聚丙烯装置轴流泵轴功率波动分析

反应器轴流泵为聚丙烯装置中关键设备,泵与环管反应器直接连接,其运行状态与反应器反应过程息息相关,甚至影响装置的最终产能。在国内部分装置中,反应器轴流泵出现轴功率波动的情况,对此,从轴流泵的设计,结构,操作等方面对轴流泵轴功率波动原因进行分析,并给出建议的应对解决方案。     

减少轴功率波动确保聚丙烯装置安全平稳运行

大庆石化分公司聚丙烯装置采用单环管液相本体均聚工艺,通过分析开工以来大轴流泵P201运行情况,我们找出影响大轴流泵P201轴功率波动的关键因素,并针对大庆石化聚丙烯装置的具体情况,进行优化控制,采取减少轴功率波动的措施,大轴流泵P201平稳运转312天,达到了预期目的。     

环管反应器轴流泵轴功率波动的分析

环管反应器轴功率波动,尤其为一环反应器轴流泵轴功率波动,此种现象在液相环管反应生产中表现尤为突出,并且一直困扰着聚丙烯行业,大庆30万t聚丙烯/年装置经首次开工成功后,至今已运行一年,期间多次出现环管轴功率波动现象,为此装置技术人员采取了多种措施,并进行了深入的分析.     

聚丙烯装置产生细粉的原因分析及改善措施

针对Spheripol工艺聚丙烯生产过程中易出现的细粉较多现象,分析了细粉产生的主要原因,提出了相应的改善措施。     

影响聚丙烯生产的原因分析及对策

聚丙烯生产中,聚合反应受原料丙烯中杂质、氢气浓度、催化剂活性等因素影响。介绍了延安炼油厂10万t/a聚丙烯装置在生产出现异常情况下,通过分析各影响因素,排查可疑环节,优化相关操作最终解决了装置生产难题,聚合反应逐渐恢复好转,生产渐趋平稳。     

影响聚丙烯装置平稳运行的原因分析及对策

在聚丙烯生产中,环管温度、密度等重要参数的波动,直接影响装置的安全平稳运行,针对延安石油化工厂20万t/a聚丙烯装置运行中出现的生产波动现象、粉料干燥效果变差等问题,从工艺角度进行分析论证,增设备用换热器及篮式过滤器等技改技措,为装置的安全平稳长周期高效运行奠定了基础。     

聚丙烯装置中细粉产生的原因及改进措施

从催化剂和工艺操作方面分析了聚丙烯（PP）生产中产生细粉的原因,并说明了细粉过多对生产造成的危害,然后提出了以下改进措施：改进催化剂的配制方案、优化预聚反应器操作、提高原料丙烯质量等。     

PP装置产生细粉的原因及改善措施

结合DQ型高效催化剂在液相本体法聚丙烯装置中的应用情况,分析了产品中产生过多细粉的原因.主要包括催化剂的粒径分布、催化剂的活化程度、预聚合程度、聚合反应速率、牌号切换、原料丙烯质量等.提出了选择合适的催化剂、优化催化剂预接触罐和反应器的操作、提高原料丙烯质量等改进措施.     

CO汽提塔的操作对聚丙烯装置的影响

加强对CO汽提塔T701的操作,通过控制FV004的流量保证了T701引丙烯时的平稳操作,通过控制T701的底部温度(52℃)、压力(2.0MPa)、加大不凝气排放以及E301液位的控制缓解了反应器的压力、轴功率的波动,保证了装置的安全平稳运行。     

聚丙烯粉末加热器的改造

通过对聚丙烯粉末加热器 (M3 0 1 )的改造 ,解决了扬子石化公司聚丙烯装置干燥系统能力不足的问题 ,使其运行平稳、可靠、高效。     

Numerical simulation of liquid-solid two-phase flow in a tubular loop polymerization reactor

Understanding hydrodynamics of tubular loop reactors is crucial in proper scale-up and design of these reactors. Computational fluid dynamics (CFD) models have shown promise in gaining this understanding. In this paper, a three-dimensional (3D) CFD model, using a Eulerian-Eulerian two-fluid model incorporating the kinetic theory of granular flow, was developed to describe the steady-state liquid-solid two-phase flow in a tubular loop propylene polymerization reactor composing of loop and axial flow pump. Corresponding simulations were carried out in the commercial CFD code Fluent. The entire flow field in the loop reactor was calculated by the model. The predicted pressure gradient data were found to agree well with the classical calculated data. Furthermore, the model was used to investigate the influences of the circulation flow velocity and the sold particle size on the solid hold-up. The simulation results showed that the solid hold-up has a relatively uniform distribution in the loop reactor at small particles in volume and high-circulation flow velocities.     

聚丙烯熔体强度的改进方法

介绍了聚丙烯熔体强度的表征方法及影响因素,综述了提高聚丙烯熔体强度的几种方法。     

循环泵轴断裂原因分析

通过硬度测试 ,金相检验 ,断口分析等方法 ,对循环泵轴断裂原因进行了分析。结果表明 ,循环泵轴的失效方式为多裂纹源疲劳断裂 ,轴的表面有一圆弧过渡区 ,表面加工刀痕较明显 ,造成尖锐的缺口 ,使应力集中增大 ,易于裂纹产生 ,成为裂纹源 ,内螺纹应力集中处也是萌生的裂纹源的场所。轴的组织为网状铁素体加索氏体组织 ,疲劳抗力低 ,易于疲劳裂纹的扩展。疲劳裂纹扩展到临界尺寸时 ,轴的断面已不能承受给定载荷时 ,轴瞬间断裂     

NA在聚丙烯中的应用

研究成核剂对聚丙烯性能的影响,来提高聚丙烯的性能。通过添加成核剂来改变聚丙烯的晶型,目的是增加材料的弯曲性能,而冲击性能略有下降。     

污水处理厂轴流泵电流超负荷原因分析

针对目前国内用于污水处理厂氧化沟工艺回流污泥轴流泵普遍存在电机电流超负荷现象,通过实验测试和相关理论分析得出产生该现象有两大主要原因,其一是氧化沟液流存在剧烈湍流,其二是泵吸入池有较多不对称旋涡,并提出在流道内设置导流板和吸入池增设减涡板的方法来消除该现象。     

聚丙烯的高性能化研究

研究了玻璃纤维、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)对聚丙烯(PP)流变性能、力学性能、热性能和硬度的影响。结果表明:玻璃纤维的加入使PP的硬度及拉伸强度增大,热变形温度提高;LLDPE与EPDM使PP的冲击强度提高;玻璃纤维、LLDPE、EPDM复配可综合提高PP的力学性能、硬度及热变形温度。     

聚丙烯中试装置环管反应器的模拟

通过对中石油75kg/h聚丙烯中试装置环管反应器的分析和研究,建立了数学模型。通过对模型的求解,得到固含量、单体浓度、活性中心浓度、氢气浓度与环管反应器长度之间的关系,为中试装置环管反应器的操作优化提供了依据。