淀粉食品——“小馒头”的研制

以淀粉为主要原料研制出外形似小馒头的淀粉小食品。其最佳工艺条件为：打泡１５ｍｉｎ，静止２０ｍｉｎ，焙烤条件为１９０℃下烤７－８ｍｉｎ。其最佳配方为淀粉：面粉：蛋液：奶油：奶粉：碳酸氢钠：碳酸氢铵等于７０：３０：４０：１０：５：０．３：０．３５。     

淀粉食品——“小馒头”的研制

本文以淀粉为主要原料研制出一种色，香，味俱佳，外形似小馒头的淀粉小食品，经研究得出其最佳工艺条件为：打泡１５ｍｉｎ，静置２０分钟，焙烤条件为１９０℃下烤７－８分钟，其最佳配方条件为：淀粉，面粉，绵白糖，蛋液，奶油，奶粉，碳酸氢钠，碳酸氢铵等于７０：３０：４０：４０：１０：５：０．３：０．３５。     

提高即食米饭抗老化的研究

本文研究了即食米饭的制作工艺，用化学方法与感官分析方法相结合，重点研究了即食米饭中淀粉老化的因素。研究表明：蒸煮３０ｍｉｎ可得到口感能够接受的即食米饭，适量加碱（０．６％以下）可以改善口感；对粳米进行预处理和浸泡液中添加淀粉酶均能提高即食米饭的抗老化能力。通过正交试验表明，最佳工艺条件是采和酶液浸泡，浸泡后稻米水份为６５％，添加蔗糖酯和单甘酯（０．５：０．５）的混合物。     

黄牛磨砂鞋面革加工工艺

１　原料皮：国产黄牛蓝湿革厚度：２．０－２．２ｍｍ用料参照削匀革重量２　水洗水１００％温度４０℃甲酸,８５％（１：５）０．３％转动２０ｍｉｎｐＨ３．８排液３　复鞣水１５０％温度４０℃ＮＯＶＡＬＴＡＮＰＦ（脂肪醛鞣剂,Ｚ＆Ｓ）２．０％转动２０ｍｉｎ铬粉（碱度３３％,Ｃｒ２Ｏ３２５％）３．０％转动１８０ｍｉｎ小苏打０．５％转动６０ｍｉｎｐＨ３．９排液,水洗４　中和水１５０％温度３５℃甲酸钠１．５％中和复鞣剂３．０％转动６０ｍｉｎｐＨ４．９排液,水洗５　填充、染色、加油水５０％温度３５℃ＮＯＶＡＬＴＡ…     

绿豆乳酸菌饮料稳定性的研究

本文从绿豆淀粉的糖化、饮料的均质和添加稳定剂等三个方面对绿豆乳酸菌饮料的稳定性进行了研究。实验选用的α－淀粉酶的最适ｐＨ值为６．５～７．０，最适底物浓度为３０％，最佳糖化条件为７０℃、１００ｍｉｎ。绿豆乳酸菌饮料的最佳稳定条件是：ＰＧＡ添加量０．２％；ＣＭＣ添加量０．２％；发酵豆乳的终点ｐＨ值为４．１～４．２；豆乳浓度为１∶１０；２０ＭＰａ压力下均质两遍。     

螺旋藻应用于乳饮料关键工艺的研究

酵母的用量为０．３％、葡萄糖的用量为０．５％、发酵时间为１ｈ的发酵条件下，通过对螺旋藻液的处理，可以得到脱腥效果好、风味宜人的处理液：该处理液在ｐＨ值为５、温度为４０℃的条件下处理３０ｍｉｎ，可以得到蓝色的处理液。用该处理液与奶混合，能够生产出具有保健作用的螺旋藻乳饮料。     

香蕉果肉饮料的研究

研究了香蕉带果肉饮料加工工艺。为保持香蕉的天然色、香、味，探讨了香蕉果肉褐变的控制和果肉在汁中的稳定性，得出的最佳加工工艺条件为：热烫温度１００℃，热烫时间４ｍｉｎ，果泥含量２０％，糖度１３．５°ＢＸ，酸含量为０．１５％，ｐＨ４．０±０．１，添加０．０５％黄原胶和０．０２％魔芋精粉，经过２次磨胶，排气，１００℃杀菌１５ｍｉｎ。     

天然维生素E微胶囊化研究

本文研究了制造微胶囊化天然维生素Ｅ粉末的工艺和技术。工艺过程包括乳化液的制备和喷雾干燥造粒。影响工艺及产品性能的因素包括原料配方、乳化工艺条件、均质压力及喷雾干燥造粒工艺条件等。结果表明：原料配比为天然维生素Ｅ３０～４０％，乳化剂４～５％，稳定剂０．５～１．２％，碳水化合物和蛋白质等壁材５５～６５％。最佳均质压力为３５～４０ＭＰａ，喷雾干燥工艺条件为进风温度１９０℃，出风温度７５℃，进料温度５０～６０℃，进料流量１３０ｍｌ／ｍｉｎ。性状分析及贮存实验表明：微胶囊型天然维生素Ｅ的水溶性、流动性、分散性及稳定性等性能指标良好。     

玉米原料细菌酒精发酵的研究

对运动发酵单胞菌ＺｙｍｏｍｏｎａｓｍｏｂｉｌｉｓＡＴＣＣ３１８２１的试验表明：该菌株最适发酵糖浓度为１５０～２００ｇ／Ｌ，ｐＨ为７左右。以玉米粉为原料，该菌株在发酵速率及淀粉出酒率等方面均比Ｋ字酵母优越。玉米粉在糖化３０ｍｉｎ，添加ＣＡＸ２０ｇ／Ｌ３５℃发酵４０ｈ后，酒精度达７２ｇ／Ｌ残糖（还原糖）４．２ｇ／Ｌ淀粉利用率９１．５％；淀粉出酒率４８．５％（按无水酒精计）。     

饮料型马铃薯酸奶的研究

本文研究了马铃薯酸奶的加工工艺和最佳配方。实验结果表明：热烫时间为３ｍｉｎ，质后颗粒直径≤３μｍ；最佳发酵工艺为：接种量２－４％，发酵时间４ｈ，培养温度４１－４３℃；最佳配方条件为：马铃薯２０－３０％，牛乳１０－１５％，蔗糖１．５－２％，酸性ＣＭＣ０．２％，魔芋精粉０．２％。     

低温真空油炸龙头鱼脆条的研制

提出了低温真空油炸龙头于脆条的生产工艺。用０．１％￣０．２％,ＣａＣｌ２＋０．１％￣０．２％ＨＣｌ的去腥剂浸泡１ｈ后,再清水流动漂洗１５ｍｉｎ可有效去除龙头于的腥味及水溶性蛋白;在温度４０￣４２℃,风速３．５￣３．６ｍ／ｓ的烘道中预烘１．５￣２．０ｈ,既可保持制品质量,又可节省生产成本;在油温１０５℃、真空度０．９２ＭＰａ下油炸４０ｍｉｎ可得松脆可口的制品。     

全茶粉魔芋固型保健羹的质量控制

以粉末绿茶、魔芋精粉及豆浆粉为主要配料，经正交试验优选表明：当粉末绿茶：魔芋精粉：豆浆粉：ＧＦ：ＣＭＣＮａ为２：０．７：０．７：１．５：０．５时，冲调时混合粉与开水比为１：２０时，能在短时间（５～１０ｍｉｎ）内形成均一流质。经检测，配方中主要活性成分ＴＰ为７．５％、葡甘露聚糖为６．６３％。     

豆腐衣制备新工艺

研究了豆腐衣制备的传统工艺，并确定了豆腐衣的品质指标。研究开发出豆腐衣生产新工艺：大豆脱皮后制粉，以食用酸进行等电聚沉，沉淀物回调ｐＨ值至７．５～８．０，胶磨加热后制成豆腐衣；酸浸最佳工艺参数是：１１５加水量，５０℃浸提１０ｍｉｎ；成形最佳工艺参数是：金属表面温度１１０℃，２０％料液比，成形时间２．５ｍｉｎ．营养成分分析结果表明：新工艺使大豆蛋白利用率由传统工艺的５０．８％提高至９８．７％，脂肪利用率由５４．１％提高至９９．１％，碳水化合物利用率由２４．４％提高至６１．０％．     

玉米淀粉喷射液化工艺初探

本文对玉米淀粉喷射液化的工艺条件进行了初步优化，结果表明在保证淀粉充分糊化的 前提下，最佳喷射条件为浆料浓度 １８° Ｂｅ、ｐＨ ６．５、加酶量 ０．４ Ｌ／吨干淀粉、进料压力 ０．３２ ＭＰａ、蒸汽压力 ０．２５ ＭＰａ以及针阀高度 １．５圈（３ ｍｍ）。此时，不仅可以得到较高酶反应 活力，而且酶失活程度低，对后一步水解工序非常有利。     

酶法海藻提胶工艺的研究

加纤维素酶从江蓠藻中提取琼胶和从麒麟菜中提取卡拉胶的研究结果表明：两种海藻经纤维素酶处理后的出胶率均有显著提高。酶处理江蓠藻的最佳提胶工艺和条件为：酶加量１４０ｕ／ｇ，酶处理时间１．５ｈ，提胶４０ｍｉｎ；酶处理麒麟菜最佳提胶工艺条件为：酶加量１００ｕ／ｇ，酶处理时间１ｈ。提胶１．５ｈ。     

双酶法澄清莲子饮料的研制

本文研究了α－淀粉酶、糖化酶处理莲子浆、制造澄清莲子饮料的工艺，并对各工艺参数对淀粉转化率和饮料稳定性的影响进行了探讨，较好地解决了利用高淀粉含量原料制作澄清饮料的稳定性问题。实验结果表明；预煮时间５－８ｍｉｎ；料水比１：２２；糊化温度９０℃；α－淀粉酶用量为１００Ｕ／ｇ淀粉，处理时间３０ｍｉｎ，糖化酶用量为４０００Ｕ／ｇ淀粉，处理时间１９ｈ，最佳ｐＨ值为３．６，可得到澄清透明的莲子原液。     

凝固条件对豆腐品质的影响

研究了胶凝条件及食品胶对豆腐品质的影响，结果表明生豆浆浓度１２％，ＧＤＬ０．２５％，ＣａＳＯ４０．１２５％，凝固温度９０℃，凝固时间４０ｍｉｎ为失败豆腐的最佳条件，同时也表明添加食品胶对豆腐品质有明显的改善作用     

成氏果蔬脱皮剂在柑桔全去囊衣上的应用

采用成氏果蔬脱皮剂制作全去囊衣桔瓣罐头，为确定工艺参数，对６４个处理组合的７个质量与成本指标作了模糊综合评判。结果表明，以脱皮剂浓度０．１５％、烧碱浓度０．４％，漂洗时间９０ｍｉｎ为最佳，处理时间８－１５ｍｉｎ，温度４０－３５ ，产品质量、罐藏效果和原料消耗情况比传统的酸碱两步法更优。     

藻蓝乳饮料的研制

螺旋藻液在酵母０．３％,葡萄糖０．５％用量下,发酵１ｈ,并在ｐＨ值为５,温度为４０℃的条件下处理３０ｍｉｎ,可以得到脱腥效果好,风味宜人的兰色理液,该处理液与奶混合,生产出具有保健作用的藻蓝乳饮料。     

降低浓香型曲酒中的乳酸乙酯含量措施

酿酒,１９９９（３）：５１～５２１．缓慢装甑、低压馏酒。装甑时间不小于３０～４０分钟。汽压控制在０．０５～０．０６ＭＰａ之间,蒸馏时间在３０～４０分钟,流酒速度在２．８～３．５ｋｇ／ｍｉｎ,流酒温度７～３０℃。２．入窖淀粉浓度旺季１８％～１９％,淡季１５％～１６％。３．入窖温度冬季２０～２１℃,春秋１７～１８℃,夏季应尽量低。４．提高大曲质量,大曲贮存时间不少于３个月,最长时间不超过６～７个月。用曲量１８％～２４％。５．强化窖池泥,搞好盖头泥。６．高酒度摘酒,入库酒度不低于６３％（ｖ／ｖ）。７．…