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后的水泥生产工艺。玻璃行业发展先进的浮法工艺，淘汰落后的垂直引上和平拉工艺，推广炉窑全保温技术、富氧和全氧燃烧技术等。建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、     

海螺:垃圾烧灰制水泥

正近日,石门县政府与海螺创业投资公司、石门海螺水泥公司签订新型干法水泥窑处理城市生活垃圾项目合约,安徽省首个新型干法水泥窑处理城市生活垃圾项目正式落户石门。海螺水泥集团拥有目前世界领先的节能环保技术。特别是该公司研发的具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统,采用城市生活垃圾流化床气化处理先进技术,结合水泥厂新型干法预分解生产煅烧工艺,将垃圾气化成可燃气体,代替水泥窑部分燃料进行燃烧,并将燃烧     

1000t/d预分解窑长期安全运转的工艺措施

新型干法水泥生产过程,应以烧成系统安全稳定为核心,而回转窑的维护和操作应是烧成系统的工作重点。保持优化的煅烧制度,充分发挥窑的发热能力,烧出优质低消耗（包括热耗、砖耗等）的水泥熟料是烧成系统正常运转的目标。笔者结合本厂Φ３．３×５０m窑（带RSP分解炉的五级旋风预热器）,从窑衬的选择及匹配,挂窑皮操作及维护,以及正常煅烧工况的控制调节等诸方面,就窑长期安全运转必备的工艺要素做了如下分析。１窑衬的选择及匹配１．１预分解窑对窑衬的性能要求众所周知,预分解窑入窑物料分解率已达到９０％～９５％,料温高达８…     

机立窑水泥技术改造的若干意见

根据产业技术政策,今后我国的水泥工艺除发展新型干法窑外分解工艺外、其他工艺一律不再发展。机立窑水泥从总体上讲,它与新型干法窑外分解工艺还有一定的共存期,但也必须对其实施改造,为了规范机立窑水泥的技术改造,明确机立窑的改造条件、方式和采用的相关技术装备,根据国家产业技术政策和水泥工业“控制总量,调整结构”的要求,结合近20年来对机立窑技术改造的经验与教训,在调查研究的基础上,国家建材局制定了《机立窑水泥技术改造的若干意见》,现选摘如下:     

坚持不懈 继续推进达标达产工作

新型干法水泥企业达标达产,是针对我国大多数新型干法水泥生产线技术优势不能得到充分发挥的这一历史现状而开展的一项重要工作。以窑外分解技术为标志的新型干法水泥生产技术,是目前世界上最先进的水泥煅烧技术。我国现已完全掌握了２０００吨／日熟料水泥生产线的设计...     

努力提高技术管理水平促进达标达产——国家建材局副局长雷前治同志在95’全国新型干法水泥生产经验交流会上的讲话(摘要)

一、当前我国新型干法水泥生产技术的基本概况 窑外分解技术是当代世界最先进的水泥煅烧技术,具有优质、高效、低耗等一系列优点。 我国从1973年开始对窑外分解技术进行试验研究和科技攻关,1976年在太原水泥厂进行窑外分解烧煤试验及吉林四平市石岭水泥厂的直径2.4m×40m窑完成了烧油窑外分解的中间试验。1979年对本溪水泥厂直径3.7m×     

耐火材料使用与水泥窑生产运行

水泥生产自1824年出现以来,从立波尔窑、机立窑、预热器窑到窑外分解窑,走过了漫长的180多年。上世纪80年代开始．我国新型干法水泥生产线迅速发展,从而对耐火材料的使用提出了更高的要求。新型干法水泥生产技术广泛采用了提高燃烧强度、强化传热效果、减少散热损失和降低环境污染等新技术．将水泥生产水平提升到了一个崭新的阶段。     

新型干法水泥企业建设和生产中应注意的问题

近年来，为了贯彻执行我国水泥工业技术政策，加速我省水泥工业技术进步，节约能源和加强环境保护，已建设投产了一批新型干法窑水泥生产线。还有一些地区正在建设和拟建一些新型干法窑。就新型干法窑的窑型而言，大致有以下几种：日产１０００ｔ窑外分解窑；日产６００ｔ...     

国内水泥专利篇名目录(一)

工艺 一、水泥工艺1.水泥熟料烧成方法2.低温快速烧成高铁硫铝酸盐水泥3.黑生料立式分解炉煅烧方法4.水泥混合料及其工艺5.生产水泥的方法6.高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新7.一种节能煅烧水泥的方法8.生产水泥熟料的方法9.水泥熟料煅烧新技术一双配料工艺10.解决水泥安定性的方法11.掺活性混合材的水泥生产力法12.立窑水泥熟料烘干湿矿渣节能技术13.煅烧水泥熟料的窄火矮窑14.窑外分解简易水泥生产线及其工艺15.低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料P1方法16.水泥易烧生料配方的调整方法17.立窑生产熟料聚集技术18.生产立窑水泥的生料配制及成…     

湖南首个干法水泥窑处理垃圾项目落户石门

海螺水泥集团拥有目前世界领先的节能环保技术。特别是该公司研发的具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统,采用城市生活垃圾流化床气化处理先进技术,结合水泥厂新型干法预分解生产煅烧工艺,将垃圾气化成可燃气体,代替水泥窑部分燃料进行燃烧,并将燃烧后灰烬作水泥生产原料,实现了城市生活垃圾处理“减量化、资源化、无害化”。     

φ2.5 m窑水泥生产线技术改造的实践

本文简述了应用新型干法窑外分解技术对落后的水泥生产系统进行技术改造，提高质量，降低能耗的具体措施。     

新型干法水泥生产新技术

简述了窑外分解炉、立筒预器、旋风预器、煤粉燃烧器、生料均化、破碎、烘干、粉磨工艺等新型干法水泥生产新技术。     

新型干法水泥生产新技术

简述了窑外分解炉、立筒预器、旋风预器、煤粉燃烧器、生料均化、破碎、烘干、粉磨工艺等新型干法水泥生产新技术。     

达标达产 工作回顾

以窑外分解技术为标志的新型干法水泥生产工艺,是当代世界最先进的水泥煅烧技术。我国从７０年代初开始进行窑外分解技术的试验研究和科技攻关。１９７６年,在太原水泥厂进行了烧煤窑外分解试验,在吉林四平市石岭水泥厂完成了Φ２．４×４０米的烧油窑外分解中间试验,...     

“均衡稳定”是搞好新型干法水泥生产的关键

目前,我国水泥工业正处在由传统湿法、干法及半干法生产向新型干法生产转变的新老技术交替时期。我们要不断总结国内外经验,根据新型干法生产的特点,探索和掌握其客观规律,充分发挥其优越性。一、新型干法生产的特点新型干法以悬浮预热和窑外分解技术为中心,把现代科学技术和工业生产成就广泛应用于水泥干法生产的全过程,具有高效、优质、低耗、符合环境保护要求和大型化、自动化的特征。与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比,它具有以下特点: